Способ управления процессами мокрого гранулирования и сушки сажи

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАМИ МОКРОГО ГРАНИ СУШКИ САЖИ АНИЯ зай ляе Изобретение относится к управлению, процессами обработки дисперсных материалов, включающее их мокрое гранулирование с последующей сушкой, и может быть использовано при автоматизации процессов обработки сажи.Известен способ автоматического регулирования процесса грануляции сажи путем изменения расхода жидкости в гранулятор в зависимости от экстремального значения насыпного веса гра 1 О нулированной сажи О 3.Известен также способ управления процессами мокрого гранулировния и сушки сажи путем регулирования расхо 1 да топлива в сушильный барабан с коррекцией по температуре гранул на выходе сушильного барабана и регулирования подач жидкости в гранулятор в висимости от количества поступаккке сажи 2 .Недостатком известных способов явтся назависимое регулирование процессов мокрого гранулирования и сушки сажи, что в условиях деиствия высокочастотных изменений расхода жидкости в гранулятор не обеспечивает точное поддержание заданного температурного режима сушки и, следовательно, получение сухих гранул высокого качества.Цель изобретения - повышение качества сухих гранул эа счет увеличения точности регулирования температурного режима в сушильном барабане.Поставленная цель достигается теи, что вводят дополнительный поток в жидкости в сушильный барабан, расход которого регулируют в зависимости от величины тока электродвигателя гранулятора при застабилизированном расходе общего потока жидкости, подаваемого в граиулятор и сушильный барабан.На чертеже приведена принципиальная схема реализации данного способа.Пылящая сажа питателем подается в граиулятор 1, где в результате смешения с жидкостью, поступающей по трубопроводу 2, при интенсивном переме865877количество жидкости, подаваемой в сушильный барабан, без нарушения качества гранулирования.Затем изменением расхода топливаустанавливают тепловой режим сушки,при котором температура. гранул на выходе равна заданной и, при достижении этого условия, включают в работурегуляторы 12 и 9. С этого момента- 10 автоматическое управление обеспечивает исключение возмущений на входе,постоянство количеств подводимоготепла и, таким образом, стабильныйтемпературный режим сушки.Пусть, например, увеличился расходсажи в гранулятор, что вызовет падение тока электродвигателя ротора гранулятора (недоувлажнение гранул) . Приэтом нарушится равновесие регулятора 19 и он, воздействуя на клапан 20,,будет прикрывать его, увеличивая таким образом расход жидкости в гранулятор до тех пор, пока не восстановитсязаданное значение тока электродвигад теля, Увеличение расхода жидкости вгранулятор приводит к точно такому жеуменьшению его в сушильный барабан,поэтому температурный режим сушки останется неизменным, При уменьшениирасхода сажи в гранулятор действиесистемы обратное,Технико-экономические преимуществаданного способа управления заключаются в том, что он позволяет стабили 35зировать влажность высушенных гранулпри более низкой температуре на выхо, де сушильного барабана, При этомуменьшается разрушение гранул в барабане, что приводит к уменьшению воз 4 О.врата сажи на повторное гранулирование. В результате этого, несмотря надополнительный расход жидкости, количество используемого топлива сокращается. Формула изобретения шивании ротором 3, образуются влажные гранулы, которые по течке 4 направляются в сушильный барабан 5. Часть жидкости вводится в сушильный барабан по трубопроводу б из общего трубопровода 7. В результате подвода тепла влажные гранулы в барабане высушиваются до зацанной влажности, что контролируется по их температуре на выходе с помощью термопары 8 и регуля тора 9. Суммарный тепловой поток, независимо от способа его получения и подвода, стабилизируется, что на схеме условно показано стабилизацией топлива, контроль которого осуществля ется измерительной диафрагмой 1 О седифманометром 11, соединенного с регу лятором 12, командный пневматический сигнал с которого поступает на регули рующий клапан 13. Общий расход грануляционной жидкости контролируется диафрагмой 14 с дифманометром 15, соединенного с регулятором 16, командный сигнал с которого поступает на ре гулирующий клапан 17.Ток электродвигателя ротора гранулятора преобразователем 18 формируется в пропорциональный пневматический сигнал и подается на регулятор 19 тока, командный сигнал с которого поГ ступает на регулирующий клапан 20, установленный на трубопроводе б подачи жидкости в сушильный барабан 5. Контроль расхода жидкости в гранучятор 1 осуществляют диафрагмой 21 с дифманометром 22 и вторичным прибором 23.Способ осуществляют следующим образом.При наполовину открытом регулирующем клапане 20 регулирующим клапаном 17 устанавливают такой общий рас ход жидкости, при котором ток элект" родвигателя.ротора гранулятора равен заданному и обеспечивается требуемое качество гранул. По достижению данного уровня включают в работу регулятор 16 общего расхода и регулятор 19 тока.При необходимости, по характеру записи расхода грануляционной жидкос О ти в гранулятор, осуществляют коррек-, цию задания регулятору общего расхода таким образом, чтобы его значение было равным или незначительно большим величины верхних амплитуд максималь ного колебания расхода жидкости в гранулятор, что обеспечивает поддержание на минимально возможном уровне Способ управления процессами мокрого гранулирования и сушки сажи путем регулирования расхода топлива в сушильный барабан с коррекцией по температуре гранул на выходе сушильного барабана и регулирования подачи жидкости в гранулятор, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сухих грайуд .за счет увеличения точности регулирования температурного режима в сушильном бара"865877 6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизебане вводят дополнительный поток жидкости в сушильный барабан, расход которого регулируют в зависимости от величины тока электродвигателя гранулятора при застабилизированном расходе общего потока жидкости, подаваемого в гранулятор и сушильный барабан.. Авторское свидетельство СССРВ 5130 б 4, кл, С 09. С 1/58, 1974.2. Патент США Ф 3337907, кл.18"1,1970.ь Г. ОгаджаноКастелевич Состав Техреду акт Заказ 5 тн С. Патоушев88737ВНИИПИ Гпо дел11 ЗОЗ 5 М Корректор Г. Решетиик Подписное Тираж 687судврствеиного комитета СССРам изобретений и открытийсква 3-35 Рауаская наб, д.