Способ регенерации серной кислоты из кислого гудрона
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 60071
Автор: Куперман
Текст
1, 25 ЕНИЯ АНИЕ К АВТОРСКОМ СВИДЕТЕЛЬСТВУ региетрировано в Отделе осплана нрн ГЛЖ Г.ГС обре Т 1,з апер ман. Слособ регенерации серной ки:лоты из кислога гудрон Заявлено 13 яннаря 1940 года в НКЧП за М 29001, о прнеоед неянем заявки ог 11 янзаря 1940 года за % 29209. ОячЬпыовано З 1 жя 1941 года.Известен способ регенерации серной кислоты из кислого гудрона путем электролитического окисления органических примесей и отделения их от кислоты фильтрованием.Согласно настоящему изобретению, предлагается ранее электролитического окисления исходную кислоту подвергать электролитическому восстановлению путем непрерывного последовательного пропускания кислоты через катодное и анодное пространства электролизеров.Это дает возможность полного выделения органической части из раствора.Черная серная кислота, полученная из кислого гудрона одним из применяющихся в нефтеперерабатывающей промышленности методов (хотя бы обработкой острым паром), равбавляется водой до содержания в 35 серной кислоты и подвергается восстановительно-окислительному процессу в системе проточных электролизеров таким образом, что кислота поступает сперва в катодное пространство первого электролизера (где происходит вос-, становление органики), проходитего,и переходит в анодное пространство (где происходитпроцесс окисления). При этом уже выделяется значительная часть органики. Кислота, немного осветлившаяся, проходит дальше фильтр (для удаления выделившейся органики) и постунает в катодное пространство второго электролизера, откуда переходит в анодное его пространство, проходит опять фильтр и поступает в катодное пространство третьего электролизера и т, д, и таким образом проходит систему, например, из пяти электролизеров. Получаемый с последнего электролизера продукт представляет собой серную кислоту с концентрацией до 43,5 совершенно осветленную и очищенную (содержание углерода колеблетсяот 0,006 до 0,009 в,пересчете на моногидрат при начальном содержании С до 6,85).Для дальнейшей концентрации полученная очищенная кислота упаривается (до содержания Н.,50= = 92) причем содержащиеся в ней незначительные примеси органики осмоляются и окрашивают кислоту снова в темный цвет. По окончанииупарки полученная темная концен-трированная кислота снова пропускается через электролизер (в этом случае процесс очистки и осветдения происходит очень быстрс пз-за незначительного содержания орга-ники) и в результате получается чистая концентрированная серная кисЛота, соответспву 1 ошая требованиям ОСТа на техническуо серную кислоту. Весь,процесс идет в виде непрерывного потока, Длительность первого процесса (получение 43% кислоты) от 1 до 2,5 часов (в зависимости от степени загрязненности, черной серной кислоты) и второго (очистка концентрированной кислоты) - от 15 до 50 минут. Расход электроэнергии на 1,12серной кислоты до 225 квгчас. Предмет изобретения.Спосоо регенерации серной кислоты из кислого гудрона путем электролитического окисления органических примесей и отделения их от кислоты фильтрованием, о т л ич а ю и 1 и й с я тем, что, в целях полного выделения органической части из раствора, исходную кислоту ранее электролитического окисленая подвергают электролитическому восстановлению путем непрерывного последовательного пропускания кислоты через катодное и анодное пространства электролизеров.
СмотретьЗаявка
29001, 13.01.1940
Куперман Г. М
МПК / Метки
МПК: C01B 17/92
Метки: гудрона, кислого, кислоты, регенерации, серной
Опубликовано: 01.01.1941
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-60071-sposob-regeneracii-sernojj-kisloty-iz-kislogo-gudrona.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ регенерации серной кислоты из кислого гудрона</a>
Способ обжига катодного и анодного устройств алюминиевого электролизера
Номер патента: 1145058
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Абазов, Громов, Заливной, Захаров, Казанцев, Мещеряков, Синани, Шафеев
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, анодного, катодного, обжига, устройств, электролизера
...тем, чтосогласно способу обжига катодного и анодного устройств алюминиевого электролизера на действующей серии, включаюгцемунагрев катодного устройства и формирование нового анода током серии, нагрев коксующейся части анода осуществляют со скоростью 10 - 15 С/ч в первые сугки и 4-6 С/ч40на 2-4 сут, а скорость нагрева перифериишахты катодного устройства поддерживают2-4 С/ч в первые сутки и 6-10 С/ч на 2-4 сут.При скорости нагрева катодного устройства ниже 2 С/ч и анода со скоростью ниже1 ОС/ч (в первые сутки) удлиняется время обжига, но не повышается качество швов и анода.При скорости нагрева катодного устройства свыше 4 С/ч и анода свыше 15 С/ч в катодном и анодном устройствах наблюдаются местные перегревы, повышается...
Сырьевая смесь для теплоизоляционного покрытия анодного кожуха алюминиевого электролизера
Номер патента: 1792455
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Беспалов, Зверев, Маленьких
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, анодного, кожуха, покрытия, смесь, сырьевая, теплоизоляционного, электролизера
...с признаками, отличающими предлагаемый состав сырьевой смеси от прототипа, а именно: позволяющими повысить теплоизоляционные свойства покрытия не за счет снижения коэффициента теплопроводности материла, а за счет сохранения целостности теплоизоляционного покрытия, достигае 20 25 мой снижением адгезии покрытия к угольному аноду, что позволяет предотвратить выкрашивание и отслаивание покрытия от анодного кожуха,Готовят составы следующим образом, П р и м е р. К 20 мас.% периклаза марки ППЭ - Зк (ГОСТ 13236-83).добавляют 10 мас,ооксида кальция(негашенной извести) и смесь тщательно перемешивают. Предварительно в 2/3 расчетного количества воды (от 5 мас.%) растворяют кристаллический триметафосфат натрия (3 ). В оставшейся части воды,...
Способ переработки бедных анодных шламов, полученных при электролитическом рафинировании меди
Номер патента: 92128
Опубликовано: 01.01.1951
Автор: Мейсль
МПК: C22B 7/00
Метки: анодных, бедных, меди, переработки, полученных, рафинировании, шламов, электролитическом
...уголь, а если нужно, то и известь. Количество угля берется меньше теоретически необходимого для восстановления закиси меди.Во время плавления происходит частичное восстановление, причем получающаяся расплавленная медь играет роль растворителя благородных металлов.Содержание благородных металлов в меди при этом регулируется добавкой анодных остатков илц других медных отходов с таким расчетом, чтобы оно не превышало 1 а. Все остальные содержащиеся в первоначальном шламе металлы переходят в шлак в форме сцликатов,Выпуск продуктов плавки из лечи производят лишь после того, как поверхность расплава успокоится и перестанут выделяться пузыри, а в пробе шлака не будет обнаруживаться включений металлической меди. Получающуюся черновую медь,...
Устройство для перетяжки анодного каркаса алюминиевого электролизера с верхним подводом тока к аноду
Номер патента: 125041
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Яблоков
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, анодного, аноду, верхним, каркаса, перетяжки, подводом, электролизера
...штырей, в системе зажимов устанавливают контактный с;Помер. С цельо блокировки ослабления тросоз подвески анода, ось уравнитель;10 го Олока имеет возможость перемещения для воздеЙств;я на контакты контроля Ослаоления сопротиВленпя заВеденных силОВых пружин. Для снижения активной длины анодного штыря токоподводящую систему 32 жимов располатаот ниже механическОЙ с 1 стехы.Анодный каркас 2, в состав которого входят а(нодные шиць, в про- ЦЕССЕ РВООТЫ ДОЛЖЕН НВХОДИТЬСЯ ВОЗМОЖНО НИЖЕ ПО ОТНОШЕНИЮ К анод- ному кожуху 5. Автоматцчеекое перемещение ацодного каркаса связано с регулированием положения анода 3 по высоте. Прц автоматическом регулировании замыкаются контакты регулятора и сработает привод 11, в результате чего отводным...
Установка для поточной очистки анодных штырей алюлиниевых электролизеров
Номер патента: 177091
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Всесоюзный, Кузнецов, Магниевой, Никифоров, Проектный, Электродной, Яблоков
МПК: C25C 3/10
Метки: алюлиниевых, анодных, поточной, штырей, электролизеров
...место Б), 1 втоъ)2- тически крюками 20 подхватывается и процосится через всю камеру поточной линии, в ко- орОЙ цижцие участц горячих цтырей могут проходить через водяной бассейн 21 с проточцой водой; этц же участки штырей могут быть очищены дробью с помощью цепрерьВцо действующих дробометов 22, рдсположеццых с кждсЙ стооцы д 1)цкущеЙся ца ксцвейере касссты; кроме того, могут быть очищены коцтяктирующие с ацодно 3 ошццовкой медцыс ц 1 кля;1 ц цтырей ПепсыВИО )рящя)0- щцмцся, рясполокеццымц с двух сторон пэ ОТ)ОЦЕЦИЮ К ДВИЖУЩЕЙСЯ Ц 11 КОЦ 3 ЕЕРЕ КЯС- сете, двумя стальными щетками 23, по высоте равцыми длине очищаемых участков накладок (или полос).На выходе камеры (ца разгрузочном конце поточцой линии) кассета кулисцым мехацизмом 13...