Кристаллизатор для электрошлаковой выплавки

О П И С А Н И Е 5 Е 552ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сооз Соеетс)и)с Социалстических Республик5,82. В)Оллетець Ъ 43) Оцуб)лиссн)сцо 23 ии делам изоб и от.соыти(72) Авторы изобретения Б, И Л. Артамонов, П.ский, Р, Б. Гутнои ордена Трудо электросварки и Кирсанов, Л. В, Павлои Э, Д, Вепринскийго Красного Знамени, Е. О. Патона о М, Камена Ленин институ Ор 71) Заявител 4) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОВЫПЛАВКИ ОВО При электрошла более слитков в использованием о электродов, котор 5 нию, происходит н металло. ручьев к водит к царлпециновой втако кдного плавке двух или ристаллцзаторе с лц нескольких чаются по сечеерное заполнение затора, что приса переплава. ые отл равном рцсталл О ПРОЦЕС Наиболес бретению п ся кристалл го охлажда регородки, ванны, уста ца перегоро)сдлягаемому цзосцости являстящий из наружно, охлаждаемой пеня металлической жс верхего торблизким к п 1о технической изатор, состоемого корпусадатчика уров новлецного ш дки 2,Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может использоваться для выплавки электрошлаковым переплавом двух или более слитков в подвижном кристаллизаторе.Известен кристаллизатор, состоящий из водоохлаждаемого корпуса и теплоизоляционной перегородки, которая разделяет кристаллизатор на две части. В первой части плавится электрод и поддерживается в расплавленном сОстОянии 1 цл а кова 5 н к сталлнческая пяццы. Вторая часть состоит из одной илц цес(олькнх полостей, в которые поступает рясцлявлепцын металл 1 з первой части 1,При отливке слитков в таком кристаллизаторе площадь зеркала металлической ванны значительно превышает площадь сечения получаемых слитков, что исключает возможность формирования слитков в нлаковом гарцисажс и приводит к значительному у.судшсцию кя ествя нх поверхности. Пель изобретения -- равномерюс запол 1 сццс металлом вссх ручьев крцстяллцзаторя Н улуЧШСцНЕ КяЧСгетвя ПОНСрХНОСтц СЛнтков.Это достигстс 51 1 см, 1 то н нсрцси 1 сцтряльцой части ерсОродки выполнен пяз, 15 в который установлена вставка цз тугоплявкого материала с вырезом ширццои О,в 0,5 толцищ перегородки ц глубиной 1,1 - 1,2 расстояния от верхнего торца перегородки до технологической осц датчика.21 11 я фиг, 1 и 2 нзобряжсч крнсталлизатор для вь плавки двух илн болсе слитков.Крнстяллцзятор имеет О;ляждяемый корптс 1, Ох,1 яж;сем ю псрсго)Одк 1 2, .ятчцк уровц 5 металлсссс)Й вяНы 3, тсхцологи.ческая ось которого расположена ниже верхнего края перегородки, и вставку 4 из тугоплавкого матсрцала.Вставка 4 плотно установлена в паз перегородки 2 ц сцябжсня вырезом для соедц пения между собой двух ц более ручьев.Площадь зеркала металлической ванны в кристаллизаторе больше площади поперечного сечения получаемых слитков лишь на величину площади паза, выполненного в перегородке, что обеспечивает формирование электрошлаковых слитков на большей части от поверхности в шлаковом гарнисаже и способствует улучшению качества поверхности металла.Установка в паз, выполненный в перего родке, съемной вставки из тугоплавкого материала позволяет повысить стойкость перегородки кристаллизатора.Кристаллизатор работает следующим образом. 15При возникновении неравномерного заполнения ручьев кристаллизатора жидким металлом вследствие неравномерного оплавления электрода или нескольких электродов, имеющих неравные сечения, металл из ручья, заполняемого быстрее, перетекает в другой ручей через вырез, выполненный в тугоплавком материале, что обеспечивает одинаковый уровень металла во всех ручьях. 25 Формула изобретения Кристаллнзатор для электрошлаковой выплавки двух или более слитков, состоящий из наржного охлаждаемого корпуса, охлаждаемой перегородки, датчика уровня металлической ванны, установленного ниже верхнего торца перегородки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью равномерного заполнения металлом ручьев кристаллизатора и улучшения качества поверхности слитков, в центре верхней части перегородки выполнен паз, в котором установлена вставка из тугоплавкого материала с вырезом шириной 0,1 - 0,5 толщины перегородки и глубиной 1,1 - 1,2 расстояния от верхнего торца перегородки до технологической оси датчика.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США М 3782445, кл, 164 в ,1971. 2. Авторское свидетельство СССРКо 337004, кл. С 21 С 5/56, 1971,