Способ электрошлаковой сварки неплавящимся электродом
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 597529
Автор: Ситников
Текст
Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВеОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(4 б) Дата опубликова иГосударственный комет Совета Министров ССС оо делам иеооретеннй н открытий03.74 Бюллетень 10 ня описании 23.03.78 72) Авторы изобретени И, Ситнико Заявител 4) СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОИ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМ ЭЛЕКТРОДОМпособу приседоч лввленном сост ый метвлл подвют в рас янин через жеростойкую онцентри О Изобретение относится реимушественнок области сварочного производстве и может быть применено, например, при электрошлвковой сварке; нвплввке, выплввке илиэлектрошлвковом поверхностном насыщенииизделий легирующими компонентами.Известен способ электрошлвковой сварки, при котором легироввние металла шввосуществляют путем подачи в шлаковуюванну сварочных проволок соответствующего химического состава 11.Недостатком этого способа являетсяотсутствие достеточного количества сложнолегироввнных проволок, что не двет возможности варьировать химсостав металлашвв в широких пределах,Известен способ электрошлвковой сварки неплввяшимся электродом, при котором осуществляют подачу в шлаковую ввкиу приседочного металла 1 2, Недостаткомэтого способа является также отсутствиевозможности верыроветь химсостав металле швв в широких пределах,Для повышения качества металла шввпутем его легироввния по предлагаемому воронку, которую рвзмещеют к нонеплввяшемуся электроду.При этом неплввящийся электрод изготввливвют из легируюших компонентов, винтенсивность легироввння регулируют,варьируя скорость перемещения респдвв-,ленного присвдочного металле по поверхности неплввяшегося электрода, темпервтуруприсвдочного металла . и электроде, поверхность контвктиромния присвдочногометвллв и электрода.Нв чертеже изобрвженв схема осуществления предлагаемого способе,Электроалвковый процесс осуществляют,подводя электрйческую энергию через неплввящийся электрод 1 к шлековой мине2. Расплавленный прнсвдочиый металл подают нв неплввяпйся электрод через жвростойкую воронку 3. Легировение присвдочного металла или металла шве можнотакже осуществлять путем подачи рядомс неплввяшимся электродом плввящегосяэлектрода, питая обе электрода от общего597529 3 Составитель Н, РощупкинЛ. Иасилькова Техред Е. Давидович Корректор А, Иласенко Заказ 2249/10 ЦНИИПИ Гос да Тираж 1263 Подписное у рственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рвущсквя наб., д. 4/5ивл ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектн токоподвода, либо алектролитически растворяя металлическую ввкиу и осаждая ле.ируемый металл нв неплавящемся электроде, для чего питание электрода осуществляют переменным током с постояннойсостввляющей отрицательного знака.Уменьшение разбросв по содержаниюлегирующих компонеитов в нвплввленномметалле можно достичь введением автоматического поддержания в звдвнных пределах энергетических параметров режимапроцесса,Предлагаемый способ позволяет легировать нвплавляемый металл, например,тугоплввкими элементами ( вольфрамом,молибденом ниобием (в пределах от 0,20,5 вес, % до 8-10 вес. % и более),Интенсивность растворения неплавящегося электрода возрастает при увеличениисварочного тэка, в также при уменьшениирасстояния от неплавящегося электрода дометвллической ванны.Предлагвемый способ позволяет упростить получение сложнолегироввнного метвлла швв, сократить нэменклвтуру сварочных присадочных материалов за счет дополнительного долегирования в процессе свврки или нвплавки,формула изобретения Способ электроцлвковой сварки неплв вящимся электродом, при котором осуществляют подвчу в шлаковую ванну присвдочного металла, о т л и ч в ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качества металла швв путем его легирования, присв дочный металл подвют в расплавленномсостоянии через жаростойкую воронку, которую размещают концентрично неплввящемуся электроду.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Борт М. М, и др. Справочник электросварщика. ММашгиз, 1961, стр. 383,2. Авторское свидетельство СССРИо 224730, кл. В 23 К 25/00, 1967.25
СмотретьЗаявка
2077498, 19.11.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6564
СИТНИКОВ ИВАН ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 25/00
Метки: неплавящимся, сварки, электродом, электрошлаковой
Опубликовано: 15.03.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-597529-sposob-ehlektroshlakovojj-svarki-neplavyashhimsya-ehlektrodom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электрошлаковой сварки неплавящимся электродом</a>
Способ односторонней дуговой сварки высокотеплопроводного металла плавящимся электродом
Номер патента: 1186428
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Билык, Журба, Карпенко, Пресняков
МПК: B23K 9/16
Метки: высокотеплопроводного, дуговой, металла, односторонней, плавящимся, сварки, электродом
...металлов, например меди.Цель изобретения . повышение качества сварного соединения и производительности сварки высокотеплопроводного металла путем улучшения формирования обратной стороны шва и сокращения длительности подогрева. 10На фиг. 1 изображен начальный момент сварки; на фиг. 2 - образование сварного соединения.Перед сваркой заготовки 1 (фиг. 1) укладывают на основание 2 устройства формирования обратной стороны шва, линию стыка заготовок совмещают с срединой желоба 3 и создают нормальную нагрузку с усилием 10 з - 10 кгс прижимами 4. Поджатие брикетированной подкладки 5 из термитной ес осуществляетсятелями 6, установленными на нижней плоскости желоба 3 внутри основания 2. Перемещение толкателей 6 осуществляется пневмошлангом...
Способ электрошлаковой сварки легких металлов
Номер патента: 764902
Опубликовано: 23.09.1980
Авторы: Антонов, Сафонников, Синчук
МПК: B23K 25/00
Метки: легких, металлов, сварки, электрошлаковой
...поднижном, сварка осуществляется подвижными электродами в виде пластины или в виденескольких проволок, подаваемых вшлаковую ванну 14 снизу вверх.Сварку швов малой протяженностицелесообразно выполнять по схеме,приведенной на фиг. 4. При сваркепо этой схеме дополнительное дно 2кристаллизатора н процессе сваркинеподвижно, а электродный металл 1подают роликами 16 н напланляющийсямундштук 15, вмонтированный н дно 2.Процесс начинают заливкой шлакав воронку 17,Сварку неподвижными электродамиосуществляют по схеме на фиг, 5-6.Процесс сварки осуществляют обычнымобразом.При прохождении тока через расплавленный шлак (14) достигают егоперегрева, вследствие чего плавитсяэлектрод, При прохождении черезшлаковую ванну 14 капли электродного металла...
Способ автоматической дуговой сварки разнородных металлов
Номер патента: 863234
Опубликовано: 15.09.1981
МПК: B23K 9/16
Метки: автоматической, дуговой, металлов, разнородных, сварки
...сваркой производят отбортовку тонкостенной стальной заготовки 1,а кромки медной трубки 2 развальцовывают под углом 90 -80 . Стык собира 0 Оют с перекрытием торца отбортовки медью. Вольфрамовый электрод 3 при аргоно-дуговой сварке смещают на величину 0-0,5 в сторону медной заготовки,Первоначально дуга расплавляет кромку развальцованной медной заготовки,Расплавленная медь заппщает сталь отнепосредственного воздействия дуги и,взаимодействуя со стальной заготовкой, образует сварной шов типа паяно- З 5го. При этом в металл шва переходитминимальное количество элементов, составляющих сталь, что позволяет получить высокую пластичность и вакуумнуюплотность сварного соединения. Угол,применяемый при развальцовке, можетизменяться от 90 о...
Состав защитной среды для дуговой сварки тугоплавких металлов
Номер патента: 1438942
Опубликовано: 23.11.1988
Авторы: Аснис, Бояджян, Заболотин, Кирилюк, Кушнарева, Нероденко, Шапран, Ярош
МПК: B23K 35/38
Метки: дуговой, защитной, металлов, сварки, состав, среды, тугоплавких
...преимущественно ниобия, неплавящимся вольфрамовым электродом.Цель изобретения - повышение механических свойств сварных соединений.В защитную контролируемую атмосферу аргона дополнительно вводится 10 азот в диапазоне концентраций от 0,2 до 0,7 об,Е. Азот хемосорбируется на активных учкстках поверхности металла и взаимодействует с расплавленным металлом сварочной ванны. 15Насыщая металл шва, он значительно повышает прочностные характеристики его при высоких показателях пластичности и вязкости. Концентрация азота в аргоне менее 0,2 об.Е не приводит 20 к эффективному повышению прочностных свойств, так как твердый раствор недостаточно насыщен азотом, Концентрация азота свыше 0,7 об.Е приводит к охрупчиванию сварного соединения из за...
Способ электрошлаковой сварки разнородных металлов
Номер патента: 1785857
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Дудко, Компан, Сафонников
МПК: B23K 25/00
Метки: металлов, разнородных, сварки, электрошлаковой
...ваннь 1 1050 С позволяет получать более высокие и стабильные характеристики сварного соединения алюминий-сталь.Шлаковая ванна одну из кромок, а именно стальную, обрабатывает только электрохимически, не доводя ее до расплавления, а другую алюминиевую одновременно обрабатывает и расплавляет. Обработанная стальная кромка хорошо смачивается металлической ванной и в процессе кристаллизации образует сварной шов безинтерметаллических соединений на границе раздела.В качестве электродного металла используется алюминий.Рекомендуемый способ электрошлаковой сварки разнородных металлов поясняется примером конкретного выполнения сварного соединения на стали с алюминием и приведен на чертеже, На свариваемые кромки соединяемых деталей из стали 1...
Предыдущий патент: Установка для точечной микросварки
Следующий патент: Устройство для сварки торцевых соединений труб
Случайный патент: Медицинская обувь