Установка для точечной микросварки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик/О заявкис присоединени 23) Приоритет 43) Опубликов (4 о) Дата опуб осударстаеииый иомвтетСовета Ививотроа СССРоо делам изооретенвйи открытий тень10 УДК 621 791.16(088.8) 15.03.78,Бю ования опис ня 23.03.7 рбвн, Ю. В, Холопов, В. И, Повсф. А. Теляков А. М. Миркин, В(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ МИК АРКИ ульт- ольэоой те Известна установка для микросвврки,содержащая две сварочные головки, каждая из которых закреплена нв ползуне, совершвющем прямолинейное движение подвоздействием привода (1.Такая установка не позволяет производить сварку внутренних поверхностей,Также теэвестнв установка для точечной 1 Ьмикросвврки, содержащая двв сварочныхинструмента, размещенных нв рычагах,взаимодействующих с приводами сжатия 2Эти установки не позволяют получитькачественное соединение деталей, для 20сварки которых применяются акустическиесистемы с плоскими сварочными инструментами, твк квк они не имеют устройства,обеспечивающего постоянство параллельности плоскости контвктироввния сввриввемых фй вн иг Изобретение относится к областирвзвуковой сварки и может быть испвано в электронной и электротехничеспромышленности, например, дляалюминиевых плоских плввких элемеконтактными ножами плввких предохлей. деталей и торца инструмента в момент сварки, нри изменении размеров свариввемых деталей и износе инструментв,Для повышения качества сварки пу;ем обеспечения параллельности плоскости сввриввемых деталей и плоскостей торпов сварочных инструментов независимо от размеров сввриввемых деталей и износа инструментов предлагаемое устройство снабжено двумя и иводными каретками, смонтированными с возможностью встречного перемещения в нвпрввлении, пврвллельном направлению усилия сжатия, в рычаги снабжены индивидувльными осями, установленными нв упомянутых квретквх.На фиг, 1 изображена описываемая уст овкв; нв фиг, 2 - вид по стрелке А нв ф, 1; нв фиг, 3 - разрез Б-Б фиг. 1; нв фиг, 4 - сввриввемые детали,Уствновкв включает в себя две вкустические системы 1, со свврочными инструментами, закрепленные нв двух рычагах 2, оси качания которых расположены нв кв ретках 3, имеющих воэможность перемещения независимо друг от друга по нвправляюшим типа ласточкин хвост привращении двух винтовых передач с помощью рукояток 4; два кронштейна 5, которые закреплены на каретках Э; дветяги 6 которые шарнирно связаны с рычагами. 2 и проходят через отверстия вкронштейнах 5; два стакана 7 и две резьбовые втулки 8, внутри которых расположены пружины 9, привода сжатия, приэтом сварочное давление регулируется Овращением втулок 8 и контролируется пошкале, нанесенной на стакане 7; двв торцовых кулачка, 10, отводящих инструментыакустических систем 1 от сввриввемыхдеталей с помощью роликов 11, закрепленных на рычагах 2; валы 12 и 13, ко.торые соединены между собой.телескопически, что позволяет перемешать кареткиЭ без нарушения связи между валами;пневматический цилиндр 14, установленный 20на одной из квреток 3, поршень которогослужит для поворота валов 12 и 13 на90 о в одну или другую сторону через поводок 15, благодаря чему осуществляетсяприжим инструментов акустических си- Мстем 1 к свариваемым деталям с усилиями,определяемыми степенью сжатия пружин 9,или снятие сварочного давления,Установка работает следующим образом, 30 Свариваемые детали, состоящие из двух контактных ножей 16 и плавкого элемента 17, укладываются в приспособление. Зател вращением рукояток 4, связанных с ходовыйй винтами, перемещают каретки 3, ус танавливвя размер между сварочными инструментами акустических систем 1, соответствующий расстоянию между линиями сварки, расположенными с двух сторон на внутренних поверхностях элемента 17, При 40 этом торцы инструментов должны быть параллельны плоскостям контактироввния свариваемых деталей в момент приложения сварочного давления. После этого пневмоцилиндр 14 воздействует на валы 12 и 1 Э с.кулачком 10, и пружины 9 поворачивают рычаги 2 и прижимают инструменты акустических систем .1 к свариввемым деталям, Далее включаются УЭ генераторы, и происходит сварка. По окончании цикла сварки кулачки 10 отводят акустические системы 1, и детали перемешаются на шаг, Этот цикл повторяется пока не будет сварено необходимое количество точек,При переходе от сварки на внутренних поверхностях к сварке нв наружных необходимо повернуть акустические системы 1 на 180 о, в пружины сжатия 9 заменить пружинами растяжения.формула изобретенияУстановка для точечной микросварки, преимущественно ультразвуковой, содержащая двв сварочных инструмента, размещенные на рычагах, взаимодействующих с приводами сжатия, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества сварки путем обеспечения параллельности плоскости свариваемых деталей и плоскостей торцов сварочных инструментов независимо от размеров свариваемых де радей и износа инструментов, установка снабжена двумя приводными каретками, , смонтированными с возможностью встречного перемещения в направлении, параллельном направлению усилия сжатия, а рычаги снабжены индивидуальными осями, установленными на упомянутых каретках,Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:1. Патент Японии М 10059, кл. 12 В 111 А, 1967, 2. Патент США М 3368054, кл, 21978, 1968.. Марголис Техред М. Келемеш Корректор А едактор Эакаэ . 2249 ЛО Тираж 1263 ЦНИИПИ Государственного комитета Сов на делам иеобретеннй и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская на