Способ прокатки церия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
61) Дополнительное саид в 22) Заявлено 30.12.76 (21) присоединением заявки2 135373/22-0 ооудврстввииьй иоететСовете Ииииотров СССРво лелви изооретеииви отирьпий; Н, Козлов, И, П. Паздннков, В, Н, Чернышев, А. П. Алешин, С. С. Османов и В. И, Дапилочк А. В, Крупин, Б. Л. Липецкий Ф С. Н. Донцов, А, й. Дубровский И. Г. Роберов, И. С. Моисеева,(72) Авторы изобретения Московский ордена Трудового Красного Знаме институт стали и сплавов 54 ПРОКАТКИ ПЕРИ цтельно высо следствие исклю нной способност еакци рячей иластнческопрактически невозЦелью изобрет я можно,ения является пол Зе а нз церн высококачестве при высоких (7 ход И снижение деформации мет что нагрев н и уме 10 -1 температур 65 нного прока 5-85%) обж зкономическ тиях за и х затраттягается т алла, Это дрокатку пер 0 мм рт. с 7,0 оС ведут в вакув интеэвалеПрокатку поскому режиму оооразом.Образец толшиной 8 ммпечи вакуумного прокатногопри 700 оС и глубине вакурт. ст. в течение. 10 мин,зец прокатывают в два проманьным единичным обжати80%. Получакл полосу из цной 0,7 мм с гладкой бленсстью. оптимальноьсушествлают нагревают стана ЛУГ.-1 ма 5 10 мх нагретый обри хода с максием за проход в 20 ерия толшнтяшей повер бразос Изобретение относится кобласти пластической деформации металлов в вакуумеи может быть использовано для получениполуфабрикатов и изделий из церия,Холодная пластическая деформация церия со значительной степенью обжатиявесьма затруднена ввиду интенсивногоупрочнения, Для повышения деформируемости церия необходимо применять высокотемпературную пластическую обработку.Известен способ горячей пластическойдеформации некоторых редкоземельных металлов на воздухе 11. Например, тулийнрокатывают на воздухе при 788 С в несколько проходов,Редкоземельные металлы церневой подгруппы, как известно, характеризуютсячрезвычайнымсродством к кислороду. Церий окисляется при низких температурахдаже в компактном виде. При нагреве церия на воздухе окисление протекает настолько быстро, что воспламеняется всямасса металла. Это приводит к чрезвычайно большим безвозвратным потерям дефицитного материала. Таким о церия проведение годеформации на воздухе597444 Пластическая цеформапия церпя в вакууме обеспечивает возможность получения высококачественного проката; на поверхнос;.и металла отсутствуют окисная пленка и мнкротрещины. бНагрев и.деформация в указанном вакууме позволяют исключить потери металла на окисление, что является важным для церия, относящегося к дефицитным материалам,Технологическая пластичность церия прн 10 горячей прокатке в вакууме 10 -10 мм, рт, ст. весьма высока, Так прио85 О 750 С максимальное еднйнчное обжатие за проход 75-85%. Это способствует повышению производительности прокатного ф оборудования эа счет сокращения количества проходов при получении,периевых полос и неистов 39 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: Составитель М. БланковаТехред Э. Чужнк Корректор С, Гараснняк Редактор Н. Корченко Зенон 1884/Б Тиреж 1087 Подписное ЦИНИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по цепам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4 Выбранный режим высокотемпературной прокатки церия является оптимальным. Применение укаэанного вакуума полностью защ 1 нщает металл от окисления и газонасыщення н позволяет получать качественный прокат с поверхностью повышенной чистоты. При прокатке церия, нагретого цо температур ниже 650 С, нельзя достичь максимальной технологической пластичности металла. При нагреве выше 750 оС существует опасность, расплавления церия, так как температура его плавления 798 оС. формула изобретения Способ прокатки церня, включающий нагрев и прокатку в несколько проходов, отличающийся тем, что, с целью получения качественного проката при высоких обжатиях за проход, нагрев прокатку ведут в вакууме 10 - 10 мм рт, ст. в интервале температур 650 750 оС. 1. Спердинг Ф. Х. и Лаан А, Х. Редкоземельные металлы. Металлургия, 1965,с. 198,
СмотретьЗаявка
2435373, 30.12.1976
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
КРУПИН АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛИНЕЦКИЙ БОРИС ЛАЗАРЕВИЧ, КОЗЛОВ ФЛИГОНТ НИКОЛАЕВИЧ, ПАЗДНИКОВ ИГОРЬ ПАВЛОВИЧ, ДОНЦОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ДУБРОВСКИЙ АРКАДИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ЧЕРНЫШЕВ ВЯЧЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ, АЛЕШИН АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, РОБЕРОВ ИЛЬЯ ГЕОРГИЕВИЧ, МОИСЕЕВА ИРИНА СЕРГЕЕВНА, ОСМАНОВ СЕРВЕР СЕИТВААБОВИЧ, ДАНИЛОЧКИН ВЯЧЕСЛАВ ИВАНОИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 3/00
Опубликовано: 15.03.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-597444-sposob-prokatki-ceriya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прокатки церия</a>
Устройство для обработки и разливки металлов в вакууме
Номер патента: 563439
Опубликовано: 30.06.1977
Авторы: Кузнецов, Логвиненко, Мангасаров, Солодовников, Чижиков
МПК: B22D 11/112, B22D 11/113, C21C 7/10
Метки: вакууме, металлов, разливки
...к сети, Для предохранения от разрушения стенки кристаллизатора 2 и исключения приварки слитка 3 в верхней его части в результате адгезии на торец кристаллизатора 2 устанавливают огнеупорную шайбу 19.Устройство работает следующим образом, Сталеразливочный ковш с подготовленным для обработки металлом сочленяют с вакуумной камерой 1. Подключают трубу 6 к вакуумной системе и создают в камере заданное разрежение. После этого через стакан 5 производят выпуск металла из сталеразливочного ковша в вакуумную камеру с непрерывным вакуумированием металла в струе, По достижении необходимого уровня металла в камере 1 сильной струей, например, газообразного аргона, подаваемого по трубке 12, выбрасывается интенсификатор по дозатору 9 в стальную...
Способ разложения амальгамы щелочных металлов и скрубберный разлагатель для осуществления этого способа
Номер патента: 550852
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Арчаков, Бандик, Биргер, Горовиц, Красивичев, Ларионов, Митрофанов, Мягков, Пыльнов, Смирнов, Тинте, Фисин, Фолифоров, Чернояров, Эбериль
МПК: C25B 1/44
Метки: амальгамы, металлов, разлагатель, разложения, скрубберный, способа, щелочных, этого
...водорода. Прн этом улучшается электрический контакт между амалы амой и графитом и обеспечивается бо 35 лее полное разложение амальгамы,Ла фиг, 1 представлен скрубберный разлагатель амальгамы, снабженный источником глагнитного поля, выполнен ным в виде токоведущей шины, установленной по вертикальной оси корпуса; на фиг. 2 - то же, снабженный источником магнитного поля, выполненным в виде соленоида, охватываю щего корпус в зоне насадки.Предлагаемый скрубберный разлагатель состоит из цилиндрического корпуса 1, в которой помещена сетка 2 с активной, например, графитовой, 50 насадкой 3 или выполненной в виде ферромагнитных шариков, покрытых графитом. Раэлагатель снабжен источником постоянного магнитного поля, который может быть...
Способ прокатки металлов в вакууме
Номер патента: 679265
Опубликовано: 15.08.1979
Автор: Бровман
МПК: B21B 1/00
Метки: вакууме, металлов, прокатки
...прокатки предлагаемым способом.Способ осуществляют следующим 30образом. В рабочем пространстве создаютвакуум, после чего заправляют ленту1 в валки 2 и 3 рабочей клети, Затем включают электронную пушку 4и осуществляют нагревание ленты 1перемещением электронного луча полинии, перпендикулярной направлениюпрокаткиВ процессе прокатки лента 1 нагревается электронами от электроннойпушки 4,Часть электронов проходит сквозьленту 1 и улавливается датчиками 5толщины. Чем больше толщина ленты 1,тем мен.ьше интенсивность излучения,улавливаемая датчиками 5, и тембольше замедляется скорость движенияэлектронного луча, осуществляя болееинтенсивный нагрев ленты 1, имеющейбольшую толщину, Таким образом участки ленты получают более высокую вытяжку,...
Способ горячей прокатки металлов с узким температурным интервалом пластичности и устройство для регулирования тепловых потерь металла при горячей прокатке
Номер патента: 1217515
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Бабицкий, Богданов, Булянда, Гончаров, Гордон, Долженков, Коновалов, Кудрин, Лобжанидзе, Парамошин, Савранский, Харченко, Шмаков
МПК: B21B 37/74
Метки: горячей, интервалом, металла, металлов, пластичности, потерь, прокатке, прокатки, температурным, тепловых, узким
...сосатавляет 180 С и вызывает повышениесопротивления деформации сплава припрокатке с 11 до 42 кг/мм , что приводит к резкому снижению величиныобжатия при прокатке в чистовой клети и, как следствие, к еще большемуснижению температуры прокатки и пластических свойств металла. В этом случае прокатка крупногабаритных листовшириной 2800-3200 мм не представляется возможной.Из сравнения данных табл. 1 и 2следует, что согласно предлагаемомуспособу уменьшается число проходови давление прокатки на аналогичномсортаменте и появляется возможностьпрокатки крупногабаритных листов.На фиг.схематически изображеноустройство для осуществления способагорячей прокатки с регулированиемтепловых потерь металла ( условно показано с одной стороны прокатной...
Способ прокатки металлов
Номер патента: 791435
Опубликовано: 30.12.1980
Автор: Бровман
МПК: B21B 1/00
...относительно точки А, получим:.,.,х) )а,а,.хся, при валках равного Вйф= Разумеетаметра Ь 1 п сб= бп 1,0 угол захвата бу При - 7В В большим н (фиг.1),валкет.е. н еньшегвалке аметра в пре ьном учае, ко буксова 1 д ние, хотя на валкеначинае большего диаметра -р где УТМкоэффициент трения.Захват полосы определяется валком рц меньшего диаметра и иэ формулы (4)следует, что предельное обжатиеР. +Дм=асе)ц (б)(приняв ба,о 1 уо, - расчетыс большей точйостью при углах захвата менее 30 не вносят ошибки более 5).Смещение валка меньшего диаметрапо горизонтали на величину (фиг.2) 0 уменьшает на нем угол захвата й:2,Оптимальным является случай, когда0= Ж, т.е, углы захвата на валках,хотя бы и различных диаметров, должныбыть равны. Это обеспечивает...
Предыдущий патент: Установка для мойки трубопроводов пульсирующей жидкостью
Следующий патент: Прокатная клеть
Случайный патент: Устройство для гофрирования каймы платков и тому подобных изделий