Способ холодной пильгерной прокатки труб

п) 892469 ОПИСАНИЕ изоьевтвния К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Фоаз Советских Социалистических Республикавт, свид-ву олнительно 51) М Кл - В 21 В 2100 1) 2360543/22-02 2) Заявлено 12,05.7 заявкиисоединен Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений(23) Приоритет43) Опубликовано 15,02,78. Бюллетень45) Дата опубликования описания 28.02.7 21.774.3088.8)) СПОСОБ ХОЛОДНОЙ РУБ Изобретение о на пилигримовь так и со стацион Известен снос катки труб, вкл товки двумя пос ми парами валк диуса на общей валков деформи аметру, а втораческим решением к способ, включаю ки,по диаметру и нно двумя парами позволяющий увеи повысить качест 2 ятн ни тносится к производству труб х станах как с подвижной, арной станинами.об холодной пильгерной проючающий деформацию заголедовательно расположенныов с ручьями переменного раоправке, причем первая лара рует заготовку только по дия только по толщине стенки Деформация по диаметру без обжатия по толщине стенки и деформация по толщине стенки без обжатия по диаметру значительно снижает технологическую деформируемость, ухудшает качество металла и поверхности труб, ограничивает производительность прокатного стана.Наиболее близким технипредложенному являетсящий деформацию заготовтолщине стенки одновремевалков на общей оправке и,личить производительностьво труб 2.Однако известхарактера распреметру и толщинеков, что не поз ный способ не раскрывает деления деформации по диастенки между парами валволяет обеспечить благоприятное напряженно-деформированное состояние прокатываемого металла.С целью повышения пластичности и снижения разнозернистости металла, по предлагаемому способу, содержащему деформацию заготовки по диаметру и толщине стенки, одновременно двумя парами последовательно расположенных валков на оправке отношение коэффициентов деформации по диаметру и стенки в первой паре валков составляет 0,9-;. - :1,1, а во второй 0,8 - :1,2, при этом абсолютное обжатие по толщине стенки во второй паре валков составляет 20 - 35% абсолютного обжатия в двух парах.Кроме того, в предложенном способе прп деформации заготовки второй парой валков производят ее охлаждение.Указанные отличия обеспечивают благоприое напряженно-деформированное состояе прокатываемого металла.На чертеже представлена схема осуществления способа.Предложенный способ холодной прокатки труб состоит в том, что исходную круглую заготовку 1, например размером 38 Х 4,2 мм, деформируют по диаметру и стенке одновременно двумя последовательно располояенными парами валков 2 и 3, имеющих переменный профиль ручья и совершающих возвратно-поступательное перемещение. Деформацию осуществляют на общей конической оправке 4, Расстояние между осями пар валков в процессе прокатки остается постоянным. В пределах каждого цикла (двойного хода валков), заготовку подают вдоль оси прокатки на дозированную величину и поворачивают на определенный угол вокруг ее оси.Каждое поперечное сечение заготовки в процессе прокатки постепенно перемещается от положения а до положения б, подвергаясь редуцированию по диаметру в зоне ав - первой парой валков обжатию по диаметру и толщине стенки в зоне вг - первой и второй парами валков и калибровке диаметра в зоне гб - второй парой валков.При этом характер деформации по диаметру и толщине стенки между парами валков в зоне обжатия распределяется таким образом, что отношение коэффициента деформации по диаметру и толщине стенки в каждой паре валков близко единице, причем в первой паре валков оно составляет 0,9 в : 1,1 (деформируется, например, до размера 19 Х 2,5 мм), а во второй 0,8 - :1,2 (деформируется до размера 14 Х 1,6 мм).Абсолютное обжатие по толщине стенки во второй ларе валков составляет 20 - 35% абсолютного обжатия обеих пар валков, т. е. большая часть общего абсолютного обжатия по толщине стенки 65 - :80% приходится на первый ряд и лишь 20 - 35% - на второй. Такое распределение обжатий является целесообразным в связи с тем, что вторая пара валков кроме обжатия по диаметру выполняет функции калибровки.Коэффициент деформации представляет собой отношение суммарного относительного обжатия по диаметру к суммарному относительному обжатию по стенке.В предложенном способе, кроме того, при деформации заготовки второй парой валков производят ее охлаждение.Прокатка без охлаждения в первом ряду способствует интенсивному разогреву металла, что снижает прочностные и увеличивает пластические его свойства. Однако дальнейшая прокатка без охлаждения во втором ряду валд ков привела бы к недопустимому росту температуры металла, а значит и инструмента. Охлаждение металла в зоне обжатия его вто рым рядом валков стабилизирует температуру прокатки на оптимальном уровне, достигнутом при обжатии заготовки по диаметру и толщине стенки первым рядом валков.В случае исключения охлаждения заготов ки, снижается точность геометрических размеров труб и чистота их поверхности.Предлагаемый способ позволяет обеспечитьзначительное увеличение производительности за счет существенного повышения граничных 15 значений коэффициентов вытяжки в результате роста ресурса пластичности металла, повысить точность и качество прокатываемых труб, значительно снизить разнозернистость по периметру трубы, уменьшить число прохо дов прокатки и производить последующую деформацию без промежуточной термообрабо.Формула изобретения25 1. Способ холодной пильгерной прокаткитруб, включающий деформацию заготовки собжатием по диаметру и толщине стенки одновременно двумя последовательно расположенными парами ручьевых валков на оправ 30 ке, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и снижения разнозернистости металла, отношение коэффициентовдеформации по диаметру и толщине стенки впервой паре валков составляет 0,9 в : 1,1, а во35 втором - 0,8 - :1,2 при этом абсолютное обжатие по толщине стенки во второй паре валковсоставляет 20 - 35% абсолютного обжатия вдвух парах.2. Способ по п, 1, отличающийся тем,40 что при деформации заготовки второй паройвалков производят ее охлаждение.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Германии604909, кл. 7 а, 21/00,45 1938.2, Авторское свидетельство СССР533408,кл. В 21 В 21/00, 1975.