Способ изготовления металлизированных керамических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 590306
Авторы: Беликов, Белоусенко, Выскребцев
Текст
О П И С А Н И Е пц 59030 бИЗОБРЕТЕЫИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЗИЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик) М. Кл," С 04 В 41/1 рисоединецием заявки Гасу тваииыи иомите 23) Приоритет43) Опубликовано 30.01.78, Бюллетень М45) Дата опубликования описания 7,02,78 Совета Мииистров СССРпо делам изобретенийи открытий 3) УДК 666.762.1/1) Заявитель ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ) СПОСО 2 Технология изготовления аналогична указанной выше,Однако указанный способ имеет следующие недостатки, ограничивающие применение керамики, металлизированной по вольфрамиттриевой технологии: пониженную прочность сцепления покрытий с поверхностью керамики по сравнению с покрытиями, полученными по молибден-марганцевой технологии, и огра- О ничсния в выборе среды вжиганпя металли.зацпонных покрытий - пх можно получать только в атмосфере увлажненного водорода. Наиболее олизким т 15 предлагаемому являет авторском свидетельст чения прочности сцепл,го покрытия с керами осуществляют на неоко 20 кер амик с последую мер с учетом усадки и Однако заготовки,жснныс до нанссенпя 800 - 1000"С не облада 2 д стью для послсдующе работки,Цель изобретсния -сцепления металлпзац рампческим изделием 30 ельной атмосфере.решенписа ни длячизациениебожжеткой в ем к ый в всли- оннопасты инуюразбожтурс чно- обьно темпе ной п ическ повышение прочонного покрытия ри обжиге в неок с ке- ислпИзобретение относится к области получения металлизированной керамики и может быть использовано при изготовлении металлокерамических узлов.В практике изготовления металлизированной керамики известны различные методы получения покрытий, обладающих вакуумной плотностью и достаточной адгезией к поверхности керамики.Наиболее широко используется способ изготовления металлизированной керамики, заключаюгцийся в обжиге керамических заготовок до плотности, близкой к теоретической, механической обработке заготовок до требуемых размеров, нанесении металлизационного состава, содержащего молибден и марганец, и его вжигании в поверхность керамики. Недостатком известного способа является невозможность его использования для ответственных металлокерамических узлов (МКУ), изготовляемых пайкой высокотемпературными припоями, плавящимися при температуре выше 1150 С,Для использования металлизированной керамики в составе паяных МКУ, работающих в условиях агрессивных сред при повышенных температурах (1000 С и выше), как правило, применяется корундовая керамика, металлизированная вольфрам-иттриевыми пастами. ехническимся способ, ове 3, где,ения металкой, нанеснчательно ошими обрабообжигом.предваритепасты приют достаточй их механ.1,0 СТПГЯСТС 5 ЭТО 32 СС ОГЦ, О ГЗП П,И- готовлении металлпзп)овшшы; ксрымч., 33 ели 1, БлОЯВИсе фор мс)3 п., и)сдпГр.- тельгЬГ об)киг, мсхаппчсскую цбрыццтку, ПСССПИС СТЫ 1;ПЗЯЦПЦПГОГ) П 01 Р 1)П 51 П 3)- Ч 21 СЛЫГЫЙ ОбжИГ, ПЗСдБсри 1 С,Г:ПЫГ Оцжп осуществляют при 15501900"С до плот;ост керамики 75 - 90", от теоретической, а после МСКЯПИГССКО 1 ОбрабдтКИ ПОВЕрКНОСтЬ ПЗДСЛИя, подлежащую металлизаппп, пропитыва:о Г раствором соли тугоплавкспо металла,В том случае, сслп пзготывливиот мсгылл;- ЗИРОВЫППЦ. ПЗДС,ПС ПЗ 011 СИ с 1 Л 03 ППП 5:ГРС,- Вярптсльный ООЖЗГ п)овцдят прп тс 1 с)ы - рс 160020 С, проппгку общее)вляют 55 оНЫ)1 БОДНЫ 1 РЯСТВЦРО) ;а 13 цг и)Г)2 3 ЫТ;1.,- МОНИЯ, с ОКОНЧЭТС)1 Ы 1 ЫП ОЦЖПГ -- П;,)11 1900+-20 С в тсчяпс 1 ч в Вакууме.Д)5 осуществлсппя способа оформовашыс 321 ОтОВ 1 и из мытсрпс,)1 а Лзз 03 + 0,3 ГО М.";0 В ВИДЕ ВТЛОК ПОДБСРГЯОТ ПРЕД 132 РПТСГ 1 ЬНО. обжигу прп 1000 С, Гплпфуют до размеров, Например нар) 51 пый ДНЯИстр 16 331 ГзГ, тзспппи дпамсгр 101) и Б 11 со 17 20:11 с кзпЧся 31:1 П 013 С 3;ПОСТЯМП, Б 11 ПОЛСИПЫ.,1 П ПОД УЛО ОТПОСНТСЛЬПО ОШГ, ,ОНПССИС ПОБСР.ПЦСТП ПрОПИ ГЫБ 210 Г 5 ГО-ПЫМ ВОДНЫ)4 рсС 1 БОро) П 1- раволь 1)ра.1 Ытс см.1)ГИ 5 Б 1 с 1 сп с 5 с:1 суШт ЗЯГОТОБКП П БОЗД."С ПРИ Тс:(.".Р 1 УРС 90 - 95 С до удаления влаги. 11 осле эппо,:а Оцрс 0012 ИИЫС СОЛСБЫм растворо:51 ИОВС) ЗИОС 1 и ПЯПОС 5 Т СгОГГ:СТсчгЛИЗсЦПОГНОЙГ ПсСТЫ, СЦДСР- жащсй смесь поропков Вольфрам 2 (95 1 се. ,) п окиси иттрия (5 все. О)о), и спека;от за 0 овки при температуре 1900 в 19"С Б тсчснпс 1 ч в разлп шык среда:", в Б 1)уме и Б узгс 5- пеппом водороде с точкой росы - 28 1 цлучспныс казЯппыГ способц: дс ГЯ;и ИЗ 1 стл - лизироваппой керамики пмсОт достО пую Г 2 ууМНуп) ПсДЕЖНОСТЬ ВСЛОВИ 5 1 С;ОПП. - лировапия и нсоо.одмую прочш)сп, спш,.н - пия покрытия с керамикой. Предел прочпосп ПРИ ЗЯЗРЫВС СПЯС 13 ГСал,ГПЗПРО)сППОи .СРс)- ми 1 п с пиобпсм был пс Ниже 7 -8 1 Г:,;31" и спосле 00 тсрмоциклов по режиму 300 - 800 - с)ЗО С 101 Сри 13 С.Гу).ГП)11;.10 ПОСИ ДСГС 151 МИгпз м 1 Л,Г:Гзпрцвпицй Ср икп пс пыцлГО- а С 1 С 5.1101;ц,ьзцвыппсрсд.21 с.,ОГО спцсццы И 3101013.с.51 33,1.1:13 изцвыПОЙ 1 сРЯ)иы 1 ОцесПС 1;БЫСТ ПЦ С)213 ПСНИ 0 С СУЩЕСТВУ 01 Ц;Г:1 СОСОООМ С)1 С;УЮППС ПРСПГУЩССГБЫ: ПОБЫШСНИЕ .1)ОЧНОСТИ СЦСПЛСПП 51 П 01:РЫТП 51 С КЕР 2 МИ 1 ЕС 1011 10 подложкой и увсличсшш его надежности; Воз)0)1 НОСТЬ ПЗОВСДЕПИ 51 ПРОЦСССЫ:стасГтЗЯЦИГГ ПРс.КТ:11 ССсп В ГПООЫ, Зс 1 Щ 1 ГПЫ: НСОКИС.1 ИТЕ)ЬПЬК СрСдаа; МСПЬШСПИя 1 О;ИЧССТВЯ ВЫС 01 ц- ЧС СР 2 ГУОЬЫ; ОЦРсОЦТЦ 1 1 С)с 1 МИИ 1 13 ПРОЦСС СсГО, СПП 51 М 1 аг 1.1 ПЗИЗЦ:ЗЫППОИ Е)ЫЗГГИ 1 ПС 3 С П И С ., П р С ц Ы Б Ы П 1; я П р ИС лиС) с ) 3 С, П р И 13 од 5Ц СК 311)а 1 П 1 С Л Ь с 01 р С Ц) 1 С 1 а Л, 113 2 ц П 11 )с "с )ы ы:п цс Р с и 1,1 с. ы и и ч с с к О Й;11) 0 ч 10- СТИ,) 0 р М у с а 1 3 0 О р С 1 С Н И я1. С 1 Осоц ИЗГцтцв 1 спп 51 сГ.Гпз:рОБаппы:;КСР с МИ 1 СС 1 П 1 Х ИЗДС)1:1 й ВК 1 ЮЧсИОЩПЙ фОРМОВЯПИС, П)СД 132 ЗПТС;1 Ы 1 ЫИ ОЦЖП, МСКЫНИ 1 СС 1 УЮЦЦ,.)сЦЦГГПа иССППС .1 С ГЫГ 1.ИЗЯЦГОППО 0 ПЦЦ)ЫГ 5 П 01 ЦПЧЫ 1 С,ППЫЙ ООЖИ 1 0 1 11 Ч 2 1 Ц 1. П; С 1 1 СМ, с ГЦ, С ЦС,1 ЫООБЫШСНП 51 ПЗОЧ 10 Сги СЦСП,СП 11 З 1 ГЫЛ,ИзсЦПОППОГО ПцРЫТИ 51 СКСЗЫМИС.л ПЗДСЛИ 7.1 ПЗ 1 ОЦЖИ 1 С В ПСОКГСЗ) литсльнои Гмцсрср, прсдвырпсльый обииг осушсств,гяо При сьпсзыгуре 1050 -1900 С до п,откос)и ксрасмикп 15 - 90% отсорсчЧсс о ., ы послеС.;ыпгСской обработки пцвсззНость издсг И 7 подлежыщу 10 ъеталз-, лпзыц;ш, пропп.ывог расВоро.;1 соли туоП,1 сЬЕО 0 ГЫГЛЫ,2,ц;об,ц , 1, ц , 1, 1цЙ я .;,10 ПР 1 ) СЛГ Пзс П П КР с) ПЧСС 1 К И;,3 .,Пипз Окиси ,11031 ИИ 5,1 рсдБырптс;1 ьпып ООЖИГрцвц;5 т П). то)иСрст 1)С 1 ЗОО+20 ., Ы ПрОппт 13 цс, Щсс13 лЯ 01 с) ГО -пы)1 БОДпы)1 РастВОрОМ ПЫ)сВО.Ь 1 с,21 с Ы).,1 ОПП 51, с ОКОПЧ 2- тслы:ыи обжиг -- ПРП е.;ИсРсчтРС 1900+-20 СБ ТС 1 Г.Ч:3 Ба У:Гс.
СмотретьЗаявка
2343263, 05.04.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1857
БЕЛИКОВ ВЛАДИМИР НИКИТИЧ, БЕЛОУСЕНКО АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, ВЫСКРЕБЦЕВ ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 41/14
Метки: керамических, металлизированных
Опубликовано: 30.01.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-590306-sposob-izgotovleniya-metallizirovannykh-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления металлизированных керамических изделий</a>
Предыдущий патент: Огнеупорный клей
Следующий патент: Способ автоматического управления процессом тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий в пропарочных камерах
Случайный патент: Устройство для цветомузыкального сопровождения