Состав электродного покрытия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликДополнитель т. свнд-ву 22) Заявлено 240275 (21) 2108046/25-27с присоединением заявки1) М. Кл. К 35 овудврвтввннмй ломотеОоввта Мнннвтров ОООРно делам нвойрвтвннйн отнрмтнй(43) Опубликовано 0501,783 юллетень(45) Дата опубликования описания 0501 53) УДК 6 042 8.8(54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОК сварке,родногомуществен Недостатком да тродного покрытия . он не обеспечивае нической прочностДля,повышения м ности металла шва электродного покры содержит иттрий пр шении компонентовМелПолевой шпат Иеталлический марганец Кристаллический кремний ИттрийПлавиковый шпат крытие 11, меди, сонты, вес.В; 5-3 ва являетиэкую 18-200,05-0,5 тальное Наиболее близксоставу являетсятие 2, содержащненты, вес.%; м к изобретению и лектродное покрые следующие компо Данное злеся на медныйВведение и нению части с плавкие соеди которые крист редь и служат кристаллиэациИттрий обл ,иониэации, чт ное горение д .Изменение и ктродное покрытие настержень.ттрия способствует серы и кислорода в тунения типа МеОв и Меаллиэуются в первуюдополнительными цени.адает низким потенцио обеспечивает стабиуги при ее удлиненииизации дугового пром оснтедиоМелПлавикошпатПолевойИеталликий марКристалкий кре 8 з оче- трам 4-2 7-1 шпатесанецичесннй л ь 4-36 18-2 он Изобретение относитсяв частности к составу элепокрытия, применяемого прно для сварки меди.Известно электродное ипреимущественно для сваркдержащее следующие компонМрамор 32-33Плавиковыйшпат 12-13Полевой шпат 15-16Марганец 22-24Медь 16-18 Недостатком данного сос ся то, что он обеспечивает йрочность металла шва. ного состава элекявляется то, что достаточной меха- металла шва.еханической проч- предлагаемый состав тия дополнительно и следующем соотно вес,Ът8-128-12586975 ка дает во;можность избежать пористости в металле шва при значительном удли нении дуги.Иттрий очищает границы зерен металла и способствует повышению меха 5 нических свойств металла, а также оказывает модифицирующее действие на металл шва.Применение иттрия в составе обмаэки способствует повышенной жидкотекучести шлака в расплавленном состоянии,что иск.ючает образование ноэдреватос,ти и пористости наплавленного металлаДанный состав покрытия электрода обеспечивает устойчивое горение дуги при ее удлинении, а также эначитель но уменьшается разбрызгивание металла при сварке, улучшает формирование шва. левой шпа Плавиковый шпат 5 Ит О порошке формула изобретения Образующийся при сварке шлак бол жидкотекуч, что исключает образован ноздреватости и пористости наплавле ного металла.Испытания показали, что механиче кие свойства металла шва и сварного соединения в 1,5 раза выше чем мех нические свойстваметалла шва, полу ченного известным электродом. Элект пригоден для сварки на постоянном т ке обратной полярности,Составы вариантов покрытия пред" ставлены в таблице. ее М Состав электрод имущественно для с жащий мел, плавико шпат, марганец мет лический кремний, с я тем, что, с ц ханических свойств т полнит т ующем огоарки рытия, пр ди, содер шпат, полевой еский; кристаи ч а ю щ и повышения меавленного месодержит итношении комл о т. ель напл ь алла, он до рий при следонентов, ве оо МелПолевой шпат Металлический марганец Кристаллический кремний Иттрий Плавиковый шпат 8- 8 омпоненты 8-20 ,05 тально Источники инфор внимание при экспе 1, Авторское Р 266109, кл. В 23 2, Авторское 9 282554, кл, В 23ации, принятые втизенвидетельствоК 35/365; 1969.видетельствоК 35/365, 1969таллический марганец Кристалличкремний 0 Составитель Н.КозловскаяТехред Э.фанта Корректор И.Демчик Реда кт родска Подписнота Министровкрытийаб., д. 4/5 тираж ЦЫкомитета Сообретений и35, Раушская 50/11ЦНИИПИ Государственнпо делам113035, Москва,ка лиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2108046, 24.02.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1495
ЕФИМЕНКО НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЛЫЧАГИН НИКОЛАЙ СЕМЕНОВИЧ, ЕВДОКИМОВ КОНСТАНТИН КОНСТАНТИНОВИЧ, БРИГИДИН ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, КАЛИН НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытия, состав, электродного
Опубликовано: 05.01.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-586975-sostav-ehlektrodnogo-pokrytiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав электродного покрытия</a>
Состав покрытия для пористой керамики
Номер патента: 742418
Опубликовано: 25.06.1980
МПК: C04B 41/06
Метки: керамики, покрытия, пористой, состав
...образом.Готовят шликер - водную суспенэию 1 содержащую 55-72% механической смеси тонкодисперсных порошков Ет" О, плаи леной МО, 51 С, взятых в заданных ко личествах, и 45 28% воды. Покрытие наносят на изделия окунанием в шликер или его распылением. Затем изделия с нанесенным покрытием сушат, Высушенные изделия помещают в холодную печь и поднтео мают температуру в печи до 1500-1550 Сооо скоростью 200 Юч, выдержка при ко печной температуре составляет 1-3 мин, в зависимости от размеров иэделия. Покрытие изделия охлаждают вместе с печью, После обжига покрытие представляет собой беспористый слой со стеклообразным5,92 Беспористое,прочносцепленМ 0 е с 510 формула изобретенияСостав покрытия для пористой керами ки, включающий 510 и Х 0, о т л...
Состав покрытия для защиты поверхности от налипания брызг расплавленного металла
Номер патента: 1710252
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Гавриш, Грановский, Дубинин, Катасонов
МПК: B23K 35/36
Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав
...огнеупорного лака и отходов угледобычи снижает водо поглотительную способность последнего,что обусловлено наличием в продуктах реакции активных атомов водорода, связанных с атомом кремния. Образование гидрофобной пленки положительно сказывается на качестве металла сварного шва, повышается термостойкость покрытия, обусловленная высоким содержанием углерода (35,616) в отходах угледобычи, и за счет образования комплексных тугоплавких сое динений при контакте с каплями расплавленного металла.Указанные комплексные тугоплавкиесоединения препятствуют непосредствен-.но контакту расплавленного металла с поверхностью. Отсутствие в составе наполнителя.фосфора положительно влияет на стойкость металла против кристаллизационных трещин. Повышается...
Состав покрытия для пористых огнеупоров
Номер патента: 739036
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Лихоманова, Миролюбова, Ямов
МПК: C04B 35/14
Метки: огнеупоров, покрытия, пористых, состав
...739036 менно со спеканием изделия и исключает длительную и дорогостоящую технологическую операцию предварительногообжига изделий. Составы покрытий и свойства образцовприведены в таблице,4,7 2 8 тип 30 Огнеупорная гл Хромалюмосил волокно Кварцевый пес Источники з 5 принятые во Вни 1. Технологич разливке стали М лургического комизобретени я для пористых огн й кварцевый песокотличающи елью повышения газотойкости, он допол омалюмосиликатно е щем соотношении к 12- 101 н катк ьное,Составителю. Р, ПраховаРедактор И. Квачадзе Техред А. Шепанская Корректор И. Муска каз 2771/23 Тираж 671 Подписное Ш 1 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб.д, 4/я, 4 лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Пр...
Состав для пропитки пористых покрытий
Номер патента: 1479479
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Борисов, Злотников, Кожевников, Коржик, Подмарков, Стухляк
МПК: C09D 3/58
Метки: покрытий, пористых, пропитки, состав
...тщательно перемешивают ииспользуют для пропитки стальных образцов с нанесенными на их поверхность пористыми покрытиями. Послезаполнения пор покритий пропиточнымсоставом проводят отверждение в течение 2 ч и затем термообрабативаютпри 160-180 С в течение,".-3 ч,147 Рецептура состава приведена в табл.1. Сравнительные физико-механи. ческие характеристики состава, пропитанного им покрытия и, соответственно, прототипа приведенй в табл.2. Формула и з обретения Состав для пропитки пористых покрытий, включающий эпоксидную диановую смолу, фенолформальдегидную смолу резального типа, ортофосфорную кислоту, полиорганоалюмосилоксановую смолу, органический растворитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения теплостойкости, механической...
Установка для нанесения электролитических покрытий на пористый материал
Номер патента: 1342944
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Ефременко, Замах, Капцевич, Шумейко, Щебров
МПК: C25D 1/02
Метки: материал, нанесения, покрытий, пористый, электролитических
...сжатый воздух из сети, Аноды 4смонтированы симметрично относительно катода 3,Установка работает следующим образом, 35В сосуды 1 и 2 заливают электролит. В сосуд 1 устанавливают проточный катод 3 иэ пористого материалаи аноды 4, которые подсоединены к иссодержащую две пары электропневмоклапанов 7,8, подсоединенных к крышкам Ь и управляемым реле 9, и электрические ограничители 10 уровня электролита, При включении установки воздух под давлением поступает в один из сосудов, вытесняя из него электролитв другой сосуд, Электролит, поднявшись до уровня заданного ограничителем 10 уровня электролита, замыкаетэлектрическую цепь, включая паруэлектропненмоклапанов 7 и выключая 1Изобретение относится к электрохимии, в частности к устройствам...
Предыдущий патент: Флюс для сварки титаносодержащих сталей
Следующий патент: Состав порошковой проволоки
Случайный патент: Устройство для определения отклонений от вертикали