Способ диффузионной сварки

Номер патента: 1189885

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Илык, Кесельман, Мясковский, Неструев, Ниронович, Похмурский, Тарнавский

МПК: C21D 1/44

Метки: детали, нагрева, расплаве, соли

...солевой коркой толщиной порядка 5-7 ьщ. В том месте, где между электродом и деталью бып маленький зазор, корка (из-за громадной теплопередачи и интенсивного разогрева в этом месте) быстро расплавляется, а на остальной части поверхности детали сохраняется практическидо конца разогрева. Благодаря этому прогрев тела детали происходит только с одной стороны, в результате чего достигается достаточный градиент температуры по толщине детали без каких-либо конструктивных мер и каких-либо затрат, связанных с защитой .от нагрева не подлежащих нагреву поверхностей.лВо всех трех примерах скорость нагрева поверхности в зоне закалки (на глубину 2 мм, как того требуют техусловия на изготовление перевод- ников) составляет не менее 10/с, чем...

Номер патента: 365804

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B23K 15/00, H01J 37/30

Метки: детали, нагрева, термоэмиссионного

...деталью 7 и термоэмиттером 4. Вначале нагревается только та часть термоэмиттера 4, которая расположена напротив запального катода 3. Термоэлектронная эмиссия от одной зоны обеспечивает разогрев соответствующей части детали 7 до температуры, при которой начинается термоэлектронная эмиссия с детали в сторону термокатода 4. В этот момент отключают накал запального катода 3, и дальнейший разогрев термоэмиттера 4 и детали 7 обеспечивается за счет их взаимной электронной бомбардировки при наличии переменного напряжения между ними. Первоначальное локальное пятно нагрева вследствие теплопроводности и увеличения площади термоэмиссии распространяется по всей поверхности детали и термоэмиттера.Расстояние между термоэмиттером 4 и деталью 7 и...

Номер патента: 404799

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Комиссарчик, Пипко, Титов

МПК: C03C 27/02

Метки: металлом, нагрева, спая, стекла, узел, установке

...в охлаждаемый водой полый медный цилиндр с дцом, разделеццым прорезью, совпадающей с разъемом вторичного витка, а цилиндр устацовлеп с возможностью поворота вокруг вертикальцой оси.Иа чертеже изобрнагрева к установкелом.Коаксиальцыц ввод 1, полностью экрацированный металлической трубой 2 и охлаждаемый проточной водой, проходящей по центажец предлагаемыи узел для спая стекла с металДля экранировки высокочастотцого трансформатора снизу в цилиндре 9 имеется дцо, 10 которое разделено прорезью 1 О, совпадающейс разъемом 11 вторичного витка 8. Высокочастотный трансформатор 7 и вторичный виток 8 в процессе работы охлаждаются проточцой водой. Для экранировки токоподводов 5 и 15 6 установлен экрац 12, изготовленный в видесплошного кожуха из...

Номер патента: 616089

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Золотых, Казаков, Сергеев, Якунькин

МПК: B23K 19/00

Метки: диффузионной, сварки

...помещают в камеру установки для диффузионной сварки, создают разрежение в камере и нагревают детали. Температуру диффузионной сварки подбирают такой, чтобы за время сварки не было заметного изменения, образованного электроэрозионной обработкой приповерхностного слоя. После достижения температуры диффузионной сварки материалов прикладывают необходимое для соединения материалов сдавливающее усилие. После изотермической выдержки под давлением соединенные материалы охлаждают.В результате электроэрозионной обработки материалов образуется приповерхностный слой глубины 2 - 15 мкм с повышенной диффузионной проницаемостью, благода616089 Формула изобретения Редактор Т. ШаговаЗаказ Зс)84/ 6.НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по...

Номер патента: 904944

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Казаков, Сергеев

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, металлов, сварки, сталью, тугоплавких

...сварку. После сварки деталиохлаждают и извлекают из камеры.Благодаря применению прослойки желеэа, легированного 16-20% хрома взоне соединения не образуются интерметаллиды и тем самым, повышается качество сварки.П р и м е р 1. Сваривают молибденсо сталью 12 Х 18 Н 10 Т. Поверхностисвариваемых деталей из молибдена,стали площадью 400 мм, а также прослойку из сплава железа с 20% хроматолщиной 0,15 мм и прослойку из ванадия толщиной 0,1.мм зачищают металлической щеткой и обезжиривают ацетоном,Размещают просцойку иэ сплава железа рйс 20% хрома со стороны стали12 Х 18 Н 10 Т, а прослойку из ванадия -со стороны молибденовой детали,Детали с прослойками между нимипомещают в камеру установки диффуэион Зной сварки.Нагревают детали до 1200 С,...