Способ сварки высоколегированных сталей

Номер патента: 137004

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Медовар, Чекотило

МПК: B23K 35/362

Метки: аустенитных, сварки, сплавов, сталей, флюс

...лишен у ючается в том, что, рке применяется ни рки не позволяют аустенитных стал вестных флюсов н сазанного недост с целью устране жеследующий со 15 - 25 Каг; 8 - 12 МпО; 3 - 5 СаО; 1 - 311,0;ристости сварного шва во флюс в Для устранения иза,т 10 в При необходимост заменяют равным коли т 1,5 -придать флюсу вязкость в немством МдО или А 1 Оз. 25% Ха едмет изобр етен 1. Флюс для сварки ау рого входят: Сагыз; МпО; К чающийся тем, что, с це новлен нижеследующий сос 15 - 25 КаР; 8 - 12 МпО; 3 - 8 2. Флюс по п. 1, отл и стости сварного шва во флю 3. Флюс по пп, 1 и 2,флюсу вязкости, в нем 15 МдО или А 1 в 03.стенитных сталей и спл вО; СаО; КавО; Т 10 в; А лью устранения трещин тав флюса в весовых про КвО; 3 - 5 СаО; 1 - ЗХавО чающийся тем,...

Номер патента: 202392

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Готальсг, Снисарь

МПК: B23K 35/30, C22C 38/58

Метки: аустенитных, неаустенитными, проволока, сварки, сталей

...в условия изобрете едм Получение качественного сварного соединения аустснитной стали с неаустенитной является довольно сложной технологической задачей,так как в зоне сплавления таких сталей может происходить изменение структуры свариваемых металлов, вызывающее заметное снижение механических свойств, вплоть до разрушения сварного соединения.Предлагаемая проволока отличается от известных тем, что ее компоненты взяты в следующем процентном соотношении: углерод до0,1; кремний до 0,3; марганец 1,5 - 2,0; хром34 - 36; никель 39 - 41; молибден 2,5 - 4,0; железо - остальное,В сварных соединениях, в которых применяется описываемая проволока, отсутствуетструктурная неоднородность в зоне сплавления, так как хром и молибден обладаютнаименьшим...

Номер патента: 1669659

Опубликовано: 15.08.1991

Автор: Егоров

МПК: B23K 9/16

Метки: аустенитных, дуговой, сварки, сталей

...соединения при криогенных температурах. Способ дуговой сварки аустенитных сталей включает предварительное, сопутствующее и послесварочное охлаждение, Предварительное и сопутствующее охлаждение осуществляется до минусовых температур. Сварка ведется периодически участками с отключением дуги и охлаждением участка до 500-600 С без прекращения подачи защитного Газа. петлевой трубопровод ф 300 х 3 из стали 12 х 18 Н 10 Т, который эксплуатируется при криогенных температурах при давлении 0,7 МПа (7 кг/см ) непрерывно в течение года.По условиям эксплуатации трубопровод для ремонтных работ можно отогреть до температуры не выше - 100 С. Для получения качественного сварного соединения сварку осуществляют аргоно-дугоеым методом при Т=-100 С,...

Номер патента: 129759

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Кузнецова-Садовникова, Торопов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/36

Метки: аустенитных, дуговой, сварки, сталей, электрод

...изобретеииго иредлож и электрод, стержень которого изготовлен из ромоиикслеБОЙ сварочной ровогоки типа .,Б-Х 221-15 с электродным покрытием, с )сто 5 цм Гз следующих компонентов (в процентах): мрамора - 25; плавикового шп;Гга -14 - 57; двуокиси титана - 5; ферромарганца малоуглсродистого - 2,5; ферросилиция - 4,5; хрома метяглпчсскгого - 6 - -19; пятрпевого жидкого стекла - 30.Г 11 зедгагаемы )лектрод Обеспеч 5 От стойкост )етял,я швя ир) тив образования горячих трещин; стойкость сваршяшвов против мсжкристаллитной коррозии выше стойкости основного етагГя; стойкость свар)пх швов протиВ эрозии В ус.ОБ 5 ряботь ри тсмпе;)Гу;)с до 550, Б.)с чс Основок) металла; пялавлснныЙ яустенитньи сталл шва с содержанием 3 - 5 ферритной фазы,...

Номер патента: 186842

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гуревич, Замков, Сабокарь

МПК: B23K 35/362

Метки: аустенитных, сварки, сталей

...находиться пленка флюса к оси дуги, тем уже возможная область существования активного пятна дуги и тем концентрированнее давление ее столба и, следовательно, глубже проплавление при том же сварочном токе. етен н Предмет изо Флюс для сварки аусте вящнмся электродом в ср 20 содержащий фтористый исиссся тем, что, с целью сварки, уменьшения ко провара шва и увеличени ловой мощности дуги, в 25 фтористый литий 80 - 90 ций - остальное, Известен двухкомпонентный флюс для сварки аустенитных сталей следующего состава: флюоритовый концентрат или фтористый кальций 86 - 92% и борный ангидрид 8 - 12%.Предлагаемый флюс отличается от известного тем, что в его состав введен фтористый литий 80 - 90%, а фтористый кальций взят в количестве 10 - 20 ОСо.Флюс...