Сварки аустенитных сталей

Номер патента: 697286

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бушуев, Иваненко, Кудрявцев, Плиско

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс

...толщин пробюй. -ма удаления остатков шлака усложняется,Целью изобретения является получение сварных соединений, свободныхот шлаковых включений.Цель достигается тем, что флюсв качестве соединений, содержащихлитий и титан, содержит фтортитанатлития и фторборат титана при следующем соотношении компонентов флюса,вес. В: Фторборат титана остальное Введение этих компонентов обеспечивает практически их полное удаление с поверхности сварного шва по реакцииПопадание продуктов разложения в сварочную дугу (Т 1 Г, Т 1 Г, ВГз и6 9 7286 сарка стали Состав флюса,вес.Ъ сСталь СП-ЗЗШт Сталь 1 2 Х 18 Н 10 Т минималь-шлакоотный ток,деляе 1 тит 1 ималь-шлакоый ток, отделяеА мость Фторалюмин атлития 130 шслакимеется шлакимеется Моноокчсь титана (прОтотР 11)...

Номер патента: 1606296

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Гавриш, Грановский, Кассов, Катренко

МПК: B23K 35/362

Метки: меди, сварки, флюс

...безводная растворяет в себе окислы, способствует хорошему формированию металла шва, стабилизирует дугу, При содержании буры менее 20 ее влияние недостаточно, при содержании более 26% уменьшается глубина проплавления основного металла. Магнезит способствует удалению серы из металла шва, придает вязкость шлаку, способствует удалению водорода из зоны сварки. При содержании магнезита менее 13 его влияние оказывается недостаточным. При содержании магнезита более 15% дальнейшего улучшения свойств флюса не происходит,Плавиковый шпат является совместно с борфтористым кадмием и фтористым кальцием источником фтора, связывающего водород. Плавиковый шпат повышает глубину проплавления. При содержании плавикового шпата менее 19,4 оего воздействие...

Номер патента: 538869

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Алексеенко, Босак, Гуревич, Илюшенко

МПК: B23K 35/362

Метки: меди, сварки, сплавов, флюс

...металл под оплавленные поверхности и, вступая в реакцию с включениями закиси меди, образует поры на месте этих включений, что приводит к возникновению у линии сплавления упомянутых выше рыхлых прослоек.Следовательно, связывание водорода в атмосфере дуги и снижение тем самым его парциального давления является важнейшимфактором обеспечения условий повышения стойкости сварных соединений против пористости,При использовании предложенного флюса увеличение парциального давления кислорода достигается за счет реакции2 МпгО, - -4 МпО+ Ог. Таким образом, выделяющийся кислород связывает свободный водород в гидроксил, что приводит к повышению стойкости сварных соединений против пористости.Опытами установлено, что при содержании во флюсе Мп,О, в...

Номер патента: 743819

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Абдурахманов, Абралов, Белецкий, Йулдашев, Каплиенко, Лихачев, Саидов

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс

...С 13 Ы Х С Ц, 2 и 013 Ц Р И 13 Ы С Оецх Омцсрат) рах, Вследствие его высокойаетш;ности С умецьшс 1 см оецсляемост 1БЛ 10,1 ЦЕВ 1 Х С 1;121 ОБ У). ЬЦ 2 С СЯ БЫОР 2 -ццс ) ц 1)оги 51 юц(их ц КорроццОццосойких10 2(1 С)СЦ 10 Б, ЦЯЦРЦМС) ТсКЦХ 12 Е,Ц) И 1 И М 21- цш. 1 Хро)с то 0, прочность еоррозиоцаяСТОЦКОСТ ВО 311 Ш 2 ОТС 51 Б РСЗ,ЛТ 2 ТЕ 12 СТИЧио 0 исрсхо:с 1 бери,Ги 5 В )1 ста;1( свариОГОшва.1 ) ВСД(.ИЦС Б СОСТс 13 СБВРИ 1 :0 фг 1 ОС 2;.с 1 Е 0 ЦОВЫШс 1 ЕТСЯ )СХсЦИЧССК 251 ЦРОЧИОСТ 1Б 2 РЦЫХ СОСДИЦС 1 ц 1 с)Л 10)ЦИ 13 С 13 ЬХ СЦ(12 БОБ,с 1 с 1 еже стоп еость к ОбР 2 зовс 1 ц ц ю ОРЯихтрсццц.Введением Б состав сварочного флюса33 фторборат 2 калц 51 совмсс 1130 с фторциреоЦс 1 ТО)1 КагЦ 51 ДОС 1 Цс 1 СТС 53 ЗффКТИВЦОЕ ИЗмсльчсццс...

Номер патента: 797861

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Абдурахманов, Абралов, Белецкий, Йулдашев, Куликов, Лихачев, Пастух, Саидов

МПК: B23K 35/362

Метки: сварки, флюс

...достигается улучшение защиты сварочной ванны от воздуха, улучшение формирования корня шва и отделение шлаковой корки и остатков флюса с поверхности деталей и изделий. При использовании флюса в виде пасты его замешивают в этиловом спирте в соотношении 1:2 . Приготовленную флюс пасту наносят на поверхность свариваемых деталей возле кромок, Испарение спирта после нанесения флюс-пасты происходит в течение 3-4 мин при комнатной температуре. Для устойчивого горе-. у ния дуги, надежной защиты обратной стороны сварочной ванны и улучшения ее формирования, флюс в виде пасты наносят со стороны корня шва. Уменьшение во флюсе содержанияористого бария и фтористого магния и одновременном повышении концентции фтористого кальция, фтористого тия и...