Способ соединения полимерных материалов

1) Дополнительное к авт, свид-ву -И) Заявлено 041174 (21) 2073351/23- присоединением вяявки И Ы) М С 09 Т 5/О В 29 С 27/О езааретеееемй ееаететвеете Меееетеее ВВВУее аееев ееебеетееейе етефитей(43) Опубликоеано 25 л 277, Бюллетень Ю 47 (45) Вата опубликования описания 2412.77(71) Заявите спериментально-конструкторский и технологическийститут автомобильной промышленности 54) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИМЕРЫХ 3 АТЕРИЛЛОВ способае иалов м тм от водят ярнойвведе- я ся поет ниэ из-за я при истым,ой прочспарениварке. инении разнос подобрать мере раэупрочструктуру оды. того, при соед астмасс трудн ель, в равной адмолекулярную гой пластмассКромдныхствор ной ид более близким по ти и получаемому гаемому является полимерных матер нанесения на сое сти присадочного мономера с иници ющим агентом 12. техническойрезультату кспособ соедиалов (резин)иняемые поматериалатором или вулНаисущноспредланенияпутемверхносмесиканизу Изобретение относится ксоединения полимерных мат ртодом сваркиИзвестен способ сварки плазаключающийся в том, что обрасоединяемых поверхностей проипутем раэупрочнения надмолекуструктуры материала, напримернием в сварной шов растворитепластмасс 13, Однако сварной шов получаер вследствие чего обладк ностью и негерметичени я остатков растворител.К. Тарноруцкий и Г.В. Комаро Способ не обеспечивает достаточной прочности соединения разнородныхполимерных материалов.Цель изобретения - обеспечение поб вышенной прочности соединения разнородных материалов.Предлагаемый способ соединения полимерных материалов путем нанесенияна соединяемые поверхности присадоч ного материала с последующими контактированием поверхностей и отверкдением при повышенных температуре и давлении отличается тем, что в качествеприсадочного материала используют 15 смесь мономеров, соответствующих соединяемым полимерным материалам,После нанесения присадочного материала на соединяемые поверхности детали приводят в контакт и сваривают 20 до образования прочного соединения.При этом на соединяемых поверхностяхпроисходит процесс полимеризации композиции с образованием сополимерногослоя, совмещенного с,поверхностями 28 деталей, что способствует получениюпрочного герметичного шва.Выбор режима сварки зависит от типасвариваемых термопластов, инициирующей системы в смеси мономеров и кон- ЗО струкции свариваемых деталей.585204 формула изобретения Составитель Г.МишензниковаТехРед 3, фанта КоРРектоР Н. Ковалева Редактор О. Кузнецова Заказ 4962/18 Тираж 834 Подписное Ц 1".ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 1, При сварке пласт-масс из полистирола и полиметилметакрилата на соединяемые внахлестку поверхности наносят композициюиз 5 вес.ч стирола, 5 вес.ч. метилметакрилата и 1 вес,ч. перекиси бензоила. После выдержки в течение 5 мин образцы сваривают на ультразвуковой установке (амплитуда колебаний 20-30 мк, давление прижима 15 кг/смф продолжительность озвучивания 30 сек). При испытании сваренного образца на сдвиг прочность его 80 кг/см,П р и м е р 2. При сварке полиме-, тилметакрилата с непластифицированным поливинилхлоридом (винипластом) на соединяемые внахлестку поверхности наносят композицию из 8 в.ч. метилметакрилата, 2 вес,ч. винилхлорида и 0,5 вес.ч. динитрила аэоизомасляной кислоты в качестве инициатора. 20Образцы толщиной 1,5 мм сваривают на высокочастотной установке (площадь сварки 4 смчастота колебаний 20 мгц, напряженность 3 кв/см время сварки 60 сек, давление 30 кг/см.д Прочность 25 на сдвиг полученного соединения 50 кг/см.П р и м е р 3. Берут две пластинки (одну из поливинилацетата, другую иэ полиметилметакрилата). 11 а соеди няемые внахлестку участки наносят с помощью стекляной палочки раствор из смеси 10 вес.ч. винилацетата.10 вес,ч. метилметакрилата и 0,4 вес.ч. перекиси бенэоила. После открытой выдержки при комнатной температуре в течение 5 мин соединяемые участки приводят в контакт под давлением 2 кг/см и прогревают с помощью контактных нагревателей при 65 С в течение 10 мин. Испытывая образцы на сдвиг, получают прочность 60 кг/смР П р и м е р 4, Берут две пластинки (одну из полистирола, другую из поливинилацетата). На соединяемые внахлестку участки наносят раствор из смеси 10 вес,ч. стирола, 10 вес.ч.винилацетата и 0,4 вес.ч, гидроперекиси кумола. Прогрев соединяемых участков ведут под давлением 1-2 кг/смпри температуре 70 С в течение 15 мин. Иэ соединяемых пластинок вырезают образцы, которые испытывают на сдвиг при 20 С. Прочность составляетмО кг/см. Способ обеспечивает высокую прочность соединения разнородных полимерных. материалов, он может быть использован для сварки пластмассовых деталей в машиностроении, приборостроении, радиотехнике. Способ соединения полимерных материалов путем нанесения на соединяемые поверхности присадочного материала с последующими контактированием поверхностей и отверждением при повышенных температуре и давлении, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения повышенной прочности соединения разнородных полимерных материалов, в качестве присадочного материала используют смесь мономеров, соответствующих соединяемым полимерным материалам.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство Я 336124, кл. В 23 К 19/00, 1970.2, Авторское свидетельство Р 175221 кл. С 09 У 5/00, 1964.