Способ получения фосфорнокислого натрия из феррофосфора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 58370
Авторы: Крешков, Михайленко
Текст
Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при СНК СССР А, П. Крешков и Я. П. Михайленко. Способ получееия среднего фосфорнокислого натрии из феррофосфора. Заявлено 3 декабря 1936 года в НКХП за М 2555,Опубликовано 30 ноября 1940 года.:3:1.Пример 1. Берут 142,7 вес, 1 моль) Ре,Р и 252 вес. ч. (2 мо Иаг 80 аИзобретение касается способа получения среднего фосфорнокислого натрия из феррофосфора,Существующие способы производства фосфата натрия из феррофос. фора требуют сложного оборудования и высокой температуры для ведения процесса, сопровождаются выделением вредных побочных продуктов и недостаточно эффективны по результатам.В целях устранения указанных недостатков и неудобств авторы настоящего изобретения предлагают сплавлять без доступа воздуха феррофосфор с сульфитом натрия или со смесью последнего с содой, после чего полученный плав выщелачивать водой и раствор перерабатывать на фосфат натрия обычными методами химической технологии.По предлагаемому способу исходный материал - феррофосфор пред. варительно измельчают в муку и смешивают с сульфитом натрия в отношении 1: 2 или со смесью сульфита натрия с содой в отношении Далее фосфидно.сульфитную смесь сплавляют в закрытом тигле при температуре 500 - 600 в течение двух часов. Полученный плав экстрагируют горячей водой. Осадок отфильтровывается. Фильтрат выпаривается и кристаллизуется,Кристаллы содержат фосфат натрия с примесью сульфата,Количество фосфора, извлеченного таким путем из феррофосфора, достигает 90 Я от теории.Технический фосфат может найти всестороннее применение в технике.П р и м е р 2. Смешивают мелко измельченный феррофосфор с сульфитом и кальцинированной содой в отношении 2:3:1 молей, т. е. берут 285,4 вес, ч. (2 моля) Ре,Р, 378 вес, ч. (3 моля) Иа,80 а и 106 вес. ч, (1 моль) ИааСОа. Затем фосфидно-сульфитнокарбонатную смесь сплавляют в закрытом тигле при температуре 550 - 650 в течение двух часов.Далее поступают согласно и римеру 1, Выход составляет также 90 о теоретического количества,преимуществами предлагаемого способа являются: 1) отсутствие необходимости устройства вращающихся печей и вообще сложных механических установок, обеспечивающих перемешивание реакционной смеси;2) устранение механизмов для регулирования притока воздуха; 3) отсутствие выделения вредных. газов;4) уменьшение коррозии аппаратуры;5) возможность ведения процесса при более низких температурах (не выше 650) и 6) высокий экономический эффект при хороших выходах и дешевизне исходных материалов. Предмет изобретения.Способ получения среднего фосфорнокислого натрия из феррофосфора, отличающийся тем, что феррофосфор сплавляют без доступа воздуха с сульфитом натрия или со смесью соды и сульфита натрия, полученный этим путем плав выщелачивают водой, а раствор перерабатывают на фосфат натрия обычными методами химической технологии.
СмотретьЗаявка
2555, 03.12.1936
Крешков А. П, Михайленко Я. П
МПК / Метки
МПК: C01B 25/30
Метки: натрия, феррофосфора, фосфорнокислого
Опубликовано: 01.01.1940
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-58370-sposob-polucheniya-fosfornokislogo-natriya-iz-ferrofosfora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения фосфорнокислого натрия из феррофосфора</a>
Способ получения сульфита натрия из сточных вод
Номер патента: 1263627
Опубликовано: 15.10.1986
Авторы: Аксенова, Богуславский, Вертузаев, Гершенович, Карцева, Либман, Онищенко
МПК: C01B 17/60, C01D 5/14
Метки: вод, натрия, сточных, сульфита
...С при перемешивании 70 г циклогексанона (молярное соотношение циклогексанон:бисульфит натрия 0,45:1). Полученную суспензию отфильтровывают на фильтре Шотта, К осадку на фильтре добавляют 130 г 407-ного раствора едкого натра, перемешивают на фильтре полученную суспензию и отделяют образующиеся кристаллы, Кристаллы сушат на масляной бане при температуре бани 130 С. Отой гнанную жидкую фазу добавляют к полученному ранее Фильтрату, Получают 910 г водно-щелочного раствора сульфита натрия, 57 г циклогексанона (выход 81,47) и 59,2 г кристаллов сульфита натрия, Состав кристаллов после сушки следующий, 7.:Сульфит натрия 55,6Сульфат натрия ОтсутствуетЕдкий натр ,6Кристаллиэационнаявода 42,8П р и м е р 2, Через 910 г водно-щелочного раствора...
Олигоэтиленоксидсульфонат натрия в качестве модификатора полиэтилентерефталата и способ его получения
Номер патента: 1407014
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Габриелян, Гальбрайх, Маленкова, Шульга, Якубовский
МПК: C08G 65/48
Метки: качестве, модификатора, натрия, олигоэтиленоксидсульфонат, полиэтилентерефталата
1. Олигоэтиленоксидсульфонат натрия формулыHO-(CH2CH2O)-CH2- OH,в качестве модификатора полиэтилентерефталата.2. Способ получения олигоэтиленоксидсульфоната натрия, заключающийся в обработке моноглицидилового эфира олигоэтиленоксида 20 - 25%-ным водным раствором пиросульфита натрия при 90 - 95oС в течение 4 - 5 ч.
Способ приготовления катализаторов на основе фосфатов металлов для получения диенов
Номер патента: 185340
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: B01J 27/18, B01J 37/00
Метки: диенов, катализаторов, металлов, основе, приготовления, фосфатов
...МЕТАЛЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЕН тени мет и ем, что отар ых дрлой Известно приготовление катализаторов на основе фосфатов металлов для производства диенов из производных диоксапа,Предложенный спосо приготовление катализа ства диенов из производ нове средних и двузаме таллов 2-й группы пер элементов как отдельно, С целью получения форс ров с высокой механиче меняют смесь катализато приготовлен в виде амор де кристаллического вещ тиватора в катализатор б предусматривает торов для производных диоксана на осценных фосфатов меиодической системы так и в виде смесей. ованных катализатокой прочностью приров, из которых один фного, а другой в,виества. В качестве аквводят хлор-ион. 1. Способ приготовления катализаторов на основе фосфатов металлов...
Смазка для горячей обработки металлов давлением
Номер патента: 487933
Опубликовано: 15.10.1975
МПК: C10M 3/02
Метки: горячей, давлением, металлов, смазка
...забивающего клапаны и фор 2 О сунки распылителя при перерывах в работе,Для снижения отрицательного побочногоэффекта солевой смазки, обусловленного высыханием водного раствора и выпадениемтвердого кристаллического осадка, а такжевыбора композиции, обеспечивающей наиболее устойчивые эксплуатационные качества.По предлагаемому способу в состав смазки, вводят хлористый калий, соду кальцинированную, щелочь, нитрит натрия, уротропини многоатомный спирт.Составитель Е. Пономарева Те.;ред Т. Миронова 1(орректор Т. Добровольская Редактор Л. Емельянова Заказ 3389/14 Изд. Мо 1861 Тираж 593 Годписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета т 4 иттистров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4 5Типография, пр....
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 958477
Опубликовано: 15.09.1982
Авторы: Берлинер, Босинзон, Силин, Шаталов
МПК: C10M 3/02
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...в воде.958477 Технологические свойства известной СОЖ, ( состав 1 табл. 1), и предлагаемой СОЖ составы 2-4 табл. 1)проверяются во время лабораторныхиспытаний при чистовом внутреннемшлиФований желоба наружного кольцана жестких ойорах на станке "МРИС",Условия проведения испытаний:абразивный круг 4 А 6 ВС, Размеры кру,га: нового 50 х 10 х 10 мм, изношенного23 х 10 х 10 мм, 10Скорость вращения круга, м/с 31,2Скорость вращения кольца, м/мин 106,2Снимаемый припуск 15на диаметр, мм 0,05Окончательныйдиаметр .послешлифования, ммЧерновая по-,перечная подача шлифовальногокруга, мм/мин,Чистовая попереч"ная подача шлифовального круга вмм/минВремявыхаживания,минМашинное время, мин 0,045 77,69+0,0220 0,15 Состав СОЖ, Р0,003До 100 Линолеат...
Предыдущий патент: Циркуль для деления линии в золотом сечении
Следующий патент: Способ в электролизер для получения мышьяковой кислоты и водорода окислением белого мышьяка
Случайный патент: 312405