Цанговый патрон

Номер патента: 1637993

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Ануфриев, Волков, Гезундгайт, Половцев, Пришвин, Теплоухов

МПК: B23K 37/04

Метки: вварки, врезных, деформированием, оболочки, сварного, фланцев, цилиндрические, шва

...на консоли 4, устанавливаются соответствующие зажимные элементы для закрепления ввариваемого фланца 41 и базирования оболочки 42. Оболочка вводится в устройство при помощи переналаживаемой по высоте тецилиндрической оболочки .рычаги 38 и 39 тележки переставляются по высоте и фиксируются фиксатором 40, Выставка оболочки в горизонтальной плоскости производится при помощи домкратов 37. Консоль 4 при установке свариваемых элементов можно перемещать вдоль вертикальной стойки 1, Поджим оболочки к подкладочному кольцу 43 производится эа счет установочного перемещения сварочной головки 2 суппортом 3. Винтовым механизмом 10 сварочная горелка 9 выводится на траекторию движения вдоль свариваемого стыка 44 (фиг, 3), Узел 11 деформирования при...

Номер патента: 599890

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Кохан, Либов, Семак, Таванец, Тимченко

МПК: B21D 11/00

Метки: втулок, одним, разрезных, фланцем, цилиндрических, штамп

...из металлофторопластовой ленты толщиной 1,55 мм. Наружный диамегр равен 29 Пр 22 О, диаметр фланца 39 мм,Длина развертки определяется по формулеЕ=-ф+о,+2 О,+2 О,) мм, (1) где д - внутренний диаметр втулки (26 А,);б 1 - толщина стальной основы ленты(1 2 - О,Об мм) .б 2 - толщина пористой бронзы (0,3 мм); бз - толщина приработочного слоя(0,02 - 0,06 мм) . Значения бь б бз приведены в технических условиях на металлофторопластовую ленту ТУ 27-01-01-1-75. С достаточной точностью для ленты толщиной 1,55 мм можно использовать формулу, проверенную на большом количестве заготовок1 = - ф+ 19)=-314(26+ 19):=876 - " мм. (2) Высота прямолинейного участка заготовкиопределяется по формулей, .=1+ ф + К= 20+ +2 где 1 - длина цилиндрической части...

Номер патента: 948489

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Арутюнов, Бугрин, Волков, Егоров, Ларионов, Рабинович, Ткаченко

МПК: B21D 19/04

Метки: заготовках, фланцев, формообразования, цилиндрических

...фланцев осуществлялось на экспериментальном станке СКД,специально. созданном для формообразо"вания Фланцев предлагаемым способом.До формообразования Фпанцев расчетным путем определяли;высоту нагреваемого (деформиру"емого) уцастка обечайки Н;количество проходов (оборотовпланшайбы) при осадке М,- осевую подачу давильного роликапр адке на каждом проходеоличество проходов при раскат формации ( утолщения ) на всю зону нагрева, которая составила 6 мм;" осевая подача давильного ролика при проглаживании К=0,5 мм,Высоту нагреваемого участка определяли исходя из равенства объемов металла во Фланце и нагреваемого деФормируемого участка по формуле(ф вн) фН:У,/диаметр флай диаметр об а, мм;ечайде фланца (в оси), мм; диаметр обе м...

Номер патента: 958007

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Арутюнов, Бугрин, Горохович, Желнин, Зайцев, Ларионов, Макаров, Почепцов, Ткаченко, Чихалов

МПК: B21D 19/04

Метки: заготовках, станок, фланцев, формообразования, цилиндрических

...скорость вращения и планшайбы. Экспериментально определяют допустимуюстепень деформации при осадке за один проход= 30; допустимую ств пень деформацйй при раскатке за один проход Ер; полную осадку Ь т,е. величину осевой подачи ролйка до момента распространения очага пластической деФормации (утолщения) 65 на всю зону нагрева, которая составляет 6 мм; осевую подачу давильного ролика при проглаживании К = 0,5 мм. Высота нагреваемого участка определяется, исходя из равенства объемов металла во, фланце и нагреваемого деформируемого участка, по формуле4. Ф(Р Вн 1 РН=- , Фи-Пен)где 0 - наружный диаметр фланца,мм;ОВК - ВНУтренний диаметР обечайки ю ммтолщина фланца (в осевомнаправлении), мм;0 - наружный диаметр обечайНки, мм,Таким...

Номер патента: 1779437

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Блащук, Иващук, Карафа

МПК: B21D 19/04

Метки: заготовках, станок, фланцев, формообразования, цилиндрических

...при этом плечи Б и В выполнены расположенными за пределами вращающейся планшайбы 2, а рабочий ролик 7 закреплен на соединяющей эти плечи части Г,Каждый узел 8 фиксации содержит жестко закрепленную на станине 1 неподвижную втулку 14, в полости которой с возможностью перемещения установлена несущая ось 13 подвижная втулка 15 с размещенной в полости последней с возможностью перемещения в осевом направлении жестко связанной с траверсой 5 штангой 16. Подвижная втулка 15 выполнена с отверстиями под фиксирующие шарики 17. причем толщина стенки этой втулки меньше диаметра этих шариков. Штанга 16 выполнена с буртиком Д на нижнем ее торце и кольцевой канавкой со скосами Е под выступающие за пределы стенок подвижной втулки 15 части...