Способ соединения деталей швейных изделий

1111 6654 Союз Соеетсее Сфаиалететиц вских Республик) Дополнитель е к авт. свид-ву А 41 Н 27/О Р 06 Р 7 И 8 Р 06 Р 85/О 22) Заявлено 16,10.74 (21) 2067180/12 с присоединением заяв Государствеииыи комитет Совета Министров СССР ио делам изобретений и откоытий(23) Приорите Оп бликовано 687.054;621.792.053 (088.8)(53) ллетень7,ия 22.08 Дата опубликования оп Авторыизобретени Н. Т, СмиЗаявит ентральныи н ститут швеино 4) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ я. Повышать можно, так ов еж ения произния деИзобретение относится к швеиному водству, а именно к способам соедине талей швейных изделий склеиванием.Известен способ влажно-тепловой обработки швейных изделий, заключающийся в том, что перед воздействием пластифицирующей рабочей средой изделия прогревают до температуры, которая ниже температуры разрушения связи адсорбционно-активной влаги с материалом 1 и 21.Однако этот способ предназначен для влажно-тепловой обработки ткани, и его нельзя использовать для соединения слоев тканей при помощи клеевого материала,Наиболее близким по техническому решению является способ соединения деталей изделия на универсальных гладильных прессах, заключающийся в том, что между соединяемыми деталями прокладывают клеевую нить и детали подвергают прессованию с одновременным воздействием пара 3.Прессование по указанному способу ведется с удельным давлением, не превышающим 1 кг/см, и температурой гладильных подушек не свыше 170 С. Однако прочность склеивания при этом низкая, даже несмотря на длительное прессование (60 сек и более), так как температура внутри изделия между тканями, где проложена клеевая нитка, не достаточна не только для расплавления, но и для удовлетворительного размягчения клеже температуру подушек невозкак это приводит к тепловым п р д Мткани на поверхности изделия,5 Главную роль в размягчении клеевой нитивнутри ткани играет пар, так как он несет основное тепло. Пар, переходя из подушек в изделие, расширяется и теряет температуру, приэтом он поступает внутрь изделия с темпера 10 турой ниже 170 С, Кроме того, пар в спрессованное изделие поступает с трудом, а подушки большой площади не перекрываются полностью изделием, и часть паровых отверстийостается открытой, вследствие чего большая15 часть пара выходит в атмосферу цеха,Из-за того, что пар в изделие поступает недостаточно горячим и в недостаточном количестве, изделие имеет невысокую прочностьсклеивания. Длительное же прессование спо 20 собствует понижению производительности процесса.Целью изобретения является повышениепроизводительности и улучшение качества соединения деталей изделия.25 Это достигается тем, что непосрдественноперед прессованием на изделие воздействуютперегретым паром через перфорированнуютермопонпжающую прокладку, например металлическую, причем пар перегревают на 50 -30 100 С выше температуры повреждения ткани566554 10 Формула изобретения Составитель 3. Заикина Техред М. Семенов Корректор Л. Брахнина Редактор Г, Лановая Заказ 1845/13 Изд. Жв 642 Тираж 509 Годписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 изделия, прессуют изделие с удельным давлением не менее 2 кг/сма в течение времени прессования не более 20 сек.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Детали изделия укладывают на подушку пресса (между деталями предварительно проложен клеевой материал, например клеевые нитки П). Затем сверху на детали опускают или подводят иным способом перфорированную термопонижающую прокладку. После чего опускают подушку пресса до касания с прокладкой и на прокладку подают перегретый пар, например, из подушки пресса. Продолжительность воздействия пара - до 5 сек. Причем пар перегревают на 50 - 100 С выше температуры повреждения ткани изделия, Например, для пальтовой ткани арт. 46303 температура перегретого пара в момент подачи на прокладку составляет 210 С. В изделие пар попадает с температурой 150 в 1 С,После этого осуществляют прессов ание с помощью подушек пресса. Время прессования не превышает 20 сек, а удельное давление 2 - 10 кг/см, что способствует хорошей диффузии клея в ткань и хорошей адгезии.Предлагаемый способ соединения деталей отличается высокой производительностью, так как не требует длительных выдержек при прессовании.При апробации установлены следующие режимы склеивания.П р и м е р 1. Соединяются два слоя ткани пальтовой артикула 46303, 46304 или 46362.Клеевые нитки П Температура гладильной подушки,С 260 Температура пара в момент подачина прокладку, С 210 Удельное давление, кг/см 6 Длительность пропарив ания приподаче пара в гладильную подушку при давлении 3 - 4 атм, сек 2 4Длительность прессования, сек 10Прокладка стальная перфорирования (толщина), мм 2П р и м е р 2, Соединяется ткань пальтовая 5 артикула 46303, 46304 или 46362 с бортовкойартикула 10110.Клеевой порошок П Температура гладильной подушки, С 200Температура пара в момент подачи на прокладку, С 150Удельное давление, кг/см 4Длительность пропаривания (условия те же, что в примере 1), сек 2Длительность прессования, сек 15 15 Прокладка - сталь или фторопласт(толщина), мм 20 1. Способ соединения деталей швейных изделий путем прокладывания между деталями клеевого материала, с последующим прессованием и воздействием пара, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения произ водительности и улучшения качества соединения деталей, перед прессованием на изделие воздействуют перегретым паром через перфорированную термопонижающую прокладку.2. Способ по п. 1, отл ич а ющи йся тем, 30 что детали изделия прессуют с удельным давлением не менее 2 кг/сма в течение времени прессования не более 20 сек, а пар перегревают на 50 - 100 С выше температуры повреждения ткани изделия.35 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Мо 359324,кл. Р 06 Р 71/00, 1970.2. Авторское свидетельство СССР Мо 486097, 40 кл. Р 061" 71/00, 1973.3. Авторское свидетельство СССР Мо 204313,кл. А 41 Н 27/00, 1966.