Способ получения заменителя кожи

Номер патента: 58287

Автор: Скоров

ZIP архив

Текст

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при СОК ССС. А, Скоров. СПОСОб пОлучения ЗаменитЕ Заявлено 13 января 1939 года в НКЛП заЖ Опубликовано 30 ноября 1940 года. и, получаемый соому способу, имеет вес, водоустойчив, тся креплению клепредназначен, в менения в качестве й спортивной, детобуви вместо поЗаменитель кожгласно предлагаемнизкий удельныйэластичен, поддаеевым методом иосновном, для приподошв для легкоской и домашнейлувальной кожи.Пример. В литературе описано большое количество способов получения заменителей кожи для низа обуви по так называемому методу пласткожиф, Последний заключается в основном в том, что различные волокнистые материалы проклеивают каучуковым или каучуково-смоляным клеем, затем в массу вводят ингредиенты вулканизации, а часто и сыпучие наполнители, и полученную пластичную смесь перерабатывают в пластины требуемой толщины. Эти пластины подвергают затем многократному прессованию и сушке при температуре, не превышающей 100,Предлагаемый способ получения подобного заменителя кожи на базе натрий-бутадиенового каучука отличается введением в смесь сосновойсмолы, подвергнутой термообработке при 180 - 200, и шерстяного волокна. Первая предназначена, в основном, для предохранения синтетического каучука от окисления и сообщения готовому заменителю способности выдерживать длительный срок службы без потери прочности и эластичности; шерстяное же волокно заменяет сажу, обычно входящую в композицию пласткожи,(в вес, ч.)СКБ с пластичностью 0,15 100 Сосновая смола, полимеризованная . . . . . . . . . . 25Бензин . . . , . . . . , . . 250 Хромовое кожволокно. 70 Краснодубное кожволокносух. пом,.. . , . 40Очесы шерсти 25 Тиурзм, 2 Сера . . . . . ,, . . . 12 Окись цинка. 10Натронная известь или едкийнатр . . .. , . . . 2Смесь волокон импрегнируют растворенными в бензине каучуком и полимеризованной при 1 сО - 200 сосновой смолой. Импрегнирование волокнистой смеси ведется в закрытом миксере при непрерывном перемеши ванин в течение 2,5 - 3 часов. Во время импрегнирования в массу вводят серу в тонком порошке, тиурам, окись цинка и натронную известь или едкий натр, Из готовой пластической массы изготовляют нужной толщи ны пластины (дел южк и) размером 50)(50 см, которые помещают в камеры для удаления из них излишней влаги и летучих посредством продувания через камеру подогретого воздуха со скоростью 7 - 8 м в секунду. После этого пластины уплотняют прессованием, а затем помещают в сушильную камеру с температурой 75 - 80 О, примерно, на 25 - 30 часов. Последним процессом производство заменителя кожи заканчивается,Предмет изобретения,Способ получения заменителя кожи путем формования в пластины пластичной смеси из волокна животного или растительного происхождения, каучуково-смоляного клея и ингредиентов вулканизации и последующего прессования и сушки полученных пластин при температуре ниже 100, отличающийся тем, что указанную каучуково-волокнистую пластичную смесь получают из смеси кожевенных или растительных и шерстяных волокон, раствора синтетического на-трий-бутадиенового каучука и сосновой смолы, подвергнутой термической обработке при 180 - 200, и обычных ингредиентов вулканизации.

Смотреть

Заявка

2527, 13.01.1939

Скоров И. А

МПК / Метки

МПК: C08L 9/00, C08L 93/00

Метки: заменителя, кожи

Опубликовано: 01.01.1940

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-58287-sposob-polucheniya-zamenitelya-kozhi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения заменителя кожи</a>

Похожие патенты