Способ получения суперфосфата

Союз Советских Социалистических Республик61) Дополнительное к т. свид-ву1) 2312704/231) М. Кл е С 05 В 1/ 22) Заявле 12,01.7 инение аявкис прис 3) Приоритет Государствекнык комитет Совета Министров СССР(43) Опубликовано 30. ДК 631 885(088 8 7. Бюллетень44 по делам изобретен и открытий а опубликования описания 24,11.7. Я, Гамбург, Н. М. Каменскаяарственный научно-исследователхимической промышленностио Красного Знамени технологичим. Ленсовета Б. А. Капылев, 3Р. И. Шеремета,Ленинградский госуинститут основноордена Трудово А. Драновскии, и Т. В. Лаврова ьский и проектнь Ленинградский ский институт(7 вит 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРФОСФАТА нно ет о со;1 и еме С.до рно 1 ест- цшо В смесигель п концентратаой кислоты, Поя в смесителе п она схватываемере степень р 86% и в газо ч. фтора, г. с апатптом. Кфосфатную мас 2,5 вес. ч. пода2,5 вес. ч. водьс. ч, острого паат, В реакто одают 100 вес. ч,и 108,3 вес. ч.сле пятиминутпоульпа перетекает тся, К концу преазложения сырья вую фазу выделяе. 40% от фтора,концу камернойсу вырезают и в ют в реактор, ку- , подогретой до ра при 130 С под ре под действием Пример.апатитового65%-ной серго пребыванив камеру, гдебывания в кадостигает 84 -ется 1,24 веспоступившегостадии суперколичестве 20да подают 590 С, и 7,2 ведавлением 5 руден в осущеобработка лип м при относии, кроме того,затраты. Изобретение касается техники полученияпростого суперфосфата,Известен способ получения суперфосфатапутем разложения фосфатного сырья крепкойсерной кислотой, по которому схватывающуюся массу сушат при 121 - 260 С в течение 1 ч,а затем образовавшийся спек, после дробления, смешивают с водой до окончательногоразложения фосфатного сырья, после чегопродукт сушат и гранулируют 11. 10Однако такой способ труден в осуществлении, так как требуется сушка липкой, мажущейся массы, образующейся при смешениифосфага с серной кислотой.Наиболее близким к изобретению является 15способ получения суперфосфата путем разложения фосфатного сырья серной кислотой споследующим выдерживанием полученнойпульпы в камере и дальнейшей переработкойобразовавшейся массы водяным паром при 20150 - 180 С в течение 10 - 15 мин, которую затем сушат при температуре выше 220 С в течение б - 8 мин 12).Однако этот способ также тствлении, так как требуетсякой, мажущейся массы паротельно высокой температуревесьма велики энергетические Целью изобретения является существе упрощение процесса и уменьшение энерг ческих затрат Для этого по предлагаемому способу перфосфатную массу разбавляют водой д отношения Ж: Т в суспензии до (0,8 - 2) обработку ведут острым паром при пер шивании в течение 15 - 40 мин при 90 - 1 Количество воды, которое необходимо бавить, составляет 280 кг на 1 т подкаме го суперфосфата, что соответствует коли ву воды, обычно подаваемой на грануля для увлажнения суперфосфата.582236 Формула изобретения Составитель Т. ДокшинаТехред Н, Рыбкина Корректор Н, Федорова Редактор О. Юркова Заказ 2607/1 О Изд,967 Тираж 535 Подписнос НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 интенсивного перемешивания и барботажа паром суперфосфатная масса разжижается.Общее время пребывания в реакторе составляет 30 мин, температура поднимается до 118 С. К концу пребывания в реакторе степень разложения апатита достигает 92% и в газовую фазу выделяется дополнительно 1,1 вес. ч. фтора (в виде 311 4 и НГ) и 25,1 вес. ч. воды.Потеря воды компенсируется введением эквивалентного количества пара, в результате чего влажность суспензии практически не меняется и составляет 32% по НгО. При такой влажности количество жидкой фазы (с учетом свободной кислотности и растворимых фосфатов) составляет 126,4 вес. ч. на 252,8 вес, ч. суспензии и таким образом Ж: Т равно 1: 1, В этих условиях суспензия сохраняет достаточную подвижность и может быть передана на грануляцию пульповым насосом,Способ получения суперфосфата путем разложения фосфатного сырья серной кислотой5 с последующим выдсрживанием полученнойпульпы в камере и дальнейшей переработкойобразовавшейся массы паром при повышеннойтемпературе, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью упрощения процесса и уменьшения энер10 гетических затрат, суперфосфатную массупредварительно разбавляют водой до соотношения К: 7 в суспензии до (0,8 - 2):1 и обработку ведут острым паром при перемешивании в течение 15 - 40 мин при 90 - 130 С.15Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США2504546, кл, 71 - 40, 1960.2. Авторское свидетельство СССР421679,20 кл, 16,5, 1964.