Состав электродного покрытия

Номер патента: 580968

Авторы: Александров, Волчок, Лутов, Ножкин

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Гоюз Советскик Социалкстнцескмк республик) 2376099/25-2 асударственный комнтетСовета тенннстроа СССРпо делам нзобретеннйи открытий 7. Бюллетень Ме 4, М, Ножкин, А лекс 71) Заявитель Запорожский машин им. В. Я.институт т 54) СОСТАВ ЭЛЕКТ ОГО ПОКРЫТИ 15 6-20 е обеспечивает ойкости цротив наплавпенного и и стойкости проешин наплавпентия содержит кремидеферросплавовс иликокапьцийслюду мусковит,и компонентов и15 12-15(23) Приоритет(43) Опубликовано 25.11, (45) Дата опубликования Изобретение относится к сварке, в частности к составам. электродного покрытия,преимущественно для сварки высоконрочныхсталей,Известны различные составы электродных покрытий 1, например покрытие, .содержашее следующие компоненты, вес.%;Рутип 43-50Магнезит 3-15Гематит .0-4ферромарганец 12-13,5Железный порошок 15,5Целлюлоза 2.Однако такой состав электродного покрытия пе обеспечивает достаточной прочности металла шва,Известно также электродное покрытие2 1, содержащее следующие компоненты,в, И. П. Волчок и М. В. Лутов Апюмосипика"тХром, марганец,кремний, титанОднако этот состав ндостаточной прочности и счкристаплизационных трещинметалла.Для повышения прочиосттив кристаплизационных трного металла состав покрыний марганец и титан в ви дополнительно содержиталюмоиттрий, цеппюлозу ири следующем соотношениес.%:Магнезитеский Хром метапличферросилицийФерромарганецферротитанСтцоикокальцийАпюмоиттрнйЦеллюлозаСлюда мускоРутиловый ко5898 Составитель Н. КозловскаяРедактор А, Козлова Техред А. Богдан Корректор П. Макаревич Заказ 4473/1 1Тираж 1207 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комижта Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, .Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Введение в покрытие хрома, ферросилиция, ферротитана, силикокальция и алюмоиттрия повышает прочностные свойства наплавленного металла при сохранении высоких пластических свойств.5Силикокальций служит раскислителем иувеличивает переход марганца и кремния внаплавленный металл,Хром, марганец и кремний повышаютпрочностные свойства наплавленного метал- Г 0ла. Титан модифицирует напланленный металл,предупреждая образование кристаллизационных трещин,Алюминий вместе с кальцием способствуют раскислению наплавленного металла. Иттрий совместно с марганцем повышают стойкость сварных швов против горячих трещин,П р и м е р, Изготовляют электроды,состоящие из провсаоки, свдиаметра4 мм и электродного покрытия, содержащего, вес.%: Рутиловый концентрат 40Магнезит 12Слюда мусковит 12Хром металлический 825ферросилиций 75%-ный 6ферромарганец 12ферротитан 3Силикокальций 3Алюмоиттрий 50%-ный 2 30Целлюлоза 2Жидкое стекло 30% от весаглухой: шихты,Электроды изготовляли методом окунания с коэффициентом веса покрытия 35Кп =0,3-0,4, Производили сварку пластинтолщиной 20 мм иэ. смли 27 ХГСТЧЛ, раскисленной силикокальцием и модифицированной титаном и иттрием. Параллельно проводили сварку электродами с известным 40покрытием. Из сварных пластин были изготовлены образцы по ГОСТ 6996-66. Испытания показали, что предел прочностисварных швов, выполненных электродами спредлагаемым покрытием, достигает 75- 1590 кг/ммф т,е, почти в 2,-2,5 раза выше,чем при сварке электродом с известнымпокрытием. Относительное удлинение и ударная взкость й 3 йя 3 о металла о- сколько выли ем освот г металла, 1 редлагае 1 ое электГОдное ОкГ,Гт Обесевает ысокие сва ро"и о-тех олог ические свойства электродов. В наивленном металле отсутСтвуот видимые деГект Г, формирование Ва отделяемость шлаковой корки хорошая. Сварка возлока как на постоянном, так и на переменном токе,Использование предлагаемого электродного покрытия позволяет роизводить сварку высокопрочных хладностойкпх сталей при сохранении высоких прочностных и пластических свойств сварных соединений и деталей. формула изобретения Состав электродного покрытия, преимущественно для сварки высокопрочных сталей, содержащий рутиловый концентрат, магнезит, хром металлический, кремний, марганец, титан, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения прочности и стойкости против кристаллизационных трещин наплавленного металла, состав содержит кремний, марганец, титан в виде ферросплавов идополнительно содержит силикокальций, алюмоиттрий, целлюлозу и слюду мусковит приследующем соотношении компонентов, вес.%:Магнезит 12-15 .Хром металлический 3-10ферросилиций 1-7ферромарганец 12-15ферротитан 3-5Сил ико кальций 2-6Алюмоиттрий 1-4Целлюлоза 1-2Слюда мусковит 12-15Рутиловый концентрат Остальное.Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизеф1Авторское свидетельство СССР168816, М.Кл. В 23.К 35/365, 1962.2. Патент. ПНР58918,кл. 493500,1969 г,

Смотреть

Заявка

2376099, 15.06.1976

ЗАПОРОЖСКИЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМЕНИ В. Я. ЧУБАРЯ

НОЖКИН ВАДИМ МИХАЙЛОВИЧ, АЛЕКСАНДРОВ АЛЕКСАНДР ГАВРИЛОВИЧ, ВОЛЧОК ИВАН ПЕТРОВИЧ, ЛУТОВ МИХАИЛ ВАЛЕНТИНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

Опубликовано: 25.11.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-580968-sostav-ehlektrodnogo-pokrytiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав электродного покрытия</a>

Похожие патенты