Способ отделочной обработки

О П И С А Н И Е (11)5 ЗОЮ 1ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Ссеетскнк Соцналнстнчесянх Ресоублнк(22) Заявлено 07.07.76 (21) 2384409/08 51) М. Кл." "В 24 В 35/00 оединснисм заявки М Государственный комитет овета Министров СССР оо делам изобретений 23) Приоритет(088,8) етень Л 3) Опубликовано 15 н открытн 45) Дата опубликования сания 01.11.77С. Антоненко, Э. Х. Ройтерштейн и Е. И. файнголпециальное конструкторско-технологическое бюрокомпрессорного и холодильного машиностроения РАБОТКИ 4) СПОСОБ ОТДЕ 1Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано преимущественно в компрессоростроении при отделочной обработке торцовых поверхностей деталей сальникового узла компрессора холодильных машин, Помимо этого, предлагаемое изобретение может быть применено в других отраслях машиностроения при отделочной обработке торцовых поверхностей деталей, к качеству приповерхностного слоя которых предъявляются повышенные требования.В современном машиностроении при отделочной обработке торцовых поверхностей применяют способ отделочной обработки, при котором абразивному бруску, прижатому к вращающейся обрабатываемой поверхности, сообщают колебательное и возвратно-поступательное движение вдоль своей оси в радиальном направлении торцовой поверхности 1.При таком перемещении абразивного бруска в самом начале процесса происходит прирабатывание его рабочей части к обрабатываемой поверхности. Охлаждающе-смазывающая жидкость с трудом проникаег в зону обработки, вследствие чего выкрошенные абразивные зерна, их осколки и стружка с трудом вымываются из зоны резания. Процесс обработки становится бесполезным.Автоматическое прекращение процесса резания придает такому устройству ряд недостатков. Малый съем металла (2 - 6 мкм) не дает возможности существенно исправить волнистость и неточности предшествующей обработки, удалить на значительную глубину дефектные образования, устранить наиболее глубокие риски исходной шероховатости.Помимо этого, радиальное направление колебательного перемещения абразивного бруска не позволяет равномерно удалять исходную шероховатость, образованную в процессе плоского шлифования. Это связано с тем, что при вращении детали угол встречи зерен бруска с гребешками исходной шероховатости меняется от 0 до 90, что обусловливает неоднократность обработки.Более совершенным следует считать способотделочной обработки плоских поверхностей, когда абразивному бруску сообщают, наряду с колебательным движением, возвратно-посту- пательное перемещение. Оба движения выполняют в радиальном направлении обрабатываемой торцовой поверхности.Введение дополнительного движения несколько интенсифицирует съем металла (до 6 - 10 мкм), однако этот съем недостаточен для удаления дефектных слоев металла, устранения наиболес глубоких рпсок исходной шероховатости, а также волнпстостп и отклонений от плоскостности, превышающих указанную величину съема.30 Для повышения качества обрабатываемойповерхности в предлагаемом способе абразив580101 15 Фиг Типог)а(1)ня, и Саннова 3ному бруску сообщают дополнительное качатсльное движение вокруг оси, перпендикулярной направлению колебательного перемещения, колебательное и возвратно-поступательное движения осуществляют по хорде кривой, ограничивающей торцовую поверхность,На фиг. 1 изображена схема перемещения абразивного бруска в плоскости торцовой поверхности; на фиг. 2 - схема качания абразивного бруска вокруг оси, перпендикулярной направлению колебательного перемещения.Обрабатываемой детали 1 сообщают вращение, а абразивный брусок 2 прижимают к обрабатываемой торцовой поверхности 3. Абразивному бруску сообщают колебательное движение по стрелке 4 и возвратно-поступательное перемещение по стрелкам 5 по хорде 6 окружности 7, ограничивающей обрабатываемую поверхность 3, Помимо этого, абразивному бруску сообщают дополнительное качательное движение по стрелкам 8 вокруг оси 9, перпендикулярной направлению колебательного перемещения по стрелке 4,Введение качательного движения по стрелкам 8 обеспечивает затачивание абразивного бруска по криволинейной поверхности 10. Контакт указанной поверхности с обрабатываемой поверхностью 3 на протяжении процесса о бр а ботки происходит по линии. Причемм эта линия, благодаря качательному движению по стрелкам 8, перемещается по криволинейной поверхности 10, а благодаря возвратно-поступательному перемещению по стрелкам 5, - вдоль хорды 6. Высокиеудельные давления в зоне контакта, а также хоро 4шие условия для промывания зоны обработки смазывающе-охлаждающей жидкостью обеспечивают процесс непрерывного резания зернами рабочей поверхности бруска. Это дает возможность удалить дефектные образования предшествующей обработки, исходные волнистость и шероховатость, а также уменьшить отклонения от плоскостности, Движение же абразивного бруска 2 вдоль хорды 6 дает Г 0 возможность эффективного удаления исходной шероховатости даже в том случае, когда гребешки ее расположены параллельно друг другу Формула изобретения Способ отделочной обработки плоской торцовой поверхности вращающейся детали абразивным бруском, совершающим колебатель 20 ное и возвратно-поступательное движение вплоскости обрабатываемой поверхности, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышениякачества обрабатываемой поверхности, абразивному бруску сообщают дополнительное25 качательное движение вокруг оси, перпендикулярной направлению колебательного перемещения, при этом колебательное и возвратно-поступательное движения осуществляют похорде кривой, ограничивающей торцовую по 30 верхность,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Космачев И. Т. Справочная книга по отделочным операциям в машиностроении. Ле"35 издат, 1966, с, 181 - 182. Составитель В. Ермакова едактор И. Марголис Текред Л. Гладкова Корректоры: Л. Денискина и А. Степановааказ 2462/10 Изд.887 Тираж 1109 Подписное 1- ПО Государственного комитета Совета Министров СССР во делам изобретений и открьгтнй 113035, Москва, Ж, аушская наб., д. 4/5