Сварочный флюс

(51) М. Кл.- В 23 К 35/3 сударственный комитет вета Министров СССР(088,8) 7. Б;оллет ен ь3описания 02.11.77 по делам изобретени 5) Дата опубликован тнрцтин(72) Лвторы изобретснп тангей срименко, В. Я. Бригидин и Г(71) Заявител 54) СВАРОЧНЫЙ фДЮ 2 12 - 1511,5 - 15 19 - 23 и 19 - 30 0,2 - 2 19 - 30 02 - 2 люсе редко Изобретение относится к сварочным материалам и может найти применение преимущсствснно при электродуговой сварке и наплавкс легированных сталей сьарочными материалами аустснитного и аустенитно-фсрритного классов.Известен 1 флюс для сварки легированных сталей марки ЛН, содержащий следующие компоненты, вес. %:Двуокись кремния 18 - 21,5Окись марганца 7 - 9Окись кальцияОкись магнияДвуокись алюминияОкись калия и окисьнатрия 1 - 2Фтористый кальц й 20 - 24 Окись железа 1Процесс сварки под известным флюсом наряду с полохкительными характеристиками; удовлетворительное формирование сварного шва, отсутствие порнстости наплавленного металла, стабильное горение дуги, имеет и существенный недостаток. При сварке жестких конструкций проволоками аустенитного или аустснитно-ферритного класса, в швах наблюдаются продольные (по оси шва) горячие (кристаллизационные) трещины. Это связано с низкой деформационной способностью металла шва, находящегося на стадии кристаллизации широким интервалом затвердевания жидкой фазы. Наличие элементов, образующих легкоплавкую эвтсктику (сера, фосфор, рсмнпй и другие) увеличивают 5 сплошность и протяи снность прослоек жидкой эвтсктпкп, уВсличиВают интснсиВность роста величины напряжений в металле в момент пребывания его в температурном интервале хрупкости, и, таким образом, являются 10 основной причиной образования кристаллизационных трещин.С целью повышения стойкости наплавленного металла против ооразовання кристаллизацпоппытрещин его состав дополнительно 15 содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов флюса, вес. 70.Двуокись кремния 18 - 30Окись марганца 5 - 10 20 Окись кальция 3 - 15Окись магния 9 - 18 Двуокись алюминияОкись калияФторпстый кальций25 Окись железаРедкоземельные металлы 5 - 20Редкоземельные металлы могут быть введены в виде окислов.30 Действие паодящпся во ф зе576182 РЗЫ МдО Ге,О,СаР,А 1 О Ыа,о ЫпО СаО К,О 0,5 0,5 0,2 10 9 9 5,5 13 19 20 25 18 8 5 10 56,55 0,5 0,5 0,5 25 0,5 0,5 0,3 25 20 19 20 3 - 15 9 - 18 19 - 30 0,2 - 2 0,2 - 2 19 - 30 0,2 - 2 Формула изобретения 25 Составитель Т, Яровая Техред Л, Гладкова Корректор Л. Орлова Редактор Н. Потапова Подписное Заказ 228/10 Изд.828 Тираж 1207 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раугнская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 мельных металлов на жидкий металл сварочной ванны следующее: имея большое сродство к сере и фосфору редкоземельные металлы образовывают термодинамически стойкие, с высокой температурой плавления соединения с серой и фосфором (сульфиды и фосфиды).Аналогично они образуют и силицпды.Переходя из жидкого флюса в ванну расплавленного металла, РЗМ частично соединя 1 отся с серой, фосфором и кремнием, образовывая тугоплавкие соединения с температурой плавления выше, чем температура кристаллизации металла сварочной ванны, т, с. они являются дополнительными центрами кристаллизации и действуют как модификаторы, измельчая при этом зерно.Таким образом, нейтрализуя вредное действие примесей, редкоземельные металлы сужают интервал затвердевания металла сварочной ванны, обеспечивают технологическую прочность металла при повышенных температурах. 1. Сварочный флюс, преимущественно для сварки и наплавки легированных сталей, содержащий двуокись кремния, окись марганца, окись кальция, окись магния, двуокись алюминия, окись натрия, окись калия, фтористый кальций, окись железа, о т л и ч а ющи й с я тем, что, с целью повышения стойкости наплавленного металла против образования кристаллизационных трещин, его состав дополнительно содержит редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов флюса, вес. %:Двуокись кремния 18 - 30Окись марганца 5 - 10 Кроме того, имея большое сродство к водороду, редкоземельные металлы образовывают с ним гидриды, предупреждая появление водородной хрупкости сварочного соединения.5 При введении во флюс редкоземельных металлов в виде окислов, последние, проходя черсз столо высокотемпературной дуги, диссоциируют.Технология приготовления предложенного 10 флюса следующая; РЗМ в виде порошка тщательно перемешивают с жидким стеклом в соотношении 0: 1, просушивают в печи при 20 - 300 С и перетирают. Гранулиру 1 от перетертый продукт в зависимости от потребно сти.Перетертый продукт механически тщательно смешивают с приготовленным плавленым флюсом и в таком виде смесь подают на сварку, Возможно также введение РЗМ во 20 флюс на стадии его выплавки.Было изготовлено несколько партий предложенного флюса, состав которых приведенв таблице (вес. %),Окись кальцияОкись магнияДвуокись алюминияОкись натрияОкись калияФтористый кальций30 Окись железаРедкоземельные металлы 5 - 202. Сварочный флюс по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что редкоземельные металлы 35 могут быть введены в виде окислов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Подгаецкий В. В, Флюсы для механизированной электросварки, Киев, 1961, с. б 0.