Способ изготовления мощных объемных резисторов

Союз Советских Социалистических Республик) М, Кл,2 Н 01 С 17/02 с присоединением заявкиГосударственный комитет Совета Министров СССР(23) ПриоритетОпубликовано 30.08.77. БюллетеньДата опубликования описания 28.09. 21.396.68088.8) 53) о делам изобретени и открытий2) Авторы изобретения Вруолевский, О, Е, Григорашвили,ева, А. С. Медведев, В, И, Захаровершинин и М. С, Добжинский А. Жаворонков, Л, Е.Д, Зорин, И. В, Никол В. Е. Гуреев, Ю, Н, производственно-тех Заявите пь еское п ТОВЛЕНИЯ МОЩНЫХ ОЬЪЕМНЬРЕЗИСТОРОВ(54 ны, обжатие столбика осуществляют при дав.ленни 5 - 10 кг/см" и при том же давлснии дополнительно производят герметизацию зазоров между дисками столбика и формирова 5 нис на поверхности столбика электроизоляционной оболочки,Сборку резистивного столбика производятв специальной обжимной струбцине, в результате появляется возможность изолировать 10 стыки между отдельными рсзистивнымп элементами и нанести на поверхность собранного столбика силовую элсктроизоляциопнуюоболочку.Изоляцию стыков между рсзнстивнымп 15 дисками производя г температуростойкимэлектроизоляционным материалом, например крсмнийорганической эмалью ВН-ЗО Э, до герметизации покрытия.Герметизация стыков между отдельными 20 резистивными дисками позволяет исключитьискрение в зазорах, ликвидировать опасные очаги перскрытия, повысить допустимую напряженность поля.Силовую оболочку на поверхность рези стивного столбика наносят после герметизации стыков между резистивными дисками и осуществляют путем послойного нанесения с некоторым нажатием нескольких слоев стеклоткани, ропанной термостойким электро изоляционным матсриалом (кремнийорганиИзобретение может быть использовано при изготовлении мощных объемных высоковольтных резисторов, предназначенных для работы в схемах коммутационной аппаратуры энергетических установок и линий в кратковременном режиме, например, для шунтирования дугогасительных разрывов воздушных выключателей в разрядных контурах конденсаторных установок.Известен способ изготовления мощных объемных высоковольтных резисторов из отдельных резистивных дисков, заключающийся в сборке резистивного столба путем последовательной укладки резистивных дисков в изоляционную покрышку с последующим поджатием собранного столба с помощью упругого элемента, обеспечивающего контактирование металлизированных поверхностей дисков 1,Однако допустимое рабочее напряжение резисторов, изготовленных таким способом, огр аничено.Цель изобретения - увеличение допустимого рабочего напряжения резисторов,Это достигается тем, что в способе изготовления мощных объемных резисторов, включающем сборку металлизированных дисков из резистивного материала в столбик и последующее обжатие столбика с помощью технологического приспособления, например струбциприятие Энерготехпром570926 Г 0 Формула изобретения Составитель В, Лякишев Корректор Н. Аук Редактор Е. Караулова Тсхред Л. Гладкова Заказ 21381 Изд. Мо 734 Тираж 995 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ческой эмалью ВНЭ), и фиксацией нанесенной оболочки на концевых электродах.Устройство силовой оболочки на поверхности резистивного столбика позволяет повысить термическую стойкость резистора и величину аккумулированной энергии (в им. пульсном режиме) за счет восприятия температурных напряжений силовой электроизоляционной оболочкой, которая после полимеризации приобретает необходимую механическую прочность.Операции по герметизации стыков с нанесением силовой оболочки на столбик производят в состоянии, когда резистивные элементы обжаты в обжимной струбцине с давлением 5 - 10 кг/см. Причем усилие обжатия снимается только после иолимеризации элсктроизоляционного покрытия (кремнийорганической эмалью ВН-ЗОЭ) и приобретения силовой оболочкой требуемой механической прочности.При обжатии в силовой струбцине с давлением 5 - 10 кг/смз контактные поверхности резистивных дисков, металлизированные алюминием, обжимаются, образуя минимальное переходное сопротивление в контактных зонах с сохранением полученного сопротивления после полимеризации силового покрытия, так как усилие обжатия снимастся только после приобретения силовой оболочкой нсобходимой прочности.Таким образом, операция обжатия позволяст получить минимальное контактное сопротивление между резистивными дисками, что обеспечивает выравнивание температурных полей в стыке, позволяет повысить допустимую плотность тока на резистор, Учитывая, что предварительное обжатие резистивного столбика сохраняется и после уделения обжимной струбцины, сопротивление в контактных зонах остается стабильным в процессе дальнейшей эксплуатации резистора,Способ изготовления мощных объемных ре 15 зисторов, включающий сборку металлизированных дисков из резистивного материала встолбик и последующее обзкатие столбика спомощью технологического приспособления,например струбцины, о т л и ч а ю щ и й с я20 тем, что, с целью увеличения допустимого рабочего напряжения резисторов, обжатие столбика осуществляют при давлении 5 - 10 кг/сми при том же давлении дополнительно производят герметизацию зазоров между дисками25 столбика и формирование на поверхностистолбика электроизоляционной оболочки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Шишман Д. В, Вентильные разрядники30 высокого напряжения. М., Энергия, 1971,стр. 146, 154.