Способ получения хлорида калия

п 11 570549 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 24.06.75 (21) 2 присоединением заявкиосударственныи комитетСовета Министров СССРоа делам изооретенийи открытий 3) Приоритет пуоликовано(088,8) Дата опубликования описания 04.09.77, Казарновский и С, И, Вайнюнский 71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт галурги 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИН лкую фракпной фракпродукта. астиц 2,3+путем на кую фрак 1 мм ис невысокий ресчете на одержани- сильвиниием нерасодержани,повышение уктав том вышеиным сей и больИзобретение относится к способу получения хлорида калия из сильвинитовой руды.Известен способ получения хлорида калия из сильвинита путем механического обогащения сильвинита флотацией в среде насыщенного солевого раствора. Руду дробят до 3 - 1 мм и перерабатывают на флотомашинах в присутствии реагентов, при этом сильвии руды переводят в пенный продукт, а галит и нерастворимый остаток - в отходы. Способ позволяет получать крупнозернистый (3 - 1 мм) хлористый калий 1).К недостаткам способа относится низкая технико-экономическая эффективность при содержании в руде более 3% нерастворимого остатка, что приводит к чрезмерному увеличению расхода дорогостоящих реагентов и невозможности получения высококачественного хлористого калия.Известен также способ получения хлорида калия из калийсодвржащего сырья, согласно которому сырье разделяют на две фракции; крупную 5,0 - 0,5 мм и мелкую - меньше 0,5 мм. Затем крупную фракцию обогащают растворениеми промьовкой с включением флотации,кристаллизата, а мелкую фракцию обогащают флотацией 2.Кроме того, известен способ получения хлорида калия из сильвинитового 1 сырья, включающий его измельчение, разделение гранул на крупную, среднюю и ме ции, горячее выщелачивание кру цни (4 - 6 мм) и кристаллизацию Среднюю фракцию с,размером ч +1 мм обогащают механическим концентрационных столах, а мел цию с,размерами частиц меньше пользуют в качестве удобрения 3Недостатком способа является выход хлористого калия (63% в пе КеО) и получение концентрата с с ем 50% К 20, Данные относятся к товым рудам с низким содержан творимых примесей и небольшим с ем мелочи.Целью изобретения является выхода высококачественного прод числе при переработке руд с по содержанием нерастворимых приме шим содержанием мелочи. Поставленная цель достигается описываемым способом получения хлористого калия, состоящим в измельчении калийной руды и фракционном разделении на крупную, среднюю и мелкую фракции с последующей подачей на горячее выщелачивание и кристаллизацию фракций с размером частиц 6,0 - 1,0 и 0,15 - 0,0 мм, а фракцию 2,0 - 0,1 мм подвергают флотации,570549 Формула изобретения Составитель А. Осипов Редактор Т. Горячева Техред И. Карандашова Корректор И, ПозняковскаяЗаказ 2223/4 Изд.742 Тираж 671 Подписное НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/6Типография, пр. Сапунова, 2 Отличительным признаком,способа является то, что на горячее выщелачиваяие и кристаллизацию направляют крупную и мелкую фракции с размером частиц 6,0 - 1,0 .мм и 0,15 - 0,0 мм, а среднюю фракцию с разметром частиц 2,0 - 0,1 мм подвергают флотации.Пр и м ер. 100 кг руды крупностью 5 мм, содержащей 24,6/о КС и 5,6% нерастворимого остатка, разделяют на три фракции с размером частиц 6,0 - 1,0 мм; 1,0 - 0,15 мм;0,15 - О,О мм. Количество фракций соответственно 56, 34 и 10 кг. Крупную и мелкую фракции объединяют и подвергают горячему выщелачиванию и кристаллизации, а среднюю флотируют, Из 34 кг средней фракции получают 10,7 кг флотоконцентрата,с содержанием 95,3% КС 1 и 23,3 кг галитовых отходов с содержанием 2,5% КС 1. Из 66 кг крупной и мелкой фракций получают 13,3 кг кристаллизата с содержанием 98,5/о КС 1; 6,6 кг глинисто-солевого шлама и 46,1 кг галитовых отходов с содержанием 1,5% КС 1.Готовый продукт содержит 60% КО, при этом степень извлечения достигает 90 - 92%,в то время как в известном способе получа.ют из этих же руд продукт с содержанием 56 - 57 /о КзО при степени извлечения 80 - 82/,.5 Способ получения хлорида калия из сильвинитового сырья, включающий его измель чение, фракционное разделениегорячее выщелачивание и кристаллизацию готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, на выщелачивание и кристаллизацию подают фракции с 15 размором частиц 6,0 - 1,0 мм и 0,15 - 0,0 мм,а,фракцию 2,0 - 0,1 мм подвергают флотации. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе20 изобретения1. Позин М. Е. Технология минеральных солей. Госхимиздат, 1961, с, 100 в 1,2. Патент ГДР28500, кл, 1214, 25.04.64.3. ЖПХ, т, ХХ 1 Х,12, 1956, с, 1772.