Способ измерения пластических деформаций при резании металлов

Номер патента: 390348

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Ефимов, Казаренко, Орлова, Расплетин, Соболев, Шестаков

МПК: G01B 5/30

Метки: деформации, металлов, пластической, сплавов

...металлов и дмет изобретени определллов и ия пластическои деформ авов заключается в сл формаийся в ические рмиру- раствопо веапример в стержбину, в два раза ый участок, закоторые запрес дуемых образцах, ого сечения, на г ющую деформируе ют ряд отверстий,Предла ется тем,материал предвари ют тонки против во го реакти Такой ния плас сплавов. Способ ции мета дующем,В иссл нях круг превыша сверливасовывают стержни из того же материала, покрытые тонким слоем из другого металла.Исследуемые образцы механически обжимают и термически обрабатывают с целью устранения зазоров между стержнями и стенками отверстий. После этого образцы деформируют, затем помещают в ванну с химическим растворителем и выдерживают до полного растворения металла образца в...

Номер патента: 672476

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Плешанов, Суходрев

МПК: G01B 5/30

Метки: деформации, металлов, пластической

...деформацию отверстий (21Известный способ вкл 1 очает большое количество операций, Его невысокая точ ность обуславливается. высверливанием ох верстий, а также одновременным деформи рованием разнопрочных материалов (свин ца и олова) модели.Цель изобретения - повышение точности измерения пластической деформации металлов модели,. Эта цель достигается тем, что координатную сетку выполняют из стальной проволоки, заливают ее металлом модели изатем удаляют.Сущность способа состоит в следующем. Изготевливают координатную сетку из стальной проволоки, предварительно ната-, нутой, заливают, ее металлом модели (свинцом) и удаляют проволоку, В образовав шиеся отверстия заливают легкоплавкий равнопрочный сплав, деформируют модель, выплавляют...

Номер патента: 1115820

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Гетия, Матвеева, Никулин, Осадчий, Шумилин

МПК: B21B 19/00

Метки: винтовой, исследования, металла, образец, пластического, прокатке, течения

...и к способу его нанесения - минимальное взаимодействие с основным металлом. Этому требованию наиболее полно отвечают следующие способы: газопламенная наплавка или плазменное напыление, так как в первом случае металл цилиндра практически не переходит в наплавляемый металл; во втором случае переходит до 5/с, что является пределом. В противном случае граница раздела двух металлов в исходном образце будет существенно отличаться от требуемой (заданной), а погрешность определения различных характеристик и характера формоизменения металла образца в очаге деформаций будет больше.Связь неплавленного металла с материалом образца практически такая же, как и у однородной исходной заготовки. Это позволяет осуществлять исследования с теми же...

Номер патента: 245424

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Мещанчук

МПК: G01N 3/28

Метки: деформированию, металла, пластическому, сопротивления, удельного

...д 1 - удельное усилие, приходящееся наединицу площади проекции рабочей поверхности матрицы на плос.кость, перпендикулярную направлению действия прилагаемого усилия;Р - усилие выдавливания;Р - плошадь проекции рабочей поверх.ности матрицы на плоскость, перпендикулярную направлению действия прилагаемого усилия,Эти отличия создают условия для ускорения определения удельных усилий при задан.ной степени деформации.Заготовки из определенной марки стали и с 5 размерами с/=/ нагревают в электропечи, затем помещают в матрицу и подвергают выдавливанию со сгепенью деформации, например, 70/О при скоростях деформирования 15 - 50 м/сек, Перед выдавливанием на рабочую О поверхность матрицы наносят тонким слоемтехнологическую смазку. В процессе...

Номер патента: 902884

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Копылов, Малышев, Резников, Сегаль

МПК: B21C 25/00

Метки: деформированием, металлов, пластическим, упрочнения

...параллельной стенке канала, концентрично ему, причем подвижные элементы выполнены в виде пригнанных друг к другу дисков специальной конфигурации 1,Недостатком этого устройства является сложность его конструкции, связанная с изготовлением и пригонкой друг к другу фигурных дисков.С целью упрощения конструкции устройства подвижные элементы выполнены в виде пакетов высокопрочных гибких лент.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство содержит контейнер 1 с кри волинейным сквозным каналом 2 прямоугольного поперечного сечения. В области сопряжения прямолинейных участков кана 2я очаг 3 деформации, В контейрично каналу выполнены пазы размещены пакеты 5 из высоибких лент, образующие...