Способ определения пластической деформации металлов и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП И САНИ ИЗОБРЕТЕИИ Союз СоветскихСоциал истицескиРеспублик Зависимое от авт. свиде Заявлено 14 Ч.1971 ( 1 с присоединением заявки ьстваМ. Кл. 6 011 з 5/30 62145/25-28 иоритет осударственный комитетСовета Министров СССРоа делам изобретенийи открытий 31.781.2:5,393088.8) Бюллетеньпубликовано 11.ЧН,197 публикования описания 25.Х.1973 Авторынзобретени А, К. Кочергин, Г, С, Расплетин, А, И. Шестаков, А. Н. Соболев,В. С. Орлова, В. И. Казаренко и Ю. Н, Ефимовая вите МАЦИ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙМЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 2 ас и исследо ов и спла Изобретение относится к обл т вапия пластических свойств металл вов.Известен способ определения пл деформации металлов и сплавов, щийся в том, что запрессовывают м кие стержни в исследуемый образ мируют образец совместно со с растворяют зону деформирования по величине и характеру деформа пей судят о величине и характере кой деформации исследуемого мета астическои заключаю еталличесец, дефортержнями, образца и ции стерж пластичеслла. гаемый способ от что стержни вып а, что и исследу тельно перед запр м слоем другого здействия использ ва-растворителя. способ повышает тической деформ известного отличаолняют из того жеемый образец, и ессовкой покрываметалла, стойкого уемого химическо 20очность определеции металлов и дмет изобретени определллов и ия пластическои деформ авов заключается в сл формаийся в ические рмиру- раствопо веапример в стержбину, в два раза ый участок, закоторые запрес дуемых образцах, ого сечения, на г ющую деформируе ют ряд отверстий,Предла ется тем,материал предвари ют тонки против во го реакти Такой ния плас сплавов. Способ ции мета дующем,В иссл нях круг превыша сверливасовывают стержни из того же материала, покрытые тонким слоем из другого металла.Исследуемые образцы механически обжимают и термически обрабатывают с целью устранения зазоров между стержнями и стенками отверстий. После этого образцы деформируют, затем помещают в ванну с химическим растворителем и выдерживают до полного растворения металла образца в зоне деформации. Растворитель подбирают таким, чтобы он растворил металл исследуемого образца, но не растворил металл покрытия стержней, запрессованных в отверстия образца.В результате растворения образуется скелет, состоящий из деформированных стержней, наглядно показывающий характер и направление деформации исследуемого металла. По изгибу стержней определяют характер течения металла в зоне деформации, а по изменению их диаметра - усилие деформирования по длине образца. Способ определения пластической де ии металлов и сплавов, ззключающ ом, что запрессовывают металл тержни в исследуемый образец, дефо ют образец совместно со стержнями, яют зону деформирования образца иЗаказ 28314 Изд, У 1780 Тираж 755 Подписное ЦНИИПИ Государственного комптета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типографии, пр. Сапунова, 2 личине и характеру деформации стержней судят о величине и характере пластической деформации исследуемого металла, отличаюиийся тем, что, с целью повышения точности, стержни выполняют из того же материала,что и исследуемый образец, и предварительно перед запрессовкой покрывают тонким слоем другого металла, стойкого против воздействия используемого химического реакти ва - растворителя.
СмотретьЗаявка
1662145
Авторы изобретени витель А. К. Кочергин, Г. С. Расплетин, А. И. Шестаков, А. Н. Соболев, В. С. Орлова, В. И. Казаренко, Ю. Н. Ефимов
МПК / Метки
МПК: G01B 5/30
Метки: деформации, металлов, пластической, сплавов
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-390348-sposob-opredeleniya-plasticheskojj-deformacii-metallov-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения пластической деформации металлов и сплавов</a>
Нерасходуемый электрод для плавки тугоплавких металлов и сплавов
Номер патента: 890563
Опубликовано: 15.12.1981
Авторы: Гуляйкин, Жуков, Косенко, Кутний, Файзулин, Цораев
МПК: H05B 7/08
Метки: металлов, нерасходуемый, плавки, сплавов, тугоплавких, электрод
...тантала электроннолучевойплавки диаметром, например, 122 ммзачехловывают в медную оболоцку толщиной 1 мм и прессуют на гидравлическом прессе 1600 тс до диаметра 40 ммпри 950 С. Общее усилие прессованиясоставляет 1100. тс. Полученный пруток в холодную подвергают волоцениюдо 634 мм с последующим профилирова нием через шестигранную Фильеру наключ 26,5 мм. Затем пруток разрезаютна отдельные части, длиной 300 мм,с которых стравляют медный чехол врастворе 63-ной азотной кислоты.Осветленные в расторе плавиковой кислоты и пергидроля (1:1) прутки собирают в пакет изштук (ф 80 мм) и при 40варивают к танталовой затравке диаметром 90 мм по периферии с помощьюгелиево-дуговой сварки припоем на3 мм танталовой проволоки, причемцентральный пруток...
Образец для исследования течения металла
Номер патента: 1703209
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Воронов, Левичев, Максаков, Солод, Шульгин
МПК: B21B 1/00, B21C 51/00
Метки: исследования, металла, образец, течения
...Всв Образцы изО Гдоиэдгц цз сгццц 00 лх пдсти толп;,иой 2 мм, Пластины собирали о пакеты и обрезали их орцооьа участки отрезой ,эазо 1, обаспачцддя эерпацдцуллрность торцоаых грдцай цлдстцц цх широким грдцлл. После этого широюе грди ц торцы пластин залу:киодлц сплавом Вуда и охлджддлц, Сбор эдлужецых пластин о пдкаэы цроиэводилц д стальной пластине под цструментдльныл микроскопом БИМ.1, Осущастолля контроль рдзмероо образца пос,"3 адством микроскопа, оэдимцо смещалц пластины одгль пакета до образования между торцами пластин и их свободной поверхостью ступенек заданных размероо. После этого пакет пластин зажилалц струбцинами и с помощью ролика на фрезерном станке наносили ца ребра ступеней засечки нд расстоянии с = 2 лм друг от друга,...
Способ высокотемпературного травления металлов и сплавов
Номер патента: 346648
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: G01N 21/71
Метки: высокотемпературного, металлов, сплавов, травления
...атмосфере, при котором травление образца осуществляется химически активными газами или парами жидкостей, продуваемыми через установку.Предложенный способ отличается от известного применением в качестве травнтсля металлических покрытий, наносимых на поверхность образца, например, электролцтцческим путем. Металлопокрытия должны плавиться при температуре более низкой, чем та температура, при которой хотят выявить микроструктуру металла (сплава) и образовывать твердый раствор с исследуемыми металлами (сплавами).При осуществлении предложенного способа на поверхность исследуемого образца наносят, например, гальваническим способом металлпчсское покрытие, после чего выдерживают образец прц исследуемой температуре в защитной атмосфере....
Способ термической обработки металлов и сплавов
Номер патента: 495389
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Диденко, Пустовалов
МПК: C22F 1/00
Метки: металлов, сплавов, термической
...деформации при мив 2 С.Однако известный способ имеет низкие механические свойства при его применении к сверхпроводящим металлам и сплавам.С целью упрочнения сверхпроводящих металлов и сплавов деформацию производят при многократном наложении магнитного поля выше критического при температуре ниже температуры сверхпроводящего перехода.Наложением магнитного поля разрушается сверхпроводящее состояние материала и таким образом в процессе деформирования происходит многократное изменение состояния материала из сверхпроводящего в нормальное.Это позволяет существенно повысить прочностные свойства сверхпроводящих металлов и сплавов.Эффективность предлатверждается следующииспытаниями.П р и м е р, Образцы из поликрго свинца чистотой 99,999% ди 1...
Способ изотермического прессования металлов и сплавов
Номер патента: 651868
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Барыкин, Кайбышев, Маркелов, Утяшев
МПК: B21C 23/08
Метки: изотермического, металлов, прессования, сплавов
...деформации Ф= 10 сек , Предварительно поверхность заготовки подвергаласьинтенсивной дробеструйной обработкеи галтовке. Степень упрочнения определялась измерителями микротвердостиповерхностного слоя и соответствовала18-20 кг/мм на глубине не менееО 1 ., 0,2 мм. Затем заготовки покрывались смазкой на основе стеклопорошка ЮЯ с добавкой 35% жидкого стекла и 1015% воды и про, осушивались при т100 С в течение2 ч,Нагрев. до температуры деформацииосуществлялся в соляной ванне в течение 3 мин,Металлографические исследованияконтрольных образцов после указанногонагрева, выдержки и быстрого охлаждериния в воде показали, что структураповерхностного слоя приобрела вид равноосный и мелкозернистый, Статистический анализ размера зерна нокаэалчто...
Предыдущий патент: Устройство для комплексного двухпрофильного контроля зубчатых колес
Следующий патент: Винтовой лимии злектропроводиьх изделий
Случайный патент: Способ получения бумаги повышенной крепости