Способ получения гранулированного суперфосфата

Союз Советских Соыиалистических Реслубликс присоединением заявки Гч (23) ПриоритетОпубликовано 30.07.77, Бюллетень Ме 2 Дата опубликования описания 29.08,77 Государственнык комите Совета Министров СССР ло делам изобретенийи открытий 3) УД 5(088.8), Сыркин, Л. Я, Гамбург, М. Я Н, Д. Суходолец и радский государственный научн институт основной химичеБуракоН,С.Гоо-исследкой пром ский, Г. Е. Агабабов,рсунвательский и проектныйышленности Заявитель енин 4) С Б ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ СУПЕРФОСФАТА подают 2000 иг/ч лолученного путем разложения апатитового концентрата серной кислотой простого вызревшего суперфосфата с содержанием свободной кислотности 7% и 772 кг/ч 5 сланцевой золы лри содержании в золе активной окиси кальция 51%. После перемешивания 1 продукт направляют на грануляцию и сушку. В процессе сушки нейтрализованного суперфосфата выделяются фтористые .газы, 10 которые направляют в цикл абсорбции, тудаже подают сланцевую золу в количестве 27,6 кг/ч, что составляет 3,6/о от количества золы, вводимого в процесс.В процессе абсорбции фтор связывается с 15 СаО сланцевой золы лрактически полностью.Концентрация фтора в выхлопных газах составляет 0,0045 г/мз. Шлам из цикла абсорбции заворачивают на стадию грануляции. Механическая прочность гранул при влажности 20 3,18% составляет 392 г/мм 2.Пример 2. На нейтрализацию в смесительподают 11000 кг/ч полученного путем разложения апатитового концентрата фосфорной кислотой двойного вызревшего суперфосфата 25 с содержанием свободной кислотности 9% и553 кг/ч сланцевой золы при содержании в золе активной окиси кальция 51 % .После перемешивания продукт направляютна грануляцию и сушку, Выделяющиеся в про цессе сушки фтористые газы направляют вцикл абсорбции, туда же подают сланцевую производсти супермеситель Изобретение относится к областиства фосфорных удобрений, в частнофосфата,Известен способ получения транулированного суперфосфата 1 путем разложения фосфатното сырья фосфорной кислотой в присутствии добавок, связывающих фтор, например фторида натрия, который вводят на стадии гранулирования или нейтрализации.Известен также способ получения гранулированного суперфосфата путем разложения фосфатного сырья фосфорной кислотой с последующим дозированием реакционной массы, нейтрализацией избыточной кислотности сланцевой золой, грануляцией полученного продукта, сушкой и абсорбцией выделенных фтористых газов кальцийсодержащи 1 м реагентом - известковой мукой.Недостатком известных способов является сравнительно высокие выбросы вредных фтористых соединений, составляющие в лересчете на фтор 0,02 - 0,03 г/мз, что ухудшает санитарное состояние производства.Целью изобретения является реализация бессточной схемы производства и увеличение валового выпуска лродукта.Это достигается тем, что на абсорбцию вы. деленных фтористых тазов подают сланцевую золу в количестве 3 - 10% от общего количества, подаваемого в,процессе.П р им ер 1. На нейтрализацию в с ф сто ттсВАННОГО566807 Составитель Т, Докшина Техред М. Семенов " Корректор Л. Орлова Редактор Т. Пилипенко Заказ 1879/12 Изд.654 Тираж 535 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография. пр. Сапунова, 2 3золу в католичестве 27,4 кг/ч, что составляет 5% от количества, вводимого в процесс. На стадии абсорбции фтор связываетси с СаО сланцевой золы. Концентрация фтора в выхлопных газах составляет 0,0052 т/м. Шлам из цикла абсорбции, как и в примере 1, заворачивают в процесс. Механическая прочность гранул,при влажности 2,98% составляет 327 г/мм 2. Формула изобретенияСпособ получения транулированного суперфосфата путем кислотного разложения фосфатного сырья с последуюшим дозреванием реакционной массь, нейтрализацией избыточной кислотности сланцевой золой, грануляцией полученного продукта, сушкой и абсорбцией 5 выделенных фтористых газов кальцийсодержащим реагентом, отл и ч а ю щий ся тем, что, с целью реализации бессточной схемы производства и увеличения валового выпуска продукта, в качестве кальцийсодержащего ре атента на абсорбцию подают сланцевую золув количестве 3 - 10% от общего количества, подаваемого в процесс.