Лигатура

файфичь; Латемтетф вф аь.йфЭЭТФК: г.:,51) 565 ОУ ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистицеских Республик(23) Приоритет 51) М. 2 С 30/ОО осударственный комитеСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий УДК 669,74293 782 (088.8). Кузнецов, Е, С, Лобынце 71) Заявител 4) ЛИГА Изобретениеможет быть исповов для постояннИзвестна лигатсодержащая, вес.НиобийМарганецКремнийАлюминийТитанжелезо гатура содержитсоотношении, вес. оНиобий 22 - 26Кремний 28 - 355 Марганец Остальное,В зависимости от состава применяемогораскислителя меняются и свойства магнитов.Увеличение ниобия до определенного предела приводит к возрастанию коэрцитивной силы, 10 магнитной энергии и жаростойкости; увеличение кремния - к возрастанию остаточной индукции; марганец улучшает шлифуемость и механические свойства.Лигатуру для раскисления и легирования с 15 указанным содержанием компонентов получают в электродуговой печи с вольфрамовым электродом в атмосфере аргона, Для получения лигатуры составляют шихту, содержащую, вес. %: ниобий 22 - 26; кремний 28 - 35;20 марганец остальное. На дно лунки водоохлаждаемого медного поддона помещают марганец, кремний и сверху ниобий, после чего ведут выплавку. Длительность воздействия электрической дуги на металл порядка 5 - 25 10 с; количество марганца в шихту дают на20 - 40%, а кремния на 15 - 20% больше, чем требуется по составу выплавляемой лигатуры.Способ введения р ит ный сплав определяетс авметаллургии ивыплавке спла относится к оьзовано пр ых магнитов ура для рас %: алеи,ислен нитных что лиобретени лавов. Э- повышдостига 30 - 5020 - 30Не более 10Не более 5Не более 5Остальное 1.Однако при раскислении этой лигатурой сплавов, используемых для постоянных магнитов,часть элементов, содержащихся в лигатуре,переходит в состав сплава, а изменение содержания компонентов даже в незначительныхколичествах приводит к резкому снижениюмагнитных свойств,Наиболее близкой к описываемому пзобретепию по составу компонентов является лигатура, содержащая, вес, %:Ниобий 20 - 35Марганец 15 - 35Кремний 15 - 35железо Остальное 2,Однако указанная лигатура не обеспечиваетвысокие магнитные свойства обрабатываемыхсплавов.Цель изя ение магсвойств сп то ется тем,компоненты в следующемниобий кремний марганец 9700 4300 10200 8500 465 565 555 610 35 33 32 28 Остальное Остальное Остальное Остальное 2,5 2,7 2,4 2,0 26 23 22 22 Предлагаемая 120 5000 30 35 30 Известная 15 Формула изобретения Составитель Е. Хохрякова Техред А. Камышникова Корректор О. Тюрина Релзктор Н. Корченко Заказ 1651/4 Изд, Мя 598 Тираж 778 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ки сплава. При выплавке сплавов в открытой индукционной печи лигатуру вводят в печь перед сливом металла в ковш, металл разливают в стержневые формы, Вес каждой плавки 5 кг.Составы лигатур и свойства полученных магнитов приведены в таблице. Из данных таблицы видно, что величины магнитных характеристик сплавов, выплавляемых с использованием предлагаемой лигатуры превышают те же величины у сплава с известной лигатурой, При этом величина максимальной магнитной энергии возрастает до 2 -Лигатура для раскисления и легирования сплавов для постоянных магнитов, содержащая ниобий, кремний и марганец, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения магнитных свойств, она содержит компоненты при следующем соотношении, вес. оо; 2,5 млн. Гс Э; остаточная индукция возрастает с 5000 до 9000 в 100 Гс. Шлифуемость магнитов улучшается.П р и м е р. Сплав, полученный с использо ванием предложенной лигатуры, содержащий,вес. %; кобальт 15,3; никель 14,8; алюминий 8,9; медь 3,8; ниобий 0,6; марганец 0,9; кремний 0,75; железо остальное, имеет следующие свойства:10 Остаточная индукция, Гс 8500Коэрцитивная сила, Э 600 Магнитная энергия, Гс Э 2 10Содержание кислорода снижается с 0,02 до 0 012 о/о Ниобий 22 - 26Кремний 28 - 35Марганец Остальное.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР260894, кл. С 22 С 35/00, 1968,2, Патент США3445223, кл. 75 - 123, 1969.