Углепородный резец
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 1 и 562649ИЗОБРЕТЕН ИЯ союз воветскик Социалистических Республик) М,Кл, Е 21 исоединением заявки -осударстееенвй комитеСовета Министров СССРоо делам нзабретеаийи открытий5) Дата опубликования описания 29,08.77. Анохи Новочеркасский ордена Трудово политехнический институт им 1) Заявитель расного ЗнаменОрджоникидзе(54) УГЛЕПОРОДНЫЙ РЕЗЕ резца являрдого спл повышени е а.то досгра гается тем пластино ершины с льны м гненные песплава сои, парал- продольной что накл твердого лоскостя ям или редние пряже апряжения в жущие кром- но, так какмакспмальевзойдут доне будут начную работ. лельными ты раноси резца,На фиг. 1 изображен предлафронтальный вид; фиг. 2 -- :О жфиг. 3 - то же, Рид сверку.Резец имеет хвостов:1,;О,щую из перьев 2 и 8, армированками твердого сплава 4 и б. Ппластинок б наклонены по отно емый резец,, вид со,",ОРК 1",состояастине грани к пзо 1 ЫКре;,н ЕН.11 Изобретение относится к горному делу, а именно к резцам для вращательного буренияИзвестны резцы для вращательного бурения, в которых пластинки твердого сплава имеют постоянную толщину 1,Недостатком таких резцов является невысокая стойкость и неудовлетворительная очистка забоя.Известен также резец, включающий хвостовик и головку с перьями, армированными пластинами твердого сплава переменной толщины, передние грани которых наклонены по отношению к продольной оси в сторону, обратную вращению резца 2.Недостатком этого ется низкая стойкость пластины тве ава.Цель изобретения - е стойкости дольной оси резца под углом а 15 - 25 в сторону, обратную вращению его п сопрягаются у вершины с плоскостями 7 и 8, параллельными продольной осн, Наклон передник граней под углом а 15 - 25 в сторону, обратную вращению резца, улучшает скод стружки при сверленин, уменьшает необходимое усилие резания, способствует повышению производительности бурения, а сопряжение передник граней с плоскостями 7 и 8, параллельными продольной осп, увеличивает прочность режущей части, образует базовые плоскости для заточки пластинок с целью автоматического восстановления формы главной режущей кромки. Тыльные грани 9 и 10 пластинок твердого сплава выполнены параллельными плоскостями 7 и 8, поэтому,паз 11, необходимый для размещения пластинок, делается с одной установки резца.Максимальные изгибающие нпроцессе работы испытывают реки пластин у вершины перьев,здесь толщина пластин принята1 ОЙ, раоочпе напря 1 ения не при. с 1 аемык и 1 словпя прочност 11рушены, что и обеспечит долгове,.; езца.Таким образом предлагаемая конструкция у. лег 1 ореднОГО резца с перюеннОЙ толщиной пласт:;иск твердогс сплава обеспечивает дол562649 иг. 1 игГ 4 Ьг,у ставитель Ю. СтреловТехред М. Семенов Редактор Л. Л Корректор В. Гутман Зака 3/176 Изд, ЦНИИПИ Государствпо делМосква,Тираж 778овета Минисоткрытийаб., д. %57 ного комитета изобретений Ж, РаушскаяПодписноев СССР ип. Ха ил. пред. Патент говечную работу при простой технологии изготовления, что достигнуто благодаря наклону передних граней пластинок на угол и 15 - 25 в сторону, обратную вращению резца, а сопряжением этих граней с параллельными плоскостями 7 и 8 обеспечены базовые площадки для заточки резцов после их затупления. Формула изобретения Углепородный резец, включающий хвостовик и головку с перьями, армированными пластинками твердого сплава переменной толщины, передние грани которых наклонены по отношению к продольной оси в сторону, обратную вращению резца, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения стойкости резца, наклонные передние грани пластинок 5 твердого сплава сопряжены у вершины сплоскостями, параллельными тыльным граням или продольной оси резца. Источники информации, принятые во вни 10 мание при экспертизе: 1. Лвторское свидетельство СССР М 173178, М. КлЕ 21 С 13/02, 1963. 2. Лвторское свидетельство СССР М 145872, М. КлЕ 21 С 13/02, 1961.
СмотретьЗаявка
2149348, 30.06.1975
НОВОЧЕРКАССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. ОРДЖОНИКИДЗЕ
КРАПИВИН МИХАИЛ ГАВРИЛОВИЧ, ДУСЕВ ВЯЧЕСЛАВ ИВАНОВИЧ, РАКОВ ИВАН ЯКОВЛЕВИЧ, АДИГАМОВ КАСЬЯН АБДУРАХМАНОВИЧ, ФЕТИСОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, РОМАШКИН АЛЕКСЕЙ СТЕПАНОВИЧ, ПЕТРОВ НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, РОДИОНОВ НИКОЛАЙ СЕРГЕЕВИЧ, АНОХИН ВИКТОР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21C 13/02
Метки: резец, углепородный
Опубликовано: 25.06.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-562649-ugleporodnyjj-rezec.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Углепородный резец</a>
Станок для шлифования и полирования граней минералов и твердых сплавов
Номер патента: 92107
Опубликовано: 01.01.1951
МПК: B24B 9/16
Метки: граней, минералов, полирования, сплавов, станок, твердых, шлифования
...с подпружиненной вилкой 10 и фиксирующими роликами 11, расположенными з корпусе шпиндельной головки. Продольное перемещение суппорта 2 осуществляется посредством зубчатой рейки 12 укрепленной на станине 18 станка и входящей в зацепление с шестерней, сидящей на одном валу со штурвалом 14, с помощью которого суппорт 2 перемещается вдоль оси станка. Поперечное перемещение суппорта 2 осуществляет винтом 15 с рукояткой (не показана на чертеже). Шпиндель 5 снабжен подвижным сердечником 1 б взаимодействующим с полюсом 17 соленоида 7. Кроме того, на шпинделе 5 укреплен приводной диск 18 стрелки 1992107индикатора. При вращении шпинделя 5 диск 8 также вращается, скользя каждым своим пальцем 9 по фиксатору 20, к которому его прижимает...
Смазочно-охлаждающий технологический состав для шлифования твердых сплавов
Номер патента: 899641
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Козлов, Перцов, Шишковский
МПК: C10M 7/02
Метки: смазочно-охлаждающий, состав, сплавов, твердых, технологический, шлифования
...раэмеееании добавляют глицерин (температура расплава 60 С),После полного смешивания воска и45глицерина вносят тщательно размолотый бихромат аммония (температурарасплава 60 РС), После тщательногоразмешивания смесь охлаждают до комнатной температуры, затем заливаютв формы в аиде цилиндра и охлаждает.Приготовленный таким образомСОТС наносят на обрабатываемую поверхность шлифовального круга.Проводят испытания образцов СОТСшлифованием образцов из твердого,сплава марки ВКна плоскошлифовальном станке 3 Г 71, Обрабатывают 1 4поверхность размером 20 х 20 мм. Режимшлифования: скорость вращения круга23 м/с, продольная подача 4 м/мин,поперечная подача 0,2 мм/дв,ход,глубина резания 0,0 1 мм. Обработкупроизводят алмазным кругом АСМ-Т 02 прямого...
Способ наплавки твердых сплавов тина вокар или стеллит на рабочую часть инструмента для вращательного бурения
Номер патента: 33493
Опубликовано: 31.12.1933
МПК: E21B 10/46
Метки: бурения, вокар, вращательного, инструмента, наплавки, рабочую, сплавов, стеллит, твердых, тина, часть
...износа рабочей части долота имеет выступы в тех местах, где имеются включения кусков твердого сплава. Скорость прохождения долота со сплошной наплавкой будет наибольшей в начале работы, затем быстро падает; у долота же с твердыми сплавами в виде кусков скорость прохождения в начале минимальная, а затем по мере образования выступов она возрастает до известного предела и держится на этом уровне довольно продолжительное время, Средняя продолжительность времени пребывания долота и скорость прохождения на килограмме затраченного твердого сплава при работескускообразными твердыми сплавами больше, чем при работе вокара и другим сплошным слоем. 1 Посредством предлагаемого способанаплавки твердых сплавов типа вокар или стеллит на рабочую...
Способ и приспособление для наварки твердых сплавов
Номер патента: 42300
Опубликовано: 31.03.1935
Авторы: Бухман, Полежаев, Рогозинский
МПК: B23K 31/02
Метки: наварки, сплавов, твердых
...в требуемом положении. На супортах 6 установлены в подшипниках 9 и 10 валы 11 с роликовыми электродами 12. Приведение этих контактов во вращение производится посредством конических шестерен 13 и 14, червячного колеса 15 и червяка на валу 17. Вал 17 соединен с мотором 18 посредством ременной передачи с трапецоидальным ремнем 19,Подача тока к роликам 12 происходит через ртутные контакты проводом 21 от трансформатора 22, к которому подводится ток проводом 23 через штепсельный переключатель 24, служащий для перемены сцеплений, и выключателем 25. На супортах б установлено на станинах 26 приспособление для насыпки твердого сплава, Это приспособление состоит из бункера 27 и валов 28 и 29. Вал 28 снабжен барабаном с углублениями, которыми он...
Резец с механическим креплением пластинки твердого сплава и стружколома
Номер патента: 93920
Опубликовано: 01.01.1952
МПК: B23B 27/14, B23B 27/16, B23B 29/04
Метки: креплением, механическим, пластинки, резец, сплава, стружколома, твердого
...винта б с внутренним шестигранником, промежуточного вкладыша 7 и стружколома 8, при этом стружколом опирается на дно горизонтального паза державки, Регулирование расстояния от вершины режущей части пластинки до рабочего уступа стружколома производится посредством выдвижения самой пластинки твердого сплава,Для предохранения от выпадения из своих гнезд деталей резца при регулировке его в нерабочем состоянии служит крышка 9Предмет изобретвния Резец с механическим креплением пластинки твердого сглава и стружколома, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеснечния виброустойчивости резца, задний опорный торец пластинки твердого сплава скошен под угол и опирается на скошенный промежуточный вкладыш. Разрез ле Ю омитет по делам...
Предыдущий патент: Самовращающийся резец для резания горных пород
Следующий патент: Устройство для термомеханического разрушения горных пород нагретыми газами и ударными нагрузками
Случайный патент: Тепловой расходомер