Способ получения адсорбента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(22) Заявл нием заявки присо осударственный комитетСоввтв Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 23) Приоритет летеиь23 ия 09, 08. 77 ковано 25. 06 77 Б ю публикования описа(088,8) И, А. Кузин, В. П, Таушков, Ю, А. Похитонов,Н, Н, Сергеев, В. К, Румянцев и М. А. Василье 2) Авторыизобретения Ленинградский ордена Трудовог институт им. Ленсовета и Узбекс Знамени комбинат тугоплавких инм, 50 летия Красного Знамени текий ордена Трудового Кжароплавких металловСССР олагияаские сного(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТ Изобретение относится к способу получения адсорбента и может быть использовано в ионообменной технологии, преимущестъвенно для очистки солей тут оплавких металлов от сопровождающих примесей фосфора,железа, алюминия и др.Известны способы получения адсорбентов на основе активированного угля путемего обработки неорганическими солями металлов, 1Однако адсорбенты, полученные известными способами, обладают недостаточновысокой химической стойкостью, что ограничивает область их поименения,1Известен также способ получения адсорбента,1 эаключающийся в том, что активированный уголь обрабатывают раствором хлорида металла с последующим гидролиэом и термообработкой полученного про дукта.Однако малая емкость к примесям ани. , нов, преимущественно к фосфору, и незнаительная химическая стойкость не позволяет испольэовать адсорбент, полученный 2 2таким способом, для очистки аммиачных растворов солей металлов,Е 1 елью изобретения является получение адсорбента с повышенной емкостью по фосфору.Это достигается описываемым епособом получения адсорбента, состоящим в обоаботке активированного угля раствором хлорида олова, гидролизе и последующей тер мообработке полученного продукта. Отличительными признаками способа является использование в качестве хлорида металлахлорида олова.Получение предложенного адсорбента основано на способности активных углей избирательно поглощать хлориды многовалентных металлов, например, ВттС 24 иэ растворов соляной кислоты. Наряду с соляной кислотой уголь можно обрабатывать раствором безводного хлорного олова в органическом растворителе, например, хло. роформе, В результате адсорбции хлоридных комплексов образуются прочные связи с поверхностью угля, которые переводят в гидрат окиси ( 5 и О 2 И Н зО ) путемзвестным способом 0,4 на основе СКТ - 0,37 0,40 0,4 0,3 0 3 0,25 0,25 на основе БАУ 0,58 0,24 0,3 Предложенным способоьна основе СКТ (Яп)10,3 1,43 0,22 06 07 24 окисленного на основе СКТ ( Вп) 16,4 0,60 0,28 04 08 13 075 на основе БАУ( Вп) 2,8 0,35 0,36 1,5 1,25 105 0,50 на основе СКТ( Ви ) 11,5 0,75. 0,20 1,2 1,0 1,9 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я и термооораооткои полученного продукта,отличающийся тем,что,сСпособ получения адсорбента путем об целью повышения ионнообменной емкостиработки активированного угля раствором адсорбента по фосфору, в качестве хлоридаторида металла с последующим гидролизом металла берут хлорид оловаСоставитель В, Виногра дскаяРе аедактор Д, Пинчук Техред 0. луговая Корректор В. ЛойЗаказ 1890/172 краж 658 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5 филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 гидролиза водой или 0,1-001 н. раствором аммиака.После отмывки продуктов гидролиза дистиллированной водои до отръцательной реакции на хлор-ион уголь высушивают при 100-300 С в течение 4-6 час. Полуо,ченкый модифицированныи -уголь переводят в ЙН форму и используют для очистки концентрированных растворов молибдена или вольфрама, 10П р и м е р . Навески активированных углей (обеззоленного и окисленного) марок СКТ, БАУ по 100 г обрабатывают раство. ром хлорида олова ( й ) (С= 15-50 г/дм ) в соляной кислоте в течение 2-6 дней. Кон центрация соляной кислоты 1-3 моль/дм,1 идролиз адсорьированных хлоридных комплексов осуществляют дистиллированнойо водой при температуре 20-100 С. После отмывки продуктов гидролиза (НС) до от 20 рицательной реакции на хлор-ионы угольвысушивают на воздухе при комнатной темопературе (20 С) или в сушильном шкафу(100-300 С)в течение 2-6 час.ойесорбцию фосфора и регенерацию адсорбента осуществляют последовательной обработкой раствором соляной кислоты (051,0 М) водой и раствором аммиака. Ионооб.менные свойства адсорбента, полученного .известным и предложенным способами, приведены в таблице,Как следует. из таблицы, адсорбент, полученный предложенным способом, обладаетемкостью по фосфору в 2-3 раза большейчем адсорбент, полученный известным способом, что позволяет использовать полученный адсорбент для глубокой очистки щелочных растворов солей металлов, в томчисле и аммиачных растворов вольфрамаи молибдена,
СмотретьЗаявка
2086759, 24.12.1974
ЛЕНИНГРАДСКОЕ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА, УЗБЕКСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ КОМБИНАТ ТУГОПЛАВКИХ И ЖАРОПРОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ ИМ. 50-ЛЕТИЯ СССР
КУЗИН ИВАН АНДРЕЕВИЧ, ТАУШКАНОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ПОХИТОНОВ ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СЕРГЕЕВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, РУМЯНЦЕВ ВИКТОР КОНСТАНТИНОВИЧ, ВАСИЛЬЕВ МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 31/16
Метки: адсорбента
Опубликовано: 25.06.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-562509-sposob-polucheniya-adsorbenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения адсорбента</a>
Предыдущий патент: Способ получения сферических углеродных сорбентов
Следующий патент: Шихта для получения периклаза высокой чистоты
Случайный патент: Цанговый патрон