Способ определения качества материа-лов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 832461
Авторы: Гунякова, Карамышев, Хайретдинов
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистнческикРеспублик 1 и 832461(51) М. Кл,6 01 М 29/04 Государстееииый комитет Опубликовано 23.05.81. Бюллетень19Дата опубликования описания 25.05.81по делам изобретений и открытий(71) Заявитель 54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛ Изобретение относится к неразрушающему контролю материалов и изделий и может быть использовано для определения анизотропии коррозионного повреждения металлов.Известен способ определения анизотропии коррозионного повреждения металлов путем нанесения царапин, исходящих из одной точки, на поверхности исследуемого материала алмазной пирамидной, выдержкой в агрессивной среде и анализа изменения ширины царапины по различным направлениям 1.НедостатКи данного способа - низкие точность и достоверность оценки степени анизотропии.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ контроля качества материалов, например сварных соединений, заключающийся в том, что создают в сварном соединении напряженно-деформированное состояние путем воздействия на него фокусированного терморадиационного излучения, принимают и анализируют сигналы акустической эмиссии, по которым судят о дефектах сварного шва 2 . Недостатком этого способа является то, что его невозможно использовать для определения анизотропии коррозии металлов,Цель изобретения - повышение точности при определении степени коррозионного повреждения материалов.Поставленная цель достигается за счет того, что выбирают в качестве фокусированного термораднационного излучения такое излучение, соотношение сторон пятна которого не менее, чем 1:5, и изменяют положение пятна в процессе измерения.Способ заключается в следующем, На поверхность контролируемого объекта воздействуют ориентированным сфокусированным терморадиационным излучением, которое создает пятно нагрева поверхности с отношением сторон не менее, чем 1:5. При нагреве происходит релаксация напряжений на участках материала, подвергшихся коррозии. Возникающие при этом сигналы акустической эмиссии принимают и анализируют. Анизотропию коррозионного повреждения материала определяют по изменению интенсивности или суммарной акустической эмиссии при изменении ориентации участка нагрева.832461 формула изобретения Составитель В. Урусов Редактор Н. Пушнинкова Техред А. Бойкас Корректор С Шомак Заказ 3743/73 Тираж 907 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить точность определения анизотропии коррозии металла, обеспечива т возможность контроля степени коррозионного повреждения изделий в процессе эксплуатации, исключая необходимость тру- б доемких металлографических исследований. Способ определения качества материалов, заключающийся в том, что в материале создают напряженно-деформированное состояние путем воздействия на него фокусированного терморадиационного излучения, принимают и анализируют сигналы акустической эмиссии, по которым судят о ка-. честве материаЛа, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при определении степени коррозионного повреждения материалов, выбирают в качестве фокусированного терморадиационного излучения такое излучение, соотношение сторон пятна которого не менее, чем 1:5, и изменяют положение пятна в процессе измерения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.аСправочное производство, Мо 12, 1978, с. 9 - 10.2. Авторское свидетельство СССР по заявке Мо 2626128/25-28, кл. б 01 М 29/04, 1978 (прототип).
СмотретьЗаявка
2792925, 09.07.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6378
КАРАМЫШЕВ МУРАД АРИФОВИЧ, ХАЙРЕТДИНОВ ВИКТОР РАШИДОВИЧ, ГУНЯКОВА ЮЛИЯ ИВАНОВНА
МПК / Метки
МПК: G01N 29/04
Метки: качества, материа-лов
Опубликовано: 23.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-832461-sposob-opredeleniya-kachestva-materia-lov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения качества материа-лов</a>
Оптико-акустический приемник излучения
Номер патента: 1037749
Опубликовано: 30.05.1992
Авторы: Быстров, Панкратов, Робачевский
МПК: G01J 5/08, G01N 21/61
Метки: излучения, оптико-акустический, приемник
...7 глубина камерыизменяется на. одну и ту же величину,Для предотвращения проворачивания оп" 2 О равы 2 и микрофона 5 при поворотевтулки 7 служат направляющие 8, жест"ко закрепленные в корпусе 9, При изменении частоты модуляции резьбовуювтулку 7 поворачивают так, чтобы глу бина камерь 1 была меньше 0,25 длинытепловой волны в газе, преимущественно 0,2, При этом развиваемый прием"ником сигнал будет максимальным,При работе приемника на .известныхфиксированных частотах модуляции необходимая глубина камеры обеспецива"ется с помощью прокладочных колец,помещаемых между оправой 2 и входнымокном 1 с одной стороны и между мембраной 6 и оправой 2 с другой. Высота Ы прокладоцных колец должна быть. тако"ва, чтобы глубина камеры была меньше0,25...
Акустический способ контроля степени коррозии внутренней поверхности трубы
Номер патента: 1415169
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Гусев, Карпельсон, Соснин
МПК: G01N 29/00
Метки: акустический, внутренней, коррозии, поверхности, степени, трубы
...нический импульс, в результате чего в материале трубы 1 возникают акустические колебания. Величина передаваемого импульса определяется скоростью течения потока 2, концентрацией частиц 3, их размерами и массой. Чем больше скорость течения потока 2 и концентрация частиц 3, тем больше передаваемый импульс. Для размера и массы частиц 3 существует оптимум, при котором передаваемый импульс максимален.Частицы 3 не должны быть очень большими 50 и тяжелыми, поскольку в этом случае они не будут переноситься потоком 2 жидкости и не будут соударяться с мелкими неровностями внутренней поверхности 4 трубы 1. Частицы 3 не должны быть очень малыми и легкими, поскольку в этом случае они будут передавать поверхности 4 трубы 1 слишком малый импульс и...
Устройство для контроля степени очистки металлических конструкций от продуктов коррозии в травильных растворах
Номер патента: 594218
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Белойваненко, Вертяев, Литвин
МПК: C25F 7/00
Метки: конструкций, коррозии, металлических, продуктов, растворах, степени, травильных
...замкнутый контакт релейного блока б, металлическую конструкцию 8, раствор электролита ванны и вспомогательные электроды 2. При анодной поляризации конструкции ток в измерительной цепи обусловлен, в основном, омическим сопротив лением травильного раствора на участке металлическая конструкция 8 - вспомогательные электроды 2. При катодной же поляризации на величину тока в цепи оказывают влияние продукты корро зии на поверхности металлической конструкции 8, подключенной в данный момент в измерительную цепьПоскольку г.родукты коррозии при катодной поляризации действуют как деполяризатор,5 О то сопротивление при этом на участке металлическая конструкция 8 - вспомогательные электроды 2 будет больше, чем при анодной поляризации и будет ....
Акустический зонд для ультразвукового контроля качества бетона
Номер патента: 979996
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Веснин, Иванов, Козачков, Сорочинский
МПК: G01N 33/38
Метки: акустический, бетона, зонд, качества, ультразвукового
...пьезопреобразователи 3, размещенные в держателях 4.,Держатели снабжены подпружиненнымупором 5 с выточкой, размещенным между пьезопреобразователем и крышкой 6 10корпуса. Корпус снабжен рычагом 7 соскосом 8, который взаимодействует свыточкой упора и фиксируется пружиной9. Крышка корпуса изолирована прокладкой 10 и уплотнительным кольцом 11 15дляпредотвращения проникновения влагивнутрь корпуса. Зажим 12 с ручкой 13крепит рукоятку 2 с корпусом, На наружных сторонах корпусов выполненышлифованные уклоны 14, облегчающие 20извлечение зонда из затвердевшего бетона, и установлены ограничители погружения зонда 15. Позицией 16 указан кабельный разъем.Устройство работает следующим образом.Взяв зонд за рукоятку 2, в каждомкорпусе нажимают на рычаг 7,...
Акустический зонд для ультразвукового контроля качества бетона
Номер патента: 1325361
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Андрейченко, Сафаров, Собко, Тупиков
МПК: G01N 33/38
Метки: акустический, бетона, зонд, качества, ультразвукового
...выточкой, причем держатель 4 герметизирован в корпусе 1 посредством уплотнительного кольца 13.В корпусе 1 размещен рычаг 14 сверхним толкателем 15 и нижним ско 35сом 16, который взаимодействует свыточкой упора 12 и дополнительнофиксируется пружиной 17, Верхняя крышка 18 и нижняя крышка не показана)корпуса изолированы прокладкой 19.На наружных сторонах корпусов 1выполнены шлифованные уклоны 20,облегчающие извлечение зонда из твердеющего бетона, и установлены ограничители 21 погружения, Позицией 22указан кабельный разъем, Рукоятка 2крепится с корпусом 1 посредствомзажимов 23 с ручками 24.Акустический зонд работает следующим образом,Взяв зонд за рукоятку 2, в каждомкорпусе 1 нажимают на толкатель 15 ирычаг 14, который своим скосом...
Предыдущий патент: Ультразвуковой преобразователь
Следующий патент: Способ анализа материалов с помощьюакустической эмиссии
Случайный патент: Приспособление для лазания по деревьям