Способ отделки изделий из древисины

и 1 556061 Союз Советских Социалистических Республикприсоединением заявки23) Приоритет публиковано 30,04.77. Бюллетень Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений 648.59 (088.8)(03 Дата опубликования описания 09,06.7 открытии 2) Авторы изобретения П. Котов, Ю. М. Серебров, Г. Н. Терентьев, В, В, Ивано и С. Н. 1 Цеголькова(71) Заявител 54) СПОСОБ ОТДЕЛКИ ИЗДЕЛ ДРЕВЕСИН Изобретение относится к области отделки изделий из древссины и может найти применение в мебельной, деревообрабатывающей и других отраслях промышленности, связанных с отделкой деревянных поверхностей.Известен способ отделки изделий путем нанесения и отверждения полиэфирных композиций, пе содержащих растворителей, под действием ускоренных электронов.Согласно которому используют полиэфирмалцнатную композицию в стироле, которая отверждается при дозах 4 - б Мрад, а качественную поверхность получают только при предварительной обработке поверхности изделия, облицованного шпоном, спиртовым раствором полиэфирной смолы с последующей ее сушкой в течение 10 - 15 мин,Недостатком данного способа является то, что с введением в технологию отделки этих операций, теряются преимущества способа отверждения ускоренными электронами. Кроме того, в полиэфирных композициях в качестве мономера применяется стирол, который относится к разряду быстролетучих и токсичных веществ, что в условиях производства также приведен к усложнению технологии.Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является способ отделки изделий с применением полиэфирных композиций в различных мономерах, отверждаемых ускоренными электронами,Однако рекомендуемая в способе композиция содержит добавки, снижающие общую до зу отверждения, стоимость разработки и производства которых сводят на нет преимущест ва электронного способа отверждения лако красочных композиций в применении к усло виям промышленного производства.10 Цель изооретения заключается в повышении производительности и снижении расхода отделочных материалов.Цель достигается тем, что для отделки изделий из древесины с помощью ускоренных 15 электронов применяется промышленно выпускаемая композиция, состоящая из 50% полиэфирмалеинатной смолы в диметилакрилате триэтиленгликоля. Отверждение же этой ком- позиции производится при мощностях доз свыше 50 Мрад/сек. Необходимая доза отверждения 15 - 20 Мрад.Способ осуществляется следующим образом.На изделия, облицованные, например, шпоном красного дерева, на двуголовочной лаконаливной машине наносят за один проход слой полиэфирмалеинатной композиции в диметилакрилате этиленгликоля толщиной 350 - 400 в. Полученное покрытие отверждаСоставитель М. НикулинаТехред М, Семенов Корректор Т. Добровольская Редактор С. Макогон Заказ 1116/13 Изд,422 Тираж 506 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ют действием ускоренных электронов с энергией 500 кэв и мощностью дозы 50 Мрад/сек. Поглощенная доза составляет 15 - 20 Мрад. Полученная поверхность не имеет дефектов и не требует дальнейшего облагораживания.Применение указанной композиции при наливе на изделия, облицованные цгпоном ценных пород дерева, слоя толщиной 350 - 450 ц, и отверждения его при большуших плотностях тока пучков электронов, позволяет получить качественную поверхность с хорошей адгезией и исключить применение шпаклевочных и грунтовочных материалов, а также избавиться от необходимости сушки их перед нанесением основного слоя полиэфира. Поверхность изделий хорошо смачивается и после отверждения у.коренными электронами имеет товарный вид. Формула изобретения5 Способ отделки изделий из древесины путем нанесения на поверхность покрытий из полиэфирных смол с последующим отверждением покрытий ускоренными электронами в инертной среде, отличающийся тем, что, 10 с целью повышения производительности и снижения расхода отделочных материалов, в качестве покрытия используют 507 о-ную полиэфирмалеинатную смолу в диметилакрилате триэтиленгликоля, а отверждение в инертной 15 среде производят при мощности доз 50 -100 Мрад/сек.