Легкий заполнитель

,04,77, Бюллетень15 3) УДК 666.972 125 (л;8 ,5) Дата опубликовани сания 13.05.77) ЛЕГКИИ ЗАПОЛНИТЕЛЬ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве пористых заполнителей типа зольного гравия. ТЭС и порошкообразной из смеси сухои зол лины.Тон Лпсперсный предвар л.:тов ый песок) ельно вспученньп матерцди ную объсповерхно 2%, макс л же н и меть насып кг/м, удельнуюлажность не более ен 0,15 мм, содер. й должно быть не Известе и обол легкчки, е раз аполнитель, состоя хль, сч не сть не менее 80имальную крт олее 20 смг, в ость зер фрак ци личного коэффициента вспучиваболочки с разным содержанием лучаемого заполнителя неудовструктуре гранул имеются суы, такие как борозды, раковички, что снижает их прочностные ледств жанне которых в смесиболее 5%,10Порошкообразнаячестве связки для закат лина, и и внутр ластичн 00-4000 рименяемая в каннего ядра гранул, сти не менее 18, см /г. ны, разрывы обовойства. должна иметь число удельную поверхность 3 15 Состав шихты дляядра гранул следующий,едоста ом известного заполнител чных структурных дефект одится в шихту летучих и ч у собой коэффициенты вс ядра гранулы и наружной обо дефекты. являете риготовес,%: ния внутренне аличие разлем больше в азнятся межд ов, причем ем больш пучивания почки,тем спученный перлитовый песоклина 0-86 4-20 нутреннего ущественне О Расход воды для закатки гр16-20 % от веса сухой шихты.Для изготовления наружнойоболочки гранул следует применятней плавкости или легкоплавкиеразмягчения 1100-1250 С, удельн нул составляет обретения - снижение струканулах.тигается тем, что ядро вьученного тонкодисперсногоерлитового песка и глины. а ель и турных д ектов в г Это д нен смеси в материал оболочка ример,Союз Советских Социалистических Республикосударственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий ния шихты ядра и о етучих качество по етворительное: вщественные дефект конструктивноиь золы ТЭС средс температурой ой поверхностью555069 Составитель В. ТарановТехред Н Бабурка Редактор А.Морозова Корректор С. Болдижар Тираж 762 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Заказ 409/10 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород. чл. Проектная,4 не менее 2000 см,/г, содержанием несгоревшеготоплива не более 5%,Применяемая для изготовления конструктив.ной оболочки глина должна иметь число пластичности не менее 12, удельную поверхность не менее3000 см/г.Состав шихты для конструктивной оболочкиследующий, вес.%:Зола ТЭС 60.80Глина 20-40Расход воды для накатки наружного слоя гранул 12-15 % от веса сухой шихты.Пример получения легкого заполнителя,Предварительно вспученный тонкодисперсныиперлитовый песок и тонкомолотая сухая глина сранее указанными качественными характеристиками смешиваются между собой в сухом виде.Оптимальный состав заполнителя следующии,вес.%;Перлитовый песок 8320Глина 17В весовых частях это соотношение будет как 6; 1.Из этой смеси на тарельчатом грануляторе из.вестным способом закатываются гранулы, которыерассеиваются на фракции таким образом, чтобыполучить одну или несколько партий гранул, диаметр которых отличался оы между собой не болес,чем на 2 мм например, партии гранул с диаметром8,10 и 12 мм, При наличии отклонений в размерепригодными считаются гранулы с отклонениями+ 0,5 мм.Одновременно го .г,итси пи.х:а для наружногослоя гранул, дл: "., , основе зоп т ТЭС и глины,ранее оговоренных свойств, гот вится сухая по 4рошкообразная смесь состава, вес.%:Зола ТЭС 70Глина 30В гранулятор подаются гранулы полуфабриката одной фракции и непрерывно подается смесь и распыленная вода. Когда накатываемый наружный слой достигнет толщины 2-3 мм гранулятор выключается, гранулы помещаются в спекательный цилиндр и обжигаются известным способом. Обжиг ведется при температуре начала размягчения шихты наружного слоя гранул. Параметры обжига в каждом конкретном случае определяются опытным путем, При этом следят, чтобы не произошло сплав- пение гранул между собой, Охлаждение гранул ведется при выключенной подаче топлива путем продувания гранул между собой в процессе обжига, отдаление их друг от друга производится путем сбрасывания сплавившихся кусков с небольшой высоты на деревянный пол, Производится рассев спекшихся гранул на фракции. Готовая продукция представляет собой правильной формы круглые зерна с незначительными следами на поверхности мест склейки с соседними зернами, Поверхность гранул ровная, без трещин и других дефектов,Формула изобретения Легкий заполнитель, состоящий из ядра и обо. лочки, о тли ч а ю щий с я тем, что, с целью сни. жения структурных дефектов в гранулах, ядро выполнено из смеси вспученного тонкодисперсного материала, например, перлитового песка и глины, а оболочка - из смеси сухой золы ТЭС и порошкообразной глины.