Эмаль
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 554224
Авторы: Горделадзе, Журавлев, Иорданов, Ковнер, Саруханишвили, Ушаков, Эристави
Текст
Сова Совотокнк Социалистнческик Республик(23) ПриоритетОпубликовано 15.04.77. Бюллетень14Дата опубликования описания 06.07.77 1) М. Кл,г С 03 С 7 00 сударствеиный комитетвета Министров СССо делам изобретенийи открытий 3) УДК 666,29швили, В, Г. Гер ф, Ушаков, М. енина и ордена ческий институт еладзе, Т. Д. Эр дги . Ковнер и В. Я. Иор Тр дового К асн го 3 анов .амени., В, И. Ленина АЛ 3,8 - 35,0 - 10,51 - 1,9 Изобретениетия для сталифореза. 1 ч аг , з Х гО ктрофоретическимТакже можно поеризацией.та 100, вода 40 -Металл покрывают элеметодом нанесения эмали.крывать окунанием и пульвСостав шликера, %: фри45.Предлагаемый состав обладами свойствами:Коэффициент термического раширения Зи 10+, 1/градХимическая стойкость к кипщей воде, %Химическая стойкость по отншению к 10%-ной лимоннкислоте, классПрочность на удар, кгмТемпература размягчения, СТермоустойчивость, СБлеск, %Температура варки, чДлительность варки, чИнтервал обжига, СДлительность обжигТолщина покрытия,Цвет покрытия н поверхность необхоледую блада низсоставатью.ческой слнительующем 260 - 30 Я 99,6 - 99 о- ой йкости предсодержит соотношении26 - 360,4 - 2,80,3 - 2,52,0 - 4,04,5 - 90,5 - 6,00,5 в 1,0- 227,2- 15 0,09 - 0,11550 - 590380 в 560 - 75200 в 121 - 1,5720 - 800 С3 - 8100 в 15коричневый 25 0,17,0 -5,008 а, минмимТем МпО %0 тносится к составам покры наносимым методом электро ючающая ЫОг, Т 10 г,ОСаО, КгО, МагО, 5 Известна эмаль, вклА 1 гОз, ВгОз, МпОг, 1,"егСоО, %0, Г 11.Для нанесения ее надимо применять глину.Наиболее близким кется состав эмали, вклюВгОз, СаО, МдО, ГегОСоО, %0, 80 з, Р 21Однако эмаль этогокой химической стойкосДля повышения химилагаемая эмаль допоТ 10 г и ХгОг при следкомпонентов:510 гмдоКгОфlА 1 гОзРегОзСоОТ 10 гВО предлагаемому явля- чающий ЯОг, А 1 гОз, 1 3 МпО, КагО, КгО,пц 54224554224 Формула изобретения Примеры предлагаемыхвес. с/о.1 составов эмали,П 1 П 1 О 15 Свойства составов 1, 11, 111:1 11128120 288 262 99,7 99,8 99,7 оЛ - В А -Б 0,130580 0,1 400 590 0,11 450 570 68 70 740 - 78075720 в 7 Составитель С. БелобоковаТехред И, Карандашова Редактор И, Селищева Корректор Л, Брахнина Заказ 1053/12 Изд.377 Тираж 582 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, М(-35, Раушская паб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ЯО, А 1,О, Ре 20 з СаО Мдо ЗОЗ МпО Иа,О К,О В,О, Т 1 О, ХгО, 111 О СоО Р Козффициент термического расширенияЗх 10+т, 1/град Химическая стойкостьпо отношению к кипящей воде, ооХимическая стойкостьпо отношению к10%-ной лимонной кислоте, класс"Прочность на удар, кгм Термоустойчивость, С Температура размягчения, СБлеск, %Интервал обжига, С З 1,О 6,6 1,О 7,1 1,6 1,2 12,5 8,0 1,О 24,6 0,5 0,5 1,5 О,5 2 4 ЗБ,О7,4 О,7 5,4 1,2 0,9 9,0 1 О,2 22,7 О,6 О,4 1,5 0,5 2,4 32,3 6,6 0,7 5 О,9 8,8 9 1,О 27,2 04 1,5 0,5 Р 4%0, ЬОз, Г, отличающаяся тем, что, сцелью повышения химической стойкости, онадополнительно содержит ТЮг и ХгОг приследующем соотношении компонентов, вес. %:510 г 26 - 36А 1,0 з 4,5 - 9ВгОз 17,0 - 27,2СаО 3,8 - 8МдО 0,4 - 2,81." егОз 0,5 - 6,0МпО 5,0 - 151 ч агО 5,0 - 10,5КгО 0,3 - 2,5СоО 0,5 в 1,0%0 0,8 в 1,60,1 - 1,92,0 - 4,0Т 10 г 0,1 - 2ХгОг 0,1 - 2 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство389042, кл. С ОЗС 7/04, 1971.2. Авторское свидетельство482405, кл. ОЗС 7/00, 1974,
СмотретьЗаявка
2163356, 29.07.1975
ГРУЗИНСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
САРУХАНИШВИЛИ АРЧИЛ ВЛАДИМИРОВИЧ, ГОРДЕЛАДЗЕ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, ЭРИСТАВИ ТЕЙМУРАЗ ДАВИДОВИЧ, ЖУРАВЛЕВ ГРИГОРИЙ ИЛЬИЧ, УШАКОВ ДАНИИЛ ФЕДОРОВИЧ, КОВНЕР МИХАИЛ ИСАЕВИЧ, ИОРДАНОВ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 7/00
Метки: эмаль
Опубликовано: 15.04.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-554224-ehmal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Эмаль</a>
Глазурь
Номер патента: 537049
Опубликовано: 30.11.1976
Авторы: Гайдовский, Дорожкин, Калиновский, Ким, Маслоава, Фишгойт
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...для полов после сушки с влаж ностью не более 1% и температурой не выше60 С смачивается путем пульверизации водой по лицевой поверхности с проникновением влаги на глубину не более /4 толщины плит.ки, Затем методом полива наносят слой гла.20 зури по всей лицевой поверхности плитки.11 осле подсушки нанесенного слоя глазури на плитку наносят способом шелкограсрип цветную мастику для получения многокрасочного рисунка, Плитка с нанесенным ри.25 сунком поступает на обжиг до 1060 - 1080"С.Изобретение поясняется конкретными составами глазури, содержащими, вес. %:810 з 43,7 45,6 50,0 А 1 зОз 14,1 9,9 8,0 30 Иа,О 1,2 5,5 1,0Составитель С. Белобокова Корректор О, Тюрина Редактор Е. Дайч Техред М. Семенов Заказ 2689/10 Изд. Мо 1823 Тираж 575...
Глазурь
Номер патента: 375262
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Биличенко, Казыло, Сидоренко
МПК: C03C 8/12
Метки: глазурь
...с цельюта температурного раст следующие компоненть8,0; АгОз 8,5 - 9,0; СаО8,0; МдО 006 - 0,1; Вг0,06 - 0,1; КгО 0,02 - О,з 0,02 - 0,04. Глазурь, РЬО, МдО, отличающая коэффициен она содержи %0 г 17,0 - 1 РЬО 36,0 - 3 350; МагО 1,6 - 1,7; Т 10 Изобретение относится к составам легкоплавкой глазури и может быть использовано в области керамической промышленности.Известна глазурь, включающая ЯОг, АгОз, СаО, РЬО, МдО, ВгОМагО, КгО, 1.1 гО и Т 1 Ог.Цель изобретения - снижение коэффициента температурного расширения,Достигается это тем, что глазурь содержит следующие компоненты, вес, %: ЯОг, 17,0 - 180; АгОз, 85 - 90; СаО 006 - 01; РЬО 36,0 - 38,0; МдО 0,06 - 0,1; ВгОз 33,0 - 35,0; КагО 0,06 - 0,1; КгО 0,02 - 0,04; 1.1 гО 1,6 - 1,7; Т 10 г 0,02 -...
Стекло для смазки при обработке металлов давлением
Номер патента: 625816
Опубликовано: 30.09.1978
Авторы: Анисимова, Бажанов, Гаврилов, Лузин, Манегин, Мусорина, Шапиро
МПК: B21D 37/18
Метки: давлением, металлов, обработке, смазки, стекло
...химически неактивно к титану и титановым сплавам прн температуре горячей деформации; при,выбранном соотношении,компонентов вязкость стекла в температурном д 1 гапазоне 800 в 11 С лежит в пределах 1 - 150 Па, сек. Стекло изготавливается по стандартной технологии. Нижев качестве примера выполнения тзобретения, приводятся составы конкретных стекол,и нх влияние на параметры процесса прошивки в сравнении с известным стеклом (табл. 1 и табл. 2).625816 на оправку, значительно (в 50 раз) ловышает стойкость прошивной оправки, на 25 - 35% повышает скорость процесса прошивки по сравнению с прошивкой без смазки или использованием смазки известного состава,Таблица 1. Содержание компонентов, вес. ,КомпонентыСостав 1 СоставСостав И 1 Известное...
Керамический пигмент бирюзовый
Номер патента: 1747405
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Акрамова, Атабаева, Ахмедов, Валишев, Великанова, Гафарова, Пулатов
МПК: C03C 1/04
Метки: бирюзовый, керамический, пигмент
...пигмента, три иэ которых показали оптимальные результаты.В составе пигмента использовали волластонйтовую руду Койташского месторождения и оксид меди. Практический интерес представляет центральный участок месторождения, На этом участке разведена обособленная залежь пироксен-кальцит-волластонитовых скарнов, образовавшаяся наконтакте известняков с перекрывающими5 их роговиками, Протяженность залежи попростиранию 1,7 км, мощность ее 3-12 м. Попадению залежь прослежена на 230 м. Волластонит в руде присутствует в виде игольчатых, . спутанно-волокнистых10 веерообразных и радиально-лучистых агрегатов. Содержание волластонита в пределахзалежи обычно 20-50, в отдельных пробах- до 87.В минералогическом отношении Кой 15 ташское...
Способ изготовления ферритовых магнитных головок
Номер патента: 574756
Опубликовано: 30.09.1977
Авторы: Кириллов, Рылов, Филиппов
МПК: G11B 5/42
Метки: головок, магнитных, ферритовых
...наносят пленку стекла состава: 72/, Ы 010% Ма О, 10/, СаО,5% МдО и 5% А 1.0,. Температура днлатометрического перехода стекла 900"С. Используютметод катодно-плазменного распыления. Поп лученные пленки имеют толщину 0,5 мкм. Затем ферритовые полюсные наконечники с нанесенными пленками стекла совмещают так,чтобы между пленками находился слой стекла (пластинка толщиной 3 мкм) и помещают5 в установку для проведения диффузионнойсварки, Пластинка стекла имеет состав 60",ЪРЬО, 30 о/о 5102, 5 о/о Ха 20, 4 о/о ХпО, 1 о/о КО,температура размягчения стекла 480 - 520 Си обеспечивает после сварки надежное меха 20 ническое соединение полюсных наконечниковферрита.Температурный режим сварки состоит вподъеме температуры от 20"С со скоростью150 С в 1...