Глазурь

Номер патента: 1772100

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Ежикова, Куликова

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...высокую температуру политого обжига, а также невозможность получения покрытий белого цвета.Целью изобретения является повышение температурного коэффициента линейного расширения, водостойкости и блеска, снижение температуры политого обжига и получение покрытия белого цвета.Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая РОг, АгОз, ВгОз, ЕегОз, СаО, МдО, йагО, КгО содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:1772100 Таблица 1 Шихтовой и химический состав глазурей,5102 60,45 - 61,02А 1203 2,97. - 3,87ЕегОз 0,13-0,18В 20 з 15,39 - 16,29СаО 3,64 - 3,98М 90 1,99-2,17йа 20 13,02-13,58К 20 0,59 - 1,01Глазурь предлагаемого состава сырая, компоненты шихты отвешивают согласно рецепта, перемешивают и,измельчают по...

Номер патента: 1779682

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Интыкбаев, Кондрашов, Петров, Шешуков

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь

...в кислоте 97,0%,Был приготовлен состав глазури по прототипу и также испытан по указанной методике на химическую стойкость, которая составила в щелочи 98,1% и в кислоте 97 1%.Из примера видно, что химическая стойкость предложенной глазури ниже, чем по прототипу: в щелочи 97,1% (и рототип 98,1%), в кислоте 97,0 (прототип 97,2%).Блеск глазурованной поверхности определяли с помощью фотоэлектрического блескомера ФБ. В качестве измерительного прибора блескомера использовался микроамперметр М 95, Способ определения блеска основывается на замере отраженного блеска замеряемого образца с эталоном, Замер блеска глазурованной поверхности с помощью блескомера ФБпоказал, что блеск составляет 47%, что на 7% абс, меньше, чем по прототипу (52,0%).П р и...

Номер патента: 399468

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Будов

МПК: C03C 3/091

Метки: 304удк, 5(088, кл, свидетельствум

...что оно содержит указанные компоненты в следующем количестве, вес. %: ЯОг - 50 - 56; А 1 гО, - 1 - 5; СаО - 18 - 28; МОО - 6 - 10; К агО+КгО - 2 - 6; В,Оз - 0,5 - 2,0; МпО - 0,5 - 4,0; ГегОз - 0,2 - 1,0 и, кроме того, ВеО - 0,3 - 1,0; АзгОз - 0,2 - 0,5.П р и м е р. Стекло содержит следующие компоненты, вес. %: ЯОг - 54,0; А 1 гОз - 3,2; КагО+КгО - 3,5; СаО - 25,6; МдО - 8,9; МпО - 2,2; ВгОз - 1,0; ВеО - 0,7; РегОз - 0 6; АзгОз - 0,3. Прочность на сжатие,кг/ммгТемпература верхнего предела кристаллизации, С Максимальная скорость кристаллизации, и/минТемпература размягчения, СХимическая устойчивость (при кипячении), потери веса, %:В 1 н раствореНС 1В 1 н раствореКаОНВ воде 4 -1025 в 1,6 Описываемое стекло свойствами:Температура варстекла,...

Номер патента: 581977

Опубликовано: 30.11.1977

Автор: Вершинина

МПК: B01D 53/02

Метки: адсорбент, фтора

...адсорбентов являеткая степень очистки - 96%.С целью увеличения степени очистки газов от фтора предложено в качестве адсорбента фтора применять керамзитовую пыль илицементный клинкер.Керамзитовая пыль является отходом производства легкого заполнителя - керамзитаи имеет следующий химический состав, %:510 г 50 - 65; А 1 гОз 10 - 15; РегОз 6 - 9; СаО4 - 12; МдО 1,0 - 2,5; КгО+ИагО 0,5 - 3,0 Ц.Цементный клинкер представляет из себя 20сложный по минералогическому составу продукт обжига, получаемый при производствецемента, и имеет следующий химический состав по основным окислам, %: СаО 64 - 68;ЯОг 21 - 25; А 1 гО, 4 - 8; РегО, 2 - 5 3. 25Применение предлагаемых адсорбентов позволяет повысить степень очистки газов от фтора до 100%.П р и м е р...

Номер патента: 956429

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Варданян, Наджарян, Никогосян, Ходжоян

МПК: C01F 7/06

Метки: алюмосиликатных, переработки, пород

...образу 5 О ется гидроалюмосиликат натрия с размерами кристаллов до 45 - 55 мам.956429 5чиваются материальные потоки и получается вязкая пульпа.П р и м е р 3. Хвосты алюмосиликатного рудного сырья с размером частиц 0,4 - 0,5 мм и менее в количестве 243 г в присутствии хлорида натрия и свежеприготовленных кристаллов гидроалюмосиликата натрия, взятых соответственно в количестве 10 и 15% от веса хвостов, обрабатывают в автоклаве водным раствором, содержащим 310 гл КаОН, 30 г/л КОН и 17 г/л %0 г, объемом 0,6 л (Т: Ж=1: 3,2) при 210 С в течение 2 ч при непрерывном ;перемешивании, Затем полученный концент 5 1 О Й/и Номер й/и гг/и Ном ер 3 О 2 1 ОО 25 15 1213 14 15 6,231 4,497 3,601 3,245 2,973 2,797 7 8 9 10 11 12 20 20 3 О 8 8 12 2,549 2,361...