Способ получения твердых минераловатных плит
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
сесою надчлет 1 ю ,Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик О 1)551312 АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт. свид-ву 1) 2190977/(51) М. Кл.е С 04 В 43/02 1 1,7 явле вки-с присоединением (23) Приоритет - (43) Опубликован (45) Дата опубли Государственныи комитет Совета Министров СССР по делам изобретений) Авторыизобретения В.В, Миловидов, Л. В, Денисенко, Р, И, Ларионова, Л. Б, ГамМ. Б. Журавлева и Р,.Г. Губанова Проектно-технологический трест по организации технической помощи строительству "Оргтехстрой"(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ПЛИ прессуют при 130 С в течени ое связующее с исходным кислую добавку до создалученным связующим пропивату, после чего минералостью 2% прессуют при 140 С связующее с исх отную добавку д дным рН оздания пропилученным связующивату, после чегостью 2% прессуют п минерал ри 150 При этом способе получаются ловатные плиты с объемной м 400 кг/м, прочностью на сжа деформации от 1 до 3,5 кгс/см ности при статическом изгибе от 2 Использование предлагаемого дующие преимущества: 1, Увеличение производительн 1,5 - 2 раза за счет сокращения дни сования, твердые минерассой от 250 до тие при 10 %.нойпределом прочдо 20 кгс/см .способа дает слеости процесса ельнос Изобретение относится у производству строительных материалов на основе минеральной ваты, предназначеных для теплозвукоизоляции строительных конструкций, а также в качестве ограждающих конструкций.Известны различные способы получения минераловатных плит, при которых используют в качестве связующих фенольные, карбамидные и другие смолы 1) .Наиболее близким техническим решением является способ получения твердых минераловатных плит путем прописки минеральной ваты синтетическим связующим и горячего прессования 2 . Недостатками этого способа являются длительность и относительно высокая температура прессования,т.к. используется связующее рН 7,5 - 9,0,Целью изобретения является повышение прочности плит и производительности.Это достигается тем, что минеральную вату пропитьвают связующим с рН 5,9 - 6,5.Примеры конкретного выполнения способа, 1, В синтетическое связующее с исходным рН 7,5 - 9,0 вводят кислую добавку до создания рн 5,9, далее полученным связующим пропитывают минеральную вату, после чего минераловатный ко. вер с влажностью 2%8 мин.2 В синтетическрН 7,5 - 9,0 вводятниярН 6,3, далее потьвают минеральнуюватный ковер с влажнов течение 9 мин.3, В синтетическое1 О 7,5 - 9,0 вводят кисрН= 6,5, далее потьвают минеральнуюватный ковер с влажнов течение 10 мин,15551312 Составитель Л. Чубукова Техред М. Левицкая Редактор А. Морозова Корректор А, Алатырев Заказ 81/13 Тираж 772 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 2. Уменьшение энергоемкости процесса на 25-30 % за счет снижения температуры прессования.3. Создание возможности использования серийных гидравлических прессов с паровым обо. грев ом. Формула изобретения Способ получения твердых минер алов атныхплит путем пропитки минеральной ваты синтети. ческим связующим и горячего прессования, о т л иЧающийся тем, что, с целью повышения проч. ности плит и производительности, минеральную вату пропитывают связующим с рН 5,9 - 6,5.Источники информации принятые во внимание при экспертизе1. Вельсовский В,Н, и др.Минераловатные утеплители, М., Госстройиздат, 1963, с, 106 - 109,2. Исследование возможности формования минераловатных плит методом горячего прессования, Сборник трудов, вып.7, ВНИИтеплоизоляции, Вилыпос, 1973, с.10.
СмотретьЗаявка
2190977, 18.11.1975
ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ТРЕСТ ПО ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ "ОРГТЕХСТРОЙ"
МИЛОВИДОВ ВИКТОР ВЕНИАМИНОВИЧ, ДЕНИСЕНКО ЛИДИЯ ВАСИЛЬЕВНА, ЛАНИОНОВА РУФИНА ИВАНОВНА, ГАМЗА ЛЕВ БОРИСОВИЧ, ЖУРАВЛЕВА МАЙЯ БОРИСОВНА, ГУБАНОВА РУФИНА ГЕОРГИЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 43/02
Метки: минераловатных, плит, твердых
Опубликовано: 25.03.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-551312-sposob-polucheniya-tverdykh-mineralovatnykh-plit.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения твердых минераловатных плит</a>
Строительная смесь для изготовления плит методом горячего прессования
Номер патента: 1016268
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Бутерин, Подчуфаров, Савойский, Скрипкин, Щербаков
МПК: C04B 19/04
Метки: горячего, методом, плит, прессования, смесь, строительная
...и воду, содержит в ка- ЗО честве заполнителя костру конопли при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:Твердый силикатнатрия 35Зола-унос бурыхуглей 600-1000Костра конопли 200-300Вода 400-500В качестве вяжущего в строитель О ной смеси используют механическую смесь молотого силиката натрия дисперсности 2500 см /г и золы-уноса сухого2отбора бурых углей Канско-Ачинского угольного бассейна с содержанием оки си кальция (СаО) 35-40.Костра конопли предварительно измельчается в шаровой мельнице и используется для приготовления смеси следующего фракционного состава: 10/5 мм - 63.2; 5/2.5 мм - 10; 5 О Материалы и свойства 2,5/1,25 мм - 21,5, 1,25/0,65 мм - 4,5, 0,63/О мм - 0,8.Приготовление строительной смеси осуществляется следующим...
Связующее для изготовления минераловатных изделий
Номер патента: 1735003
Опубликовано: 23.05.1992
Авторы: Андрулене, Мисюнене, Угинчене, Эйдукявичюс
МПК: B28B 1/52, C04B 38/02
Метки: минераловатных, связующее
...влажности наблюдается лишь при определенных количествах фосфогипса, вводимого в связующее, а именно при введении фосфогипса от 5 до 15 мас. от 50 оь-ных фенолоспиртов. При этом достигается наименьшая сорбционная влажность утеплителя и наименьшее падение(35,6-44,8 ) контролируемого показателя - и роч ности от исходной величины ее минераловатногоутеплителя. Нижний предел фосфогипса (5 мас,)является достаточным для образования не 5 10 15 20 25 30 35 обходимого количества нерастворимых комплексных солей йа, обладающих гидрофобным действием, при более низком их содержании эффект гидрофобизации практически малозаметен.Верхний предел фосфогипса (15 мас.) обуславливается уменьшением прочностных свойств изделий и увеличением гигроскопичности...
Связующее для изготовления минераловатных материалов
Номер патента: 1745711
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Вознесенский, Матвеев, Федотов, Шебек, Шкуро
МПК: C04B 26/12
Метки: минераловатных, связующее
...содержит в каЧестве водной эмульсии олигоорганосилоксана 70 о-ную водную эмульсию полиэтиленсилпксановой жидкости примассовом соотношении 1:4,0 101,0 10 .70-ная водная эмульсия полиэтилси-.локсановой жидкости ПЗСвыпускаетсяпод наименованием "Кремнийорганическаяэмульсия КЭ-03".Связующее готовят смешением типового 10-12 О-ного раствора фенолоспиртоамарки Б, В, нейтрализованного сульфатомаммония до рН, равным 6,5 - 6,0, с полиэтилсилоксаноаой эмульсией КЗ-03 в массовом соотношении фенолоспирты: эмульсияКЭ-03, равном 1;(4,0 10 - 1,0 10 )соответственно.Приготовленное связующее применяютпри изготовлении жестких минераловатныхплит повышенной жесткости в соответствиис сущесгвующим технологическими процессами,Примеры выполнения и их...
Связующее для прессования керамических изделий
Номер патента: 885218
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Бешенцев, Витюк, Волков, Евдокимов, Новиков, Пискунов, Поборцев, Садовничая
МПК: C04B 35/632
Метки: керамических, прессования, связующее
...м е р 1. Связующее дриготавливают следующего составаВода, вес. 77,0Керосин, вес. 21,0Синтетическиежирные кислотыфракции С 1 -С,вес.1,040Кубовый остатоквысших жирных спиртов фракцииС-С вес.1Текучесть, мн66 45Кажущаяся плотность,г/см2,5П р и м е р 2. Связующее приготавливают по составу:Вода, вес. 89,0. 0Керосин, вес. 7,0Синтетические жирные кислотыСЖК С -С, вес.3,0Кубовы 1 остатоквысших жирныхспиртов,фракцииС 1 О - С 0 вес,3 1,0/ Текучесть, мм 71,0Кажущаяся плотность, г/смф 2,5П р и м е р 3. Связующее приготавливают по составу:Вода, вес, 78,0Керосин, вес. 18,0Синтетические жирные кислотыСЖК С;С вес.2. Кубовый остатоквысших жирных спиртов фракцииСО-Сщ), вес.2Текучесть, мм 72,0Кажущаяся плотность, г/см ф 2,5Величины текучести пресс-порошка...
Способ определения оптимального давления прессования угольных брикетов и оптимального количества связующего в шихте
Номер патента: 896056
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Гумаров, Календарев, Сальникова, Юсупов
МПК: C10L 5/00
Метки: брикетов, давления, количества, оптимального, прессования, связующего, угольных, шихте
...полный контакт. Этойвеличинедавления соответствует минимальноезначение удельного электросопротивления, Увеличение же давления прес"сования выше оптимального приводитк сжатию и разрушению частиц угляи к выдавливанию влаги из прессуемой 55шихты, последнее приводит к ростуудельного электросопротивления. Причем с увеличением нлажности уголь 64ной шихты снижается величина оптимального давления, а точка минимума удельного электросопротивления(максимума электропроводности) соответственно сдвигается в сторонунизких давлений.Прессование угольной шихты придавлениях выше оптимального неце.лесообразно; во-первых, при этоммеханическая прочность брикетов увеличивается незначительно и, ва-вторых, брикеты получаются трещиноватымииз-за проявления упругих...
Предыдущий патент: Теплоизоляция вакуумной индукционной печи
Следующий патент: Смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала
Случайный патент: Горелочное устройство