Способ изготовления флюса

Союз Советских Социалистических Республик11 ББОИО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К ПАТЕНТУ 61) Зависимый от патента22) Заявлено 28.10,73 (21) 1970286/27Государственнын комитет Совета Министров СССР 3) Опубликовано 05,03,77. Бюллетень М 9 5) Дата опубликования описания 21.06.77 УДК 621.791.0(088.8) зобретеннйытнй по дела и(72) Авторыизобретени Иностранцы асаясу Арикава, Наоки Окуда, Мотоми и Кацуро Иио(71) Заявитель ностранная фирмаКобе Стил, ЛТД,(54) С производству ва оказыания жидединения, атериала, 10 флюсов, наотором флюают с жидранулируют 15 рокаливают.осуществляводят сушку у флюса при2 анулируется при напри нагреве гранулы применению вращаю- и, при этом происхока и удаление воды, стекле. В результагранулы. Затем поваются во вращаю- и или в обычной пепроисходит окончатла удале лм вещест оторых о связу у м ате. 30 Изобретение относится кфлюсов.При односторонней стьпсовой сварке стали необходимо, чтобы шов с нижней стороны имел не только хороший внешний вид, но и хорошее качество.Большое влияние на качество швает способ предотвращения протеккого металла через неплотности соконфигурацию подкладки и вид мобразующего подкладку,Известен способ изготовленияпример, керамических (11, при ксующую исходную массу смешивким стеклом, после эту смесь гпри вращении, а затем сушат и пПри известном способе сушкуют в два приема, сначала произпри 150 в 2 С, а затем прокалк380 - 400 или 650 - 680 С.С целью повышения качества флюса после прокалки по предлагаемому способу в гранулированный флюс добавляют связующее, выбранное из группы, содержащей смолы, масла, жиры, порошкообразное стекло и неорга нические соли, взятые в количестве 0,5 - 10% от веса флюса.Существо способа состоит в следующей последовательности операций.К порошкообразному флюсующем риалу добавляют жидкое стекло, затем гранулируют и сушат с целью удаления воды, содержащейся в жидком стекле, к просушен. ным гранулам добавляют связующее вещество, которое расплавляется сварочным тсплом. Связующим веществом могут быть жидкости, растворы, которые наносятся на гранулы в виде покрытия. Исходным порошкообразным флюсующим материалом может быть следующий флюс, %: окись магния 8 - 50, окись алюминия 15, фтористый кальций 17, углекислый кальций 40, двуокись титана 36, окись кремния 30, окись кальция 15 и раскислители 3 - 15, например, кремний, марганец, В эту смесь вводится жидкое стекло в количестве 3 - 25% по весу от исходного порошкообразного материала. Полученная смесь гргреве до 250 С, причемпересыпаются благодарящейся обжигательной педит предварительная сушсодержащейся в жидкомте получаются прочныелученные гранулы нагрещейся обжигательной печи до 400 С, при этомтельная сушка.Гранулы флюса, изна влага, смешиваются с550110 Составитель М, Яровая Техред Л. Кочемирова Редактор И. Бродская Корректор И. Симкина Заказ 275/971 Изд Ъ"а 485 Тираж 1229 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк, фил. пред. Патент вом, спосоопым плавиться, например синтетическими смолами, маслами и жирами, стеклянным порошком или неорганическими смо. лами в виде порошка, жидкости или раствора, в результате чего это связующее вещество наносится на поверхность гранул флюса в виде покрытия. Связующие вещества вводят в количестве 0,5 - 10% от веса флюса. Эта операция обеспечивает равномсрность выделения газов, образующихся при сварке; гранулированный флюс прочно связывается связующим веществом, расплавившимся под действием тепла, выделяющегося при сварке, а затем связующее вещество отвердевает.Обладающий высокими свсйствами гранулированный подкладочный Флюс может быть широко использован в промышленности,При введении в исходную шихту жидкого стекла мснее 3% при гранулировании не будет достигнуто достаточной адгезии, если его введено выше 25%, размер гранул увеличивается и выход продукта сокращается.При введении связующего вещества менее 0,5% действие его будет незначительным и достаточного отвердевания флюса не произойдет, в результате чего в шве возникнут такие дефекты, как подрезы, выступы и др. Если связующее вещество будет введено выше 10%, то в шве образуются такие дефекты, как впадины, подрезы, пузырьки, язвы и др.Благодаря предлагаемому способу можно получить термореактивный ключ за счет введения термореактивной смолы. За счет этого может быть исключено проникновение окружающей среды в зону сварки, а также предотвращено поглощение паров воды,Предлагаемый способ предусматривает отвердевание в два этапа, благодаря чему силы, возникающие при отвердевании, возрастают, а размер гранул увеличивается, В резуль тате флюс, сжатый между свариваемыми деталями и подкладочной пластиной, приобретает комнатную структуру, а влияние сил, создаваемых дугой, сводится к минимуму, в свя.зи с чем утечка расплавленного металла пре дотвращается. Таким образом, применениефлюса, изготовленного по предлагаемому способу, позволяет получить вьсококачественный сварной шов со стабильными свойствами. 15 Формула изобретения Способ изготовления флюса преимущественно для формирования обратной стороны шва, при котором к исходной флюсующей смеси, заключенной в емкость, добавляют жидкое стекло, затем производят при вращении емкости грануляцию, сушку в два приема и прокалку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества флюса после прокалки, в гранулированный флюс добавляют связующее, выбранное из группы, содержащей смолу, масло и жиры, а также порошкообразное стекло и неорганические соли, причем указанные компоненты вводят в сумме в количестве 0,5 - 10% от веса флюса.30 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1. К, К. Хренов и Д. М. Кушнерев, Керамические флюсы для автоматической сварки и наплавки, 1961, стр. 235 в 2.