Способ изготовления пористых заполнителей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик/3 В 31/02 исоединением заявки осударственный комитетСовета Министров СССРпо делам иэооретенийоткрыти писания 11,04,7 5) Дата опубликовани 2) Авторы изобретения Пыльн А-А, Саме) Заявитель 4) СПОСОБ ИЗГ ЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ осуществляют со скорос С/мин,качестве исходного с и данного способа мо дение 400 Вгченных ст эприменение при изгэтэвлечии эбле р ительных материалов и изделий.Известен способ изготовления пористых заполнителей путем грануляции сырьевых материалов с последующим обжигом и охлаждением получаемых гранул 1.Известен также способ изготовления пористых заполнителей, включающий термообработку исходного сырья, охлаждение, измельчение, смешение с добавками, увлажнение, гранулированное и обжиг.Последний из указанных способов является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результаырья при о гут быть и ествле польпроанные ованы глины,мышленнэсти, иные породы, усственно си тходьтезиро смеси,и сырьево тельной те при 1580 сэ скорэПример, Исходньриал подвергают предвари10 обработке в течение 1 чследующим эхлаждением380 эС/мин с последующим изсмешением с добавками, увлажннулирэванием и обжигом,15 Из полученных результатовпористый заполнитель и бетоньимеют объемную массу в 2-3чем таковые, выпускаемые проПо прочности по сравнению20 заполнителями полученный запо4 раза прочнее (см, табл. 3)Применение полученного зпроизводстве огражд ко ма С сптью мел ьчен ем,граполученныйна нов раЗа лечге, мышленно стью с известными ов являетсих достатач лнитель чност аполнителя в нструкций зд чтоС д ажаюших нии и сооружений сократить их толщи м самым сокр Изэбретение этнэсится к спэсэбу изгэтэвления пористых заполнителей и может найти ту,Недостатком известных способ низкая прочность заполнителей и но большой объемный вес. Цель изобретения - повышение про и снижение объемного веса заполните Поставленная дель достигается тем термообработку ведут при 1450-200 полного перевода в стеклофазу, а этивно использованы в строительстве объектовважнейших отраслей народного хозяйства страны. тить расход цемента и заполнителеи,Легкие бетоны на этом заполнителе могут быть эффекРезультаты испытаний полученного заполнителя и бетонов на их основе.Таблица 1 Таблица 2 Заполнитель Поедел поочности при сжатии выполненных образцов, кгс/см, при объемной насыпной массе, кг/м 100 200 300 400 500 10-15 72-81 95-103 121-137 180 210 Таблица 3 Керамзит 47-59 Аглопорит из горных пород 2 5-40 59-70 Перлит Кельбаджарский 6-11 1 5-20 28-43 1 0-1 5 72-81 95-103 121-137 180-210 Формула изобретения Способ изготовления пористых заполнителей, включающий термообработку исходного сырья, охлаждение, измельчение, смешение с у добавками, увлажнение, гранулирование и обжиг, отличающийся тем,что, с целью повышения прочности и снижения объемного веса, термообработку ведут при 1450 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. С. П. Онацкий "Производство керамзита", издательство литературы по строительству, М., с. 128, 65. Заполнитель,полученный попредлагаемомуспособу Заполнитель,полученный поописываемомуспособу о2000 С до полного перевода в стеклофазу,а охлаждение осушествляют со скоростью 300400 С /мин.о
СмотретьЗаявка
2047932, 29.07.1974
ПЫЛЬНИК ЭДУАРД ВИКТОРОВИЧ, САМЕДОВ МИРЗААГА АБДУЛ-АЛИ ОГЛЫ
МПК / Метки
МПК: C04B 31/02
Метки: заполнителей, пористых
Опубликовано: 05.02.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-545616-sposob-izgotovleniya-poristykh-zapolnitelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления пористых заполнителей</a>
Холодильник лапина для охлаждения пористого заполнителя
Номер патента: 696261
Опубликовано: 05.11.1979
Автор: Лапин
МПК: F27D 15/02
Метки: заполнителя, лапина, охлаждения, пористого, холодильник
...переходным 5 патрубком 3, выполненным из термостойкого эластичного материала и заключенным в кожух 4. Каждая из ступеней 1, 2 аэрожелоба имееткорпус 5 с перфорированной перегородкой 6, загрузочным 7 и выгрузным 8 отверстиями,О Фнагнетательный вентилятор 9 с дросселем 10, воздухоподводящий патрубок 11 из термостой. . кого эластичного материала с виброцасадкой 12 на амортизаторе 13, опору 14, изменяю 15 щуюся по высоте, ч воздухоотводящий патрубок 15, который к верхней ступени 1 аэро. желоба через пылеосадитель 16 и смеситель наружцего воздуха (на чертеже не показац) соединен воздуховодом (на чертеже це показан)20с нагцетательцым вентилятором 9 этой же ступени, а у нижней ступени 2 снабжен фильтром17 н сообщается с атмосферой....
Способ изготовления пористого заполнителя
Номер патента: 874709
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Зинин, Петров, Роговой, Федоров
МПК: C04B 31/20
Метки: заполнителя, пористого
...мин, температурную выдержкуосуществляют при температуре вспучивания или ниже ее не более чем на50 С.Выдержка при оптратуре вспучиванияболее чем на 50 С оО чение наибольшего к,б 116 30 0 9 ил 3,0 1160О ния ность вленно- превы- зготов- на Формула из Как видно пористого эа го по предлож шает прочнос ленного по и 20-40,. из таблицы, про олнителя, иэготенному способу, ь заполнителя, вестному способу ия пористого эаого сырья путемизатора процессауляции, вспучиСпособ изготовле полнителя.из гдинис введения в него ктал кристаллизации, гра ва и тем самым создает условия для растворения кварца и перевода его в расплав. Таким образом, процесс . кристаллизации смещают в сторону образования более равномерной тонко, кристаллической структуры,...
Способ изготовления пористого заполнителя
Номер патента: 945137
Опубликовано: 23.07.1982
МПК: C04B 31/10
Метки: заполнителя, пористого
...кг/см Способ изготовления заполнителя 84,2-88,0 0,4-0,78 348-287 2,8 3,2 Предлагаемый Однократное приготовление шихты1 2-1 6 71, 4-76,8 518-434 2,1-2,36 Из таблицы следует, что у заполни- и охлаждение, о т л и ч а ю щ и йтеля, изготовленного по предлагаемо- с я тем, что, с целью снижения объемму способу снижена объемная часса и ной массы и водонасыщения заполнителя,водопоглощение в сравнении с анало-после сушки гранулы измельчают, смагичными показателями заполнителя по чивают раствором сульфитно-спиртовойспособу с однократным приготовлением или сульфитно-дрожжевой бражки, граши хты, нулируют и сушат.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеформула изобретения 1. Авторское свидетельство СССР. Н 296734, кл. С...
Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя
Номер патента: 968007
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Бондаренко, Кишмишян, Олабин, Сергеев, Федоровский
МПК: C04B 31/20
Метки: заполнителя, пористого, смесь, сырьевая
...песок Шлаксодержащий компонентИорозостойкостьцикл Прочность,кгс/см Степень Коэффицибелизны, ент форЪ мы гра- нул Пористость, Ъ Объемнаямасс,кг/м 50 1,155 1,05 300 30 1100 1200 300. 1100 35 1400 не растворяется в ней и полностью уле.тучивается. Поэтому при дальнейшей термообработке все железо остается в стеклофазе и выделяющиеся кристаллические фазы не содержат окрашенных в темные цвета сульфидов железа. При 5 кристаллизации стеклофазы происходит упрочнение материала благодаря выде лению кристаллических Фаз волластони та и кристобалита, Белый цвет матери- ала обуславливается выпадением крис таллических Фаз, что придает заполнителю высокие декоративные свойства.,При содержании доменного шлака ме. нее 40 вес.Ъ количество образующейся...
Способ изготовления пористого заполнителя
Номер патента: 1574561
Опубликовано: 30.06.1990
МПК: C04B 14/12
Метки: заполнителя, пористого
...в следующейпоследовательности.Сначала определяют оптимальноезначение остаточной влажности гранул,в частности черных сланцевых глин,Остаточная влажность определеннаяпри наименьшей насыпной плотности,составляет 107 Исходная влажностьна основании лабораторного анализасырья, отобранного на призаводском5 1 складе, составляет 25 К. Затем опредецяют значения К, которые для значений влажности 1 О и 25 ь составляют соответственно 1,1 и 0,4 МПа. Значения П и Кч определяют методом лабораторного анализа глинистого сырья, Для черных сланцеватых глин П = 20, К= 1,5. Продолжительность сушки принимаем равной 50 мин (средний показатель).Подставив значения расчетных показателей в формулу, получим значение ч на начальной и заключительной .стадиях сушки:...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона
Следующий патент: Пьезокерамический материал
Случайный патент: Язычковый музыкальный инструмент