Способ обработки основы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 54494
Авторы: Воронков, Каретников, Петров, Филиппов
Текст
Я 5 ффЦ Ис АНИЕ И ЗО БРЕТ ЕН И К АВТОРСКОМУ СВИД 1 ЕТЕЛЬСТВУ,вцрАнному нАродным комиссАеиАтом легкой промыщленностиледуюиеа рееистраиии Зирггистроровано в Ьюзобретенцй росплона при ь. ронков, Л, Г. Каретников, Н Способ обработФилипоснов да за Мля939 с( ено 31 января 1936 публиксвано 28 фев акже способы нанесения эмульсий на мокрую или Как известно, при шлихтовании, благодаря склеивающей способности шлихты, увеличивается прочность основы, что способствует уменьшению обрывности ее на ткацком станке, Однако при применении шлихтованной основы обрывность ее остается все же значительной от трения отдельных ее нитей как между собой, так и о ремизы и берда ткацкого станка.Для снижения обрывности основы часто поддерживают высокую влажность в рабочих помещениях ткацких фабрик.Известны тсмазывающих сухую основу, однако применение таких жировых составов, которые обладают способностью проникать в глубину нити, как правило, не дает надлежащего снижения обрывности основы в процессе ткачества и не позволяет снизить влажность воздуха в ткацких залах.Йвторы настоящего изобретения установили, что снижения обрывности и возможности работать в залах с уменьшенным увлажнением или совсем без увлажнения, можно достигнуть тогда, когда на сухую шлихто. ванную или нешлихтованную основу,перед пуском ее на ткацкий станок (по выходе ее с шлихтовальной машины, на сновальной машине и т, и.), наносится тем или иным способом (смазка, опрыскивание) тонкий слой водной эмульсии или суспензии жи.ров, масел или углеводородов, твердых при температуре ткацкого зала, или смеси их с твердыми в этих же условиях жирными кислотами.В качестве эмульсаторов особенно пригодны те, которые при температуре нанесения их на основу малорастеоримы в воде (стеариново-натровое мыло и т, п.). Отличительной особенностью предлагаемых составов является то, что смазывающее вещество ложится только на поверхность основы, не проникая в глубину нити.П р и м е р. Основа после выхода ее с сушильного барабана шлихтовальной машины смазывается эмульсией, состоящей, например, из 50 вес. ч. стеариновой кислоты, 10 вес. ч. водного раствора едкого натра 40" Ве, 100 вес. ч. технического парафина и 840 вес. ч. воды, после чего она накатывается на вальян и направляется на ткацкий станок, где и работается обычным порядком. Так как эта эмульсия густа, ее целесообразнонаносить на основу намазкойпри помощи металлического вращающегося вала, погруженного до половины в корыто с эмульсией и снабженного раклей, очищающей с поверхности вала избыток нанесенной на него эмульсии, или каким- либо другим намазывающим приспособлением.В отдельных случаях можно наносить эмульсию и на нешлихтованную пряжу на сновальной машине, после чего пряжа, минуя шлихтовальую машину, поступает на ткацкий ста- нок П редмет из обрете ния.Способ обработки основы перед процессом ткачества путем нанесения на нее смазывающих веществ, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекта смазывания и понижения обрывности основы, для нанесения на сухую шлихтованную или не. шлихтованную основу применяют водные эмульсии или суспензии жиров, масел или углеводородов, твердых при температуре ткацкого зала, или смеси их с твердыми в этих же условиях жирными кислотами.
СмотретьЗаявка
185681, 31.01.1936
Воронков Б. С, Каретников А. Г, Петров Н. Д, Филиппов Н. В
МПК / Метки
МПК: B05C 3/12
Метки: основы
Опубликовано: 01.01.1939
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-54494-sposob-obrabotki-osnovy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки основы</a>
Способ определения веса сухой биомассы микроводорослей
Номер патента: 1049431
Опубликовано: 23.10.1983
МПК: G01N 25/56
Метки: биомассы, веса, микроводорослей, сухой
...(эвглена, дуналиелла); при отмывке дистилированной водой лопаются. При отмывании осадка водорослей изотоничным раствором часть последнего остается в осадке между клетками микро З водорослей, что завышает вес сухой биомассы и изменяет данные химического анализа, включая в него оставшиеся в осадке компоненты отмывающего растворае35Целью изобретения является повышение точности определения веса сухой биомассы клеток микроводорослей путем удаления из нее как остатков солей, содержащихся в культуральной среде, так и компонентов отмывающего раствора, изотоничного культуральной среде.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу в качестве изото 431 2яичного раствора используют растворкарбоната или ацетата аммония.П р и м е р 1....
Состав для закрепления поверхности пылящих объектов
Номер патента: 998772
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Горяев, Григорянц, Пилат
МПК: C09K 17/32, E21F 5/02
Метки: закрепления, объектов, поверхности, пылящих, состав
...0,5-1-ной концентрации (нагретыхдо 30-40 О) при обычном помешиваниив течение 1-2 мин, Активная кислотность госсиполовой эмульсии составляет 7,5-8,2. Полученную эмульсиюразбавлением обычной водой доводятдо рабочих концентраций 2,5-25.Затем растворяют водой концейтрат СДБ до рабочих концентраций 2,5- 6025. Предварительно., для исключениякоагуляции при совмещении растворовгоссиполовой эмульсии (рН, = 7,5-8,7),с растворами СДБ (рН4,0-4,5) последние модифицируют 0,01-0,05-ными 65 растворами алкилсиликоната натрия (т.е. 0,2 от веса сухого остатка СДБ). После чего производят смешение госсиполовой эмульсии с модифицированными растворами СДБ.Соотношение ингредиентов предлагаемого состава: модифицированной госсиполовой смолы и...
Состав для закрепления пылящих поверхностей
Номер патента: 1033771
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Григорянц, Пилат, Скарлато
МПК: E21F 5/06
Метки: закрепления, поверхностей, пылящих, состав
...модифицированной госсиполовой смолы в отношении к СДБ свыше 5:1 гло булы госсиполовой смолыне могут быть полностью пластифицированы, что снижает их проникновение в глубину закрепля емых отложений. Увеличение количества СДБ в составе свыше 1;5 приводит к снижению физико-химических свойств образованного покрытия.Оптимальным является состав при соотношении этих ингредиентов 2:1 - 12.Учитывая, что необходимой прочностью. противоэрозионного покрытия является 0,5-1,5 кгс/см (таков значение прочности покрытия с гарантией выпер живает хождение человека по закрепленной поверхности без разрушения), нижней границей следует признать 5%-ную концентрацию состава. Верхним преаелом слецует принять 30%-ную концентрацию состава, так как при последующем...
Порошковая шихта на основе карбида вольфрама для нанесения износостойких покрытий
Номер патента: 1376354
Опубликовано: 30.11.1993
Авторы: Герасев, Калачев, Королев, Мищенко, Самойлов, Сергеев, Сигачев
МПК: B22F 1/00, C22C 29/08, C23C 30/00
Метки: вольфрама, износостойких, карбида, нанесения, основе, покрытий, порошковая, шихта
...Фракция 5 - 15 мкм 1 - 5. Фракция 30-45 мкм 10-15Фракция 45-63 мкм 5-10 Фракция 15 - 30 мкм Остальное Изобретение иллюстрируется следующим примером.Порошковую шихту получают путем размола в шаровой мельнице конгломерата, состоящего из твердого раствора карбида вольфрама в кобальте или никеле, карбида вольфрама, кобальта или никеля; полученного в результате спекания гранулированной в растворе каучука в бензине мелкозернистой смеси порошков карбида вольфрама с кобальтом или никелем.После размола материал просеивают через сито 63 мкм. Разделение порошковой шихты на фракции менее 63 мкм проводят седиментационным методом. Порошковую шихту заданного грансостава получают смешиванием разделенных фракций в определенных соотношениях, Порошковую...
Жаростойкий сплав на основе железа преимущественно для нанесения покрытий
Номер патента: 1520137
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Багрова, Гельтман, Гладюк, Корнеев
МПК: C22C 38/34
Метки: жаростойкий, железа, нанесения, основе, покрытий, преимущественно, сплав
...к составу жаростойкого сплава на основе железа, используемого для нанесения защитных жаростойких покрытий. 1 ельюизобретения является повышение жаростойкости и прочности сцепления покрытий. Предлагаемый жаростойкий сплавна основе железа преимущественно длянанесения покрытий, содержащий алюминий, хром и углерод, дополнительносодержит кремний в количестве 1,52,0 мас.Х, Жаростойкость покрытийиэ предлагаемого сплава при 1000 Сза 100 ч и прочность сцепления покрытий с подложкой повышаются в 1,52 раза. 1 табл. Прочность сцепления покрьподложкой определяют по клее етодике на цилиндрических образцах диаметром 1 мм. Образцы склеивают пленочным клеем горячей полимериэацк (175 С).В таблице приведены составы предл гаемого жаропрочного сплава иа...
Предыдущий патент: Кюветодержатель
Следующий патент: Устройство для поверхностной закалки изделий индукционным методом
Случайный патент: Кассета для транспортирования радиоэлементов