Способ получения пенополиуретана

53905 0 присоединением заявки сударственныи камите 23) 11 риоритет Совета Микис публиковано 15.01.77. Бюлл 678.664.62-405.8(72) Авторы изобретеш Ю. Я, Сен Ордена Трудо й научно-исслед конструкции(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕ ПЕИОПОЛИУР ми физш(о-механическими своиствами, сам процесс технологически прост, но при осуществлении этого способа также нельзя регулировать технологические параметры пенооора зования.Целью изобретения является обеспечениерегулирования технолог еских параметров пенообразования. Эта цель достигается тем, что в качестве активатора при получен и ие нополиуретана используют смесь силиконатанатрия и резорцинформальдегидной смолы, взятых в весовом соотношении соответственно 1:1 - 1:10.Сущность способа состоит в быстром сме шивании омпонентд А (гидроксилсодерждщес соединение, вспенивающий агент и, в случае необходимости, огнестойкая добдвкд - трихлорэтилфосфат) и компонента Б (диизоциднат) в присутствии дтивдторд, который 20 катализрмет редсцО таким Образом, то Образуощеся промежуточные продукты реакции связывают реакционную массу. Г 1 ри этом в камеру смешения непрерывно поступают в зависмости 0 т Т 1 зеб 1 емых тсхнологичесих 25 драметров реакции пенообразования либотри потока реагентов (иродута Л, Б и дктиваторд), либо двд - смесь продукта А и а- тиватора (предвартельное смешение) н отдельно компонент Б или наоборот - смесь про дукта Б и активатора и отдельно продукт А. Изобретение относится к получению пенополиуретанов, используемых в строительстве в качестве конструкционных и теплоизоляционных материалов.Известен способ получения пенополпуретаиа путем взаимодействия диизоцпаната и гидроксилсодержащего соединения в присутствии активатора. В качестве активатора используют раствор, включающий воду, триэтиламии, эмулыатор и ализариновое масло 1.Недостатком этого способа является сложная технология получения активирующего раствора с использованием дозаторов и смешивающего устройства, которые должны обеспечивать высокую точность дозировки компонентов активатора и тщательность их перемешивания, Использование этого активатора не дает возмо;кности регулировать технологические параметры иенообразования в широких пределах. Наиболее близким по технической сущности к данному изобретеьнпо является известный способ получения пенополиуретана путем взаимодействия диизоцианата и гидроксилсодержащего соединения в присутствии вспенивающего агента и активатора, В качестве активатора используют смесь силиконового поверхностно-активного вещества и дминного катализатора 2.Хотя по этому способу и получают пенопласты с однородной структурой и хорошиило и В. В. Гурьевого Красного Знамениовательский институт строительныхим. В, А, КучеренкоТехнологические параметры пенообразования и свойства пенопластов0,5 10 1:5 1:10 Оптимальное соотношение силиконата натрияи резорцинформальдегидной смолы в актива.тореВремя начала подъема пены, сВремя гелеобразования, сВремя подъема пены, сВремя отверждения, сОбъемный вес при свободном вспенивании,кг/мзПрочность при сжатии, кгс/см 2Теплостойкость, С 25 52 105 180 35 17 50 90 120 40 35 57 110 210 30 2,5110 3,0130 3,7135 Составитель Н. ПростороваТехред И. Караидашова Корректор А, Галахова Редактор Т. Девятко Заказ 216/13 Изд.168 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 45Типография, пр. Сапунова, 2 Изменение технологических параметров пенообразования достигается путем варьирования состава активатора.Примеры 1 - 3. В емкость для смешивания одновременно загружают 100 вес. ч. продукта А (смесь гидроксилсодержащего поли- эфира, трихлорэтилфосфата и вспенивающего агента), 120 вес. ч, диизоцианата и активатор (количество активатора и соотношение компонентов в нем приведены в таблице).Композицию тщательно перемешивают в течение 15 с и выливают в полость между обшивками с начальной температурой 18 - 20 С. Свойства получаемых пенопластов и параметры пенообразования приведены в таблице.Таким образом, способ по изобретению позволяет регулировать технологические параметры пенообразования, что дает возможность использовать получаемые пенопласты при изготовлении слоистых панелей по стендовой и непрерывной технологии, причем исходную смесь для получения пенопласта можно наносить на обшивки панелей как методом заливки, так и методом напыления. При этом получаемые пенопласты имеют равномернуюмелкоячеистую структуру (количество закрытых пор%) и хорошие физико-механические свойства.5Формула изобретенияСпособ получения пенополиуретана путемвзаимодействия диизоцианата и гидроксилсодеряащего соединения в присутствии вспени 10 вающего агента и активатора, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью регулирования технологических параметров пенообразования, вкачестве активатора используют смесь силиконата натрия и резорцинформальдегидной15 смолы, взятых в весовом соотношении соответственно 1: 1 - 1: 10,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Воробьев В. А, и Андрианов Р. А. По 20 лимерные теплоизоляционные материалы.Изд. литературы по строительству, М., с, 181,1972.2. Патент США3706680, Кл. 260-2.5,1972 (прототип),