Способ изготовления инструмента для обработки асферических поверхностей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 08,06,78 Сеюз Советских Социалистических Республик(11542 б 2 5 51) М. Кл.В 24 В ГосударственныйСовета Министропо делам изобри открытий омитет СССР тений(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ОБРАБОТК АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕИ о предлагаемому с помощью упругого румента асферичес используют ее,в к изготовления асф 1 Изобретение относится к технологии изготовления оптических деталей с асферическими поверхностями.Известен способ изготовления инструмента для шлифования и полирования 5 асферических поверхностей 111 . Этот инструмент выполнен в виде упругого диска или сферического сегмента разделенного на лепестки радиальными прорезями переменного сечения, 10Возможности применения такого инструмента ограничены, так как при формировании им поверхностей с большими отступлениями (более 60 мкм на 1 мя) от ближайшей сферы, возникают 1 о большие внутренние напряжения, превышающие пределф упругости материала инструментаи приводящие к остаточным деформациям.Цель изобретения - обеспечение возможности получения поверхностей с интерференционной точностью при неограниченно большом отступлении их .от ближайших сФерических поверхностей.Для этого п пособу формируют с сФФ- рического инст кущ. поверхность и ачестве матрицы для виан тЗО Все ,; ая .Взамен ранеепйИЬИЩ 1 6,; ни ЧВСКаЯГ бл кот" . Ч Б АЬ,н эческого инструмента, которыми Формируют последующую асферическую по" верхность, на базе которой изготовляют новый асфернческий инструмент,Фпричем количество переходов выбирают от требуемого отступления асферической поверхности от сферы.Способ 1 осуществляется следующим образом (см.чертеж)На чертеже пунктиром обозначены промежуточные инструменты с исходной сферической поверхностью 1 радиуса %0: Я э (радиус кривизны при вершине асферической поверхности) и промежуточной асферической поверх" ностью 2, а также конечный инструмент с асферической поверхностью 3 для формирования требуемой поверх" ности 4В качестве рабочей поверхности первого промежуточного инструмента берут сферу радиуса й В . С помощью этого инструмента под действием приложенных к нему центрадьной 1 и краевых Р нагрузок формируют с необходимой точностью промежуточную асферическую поверхность 2, Формирование асферической поверхности в данном случае основано на распределении работы по зонамблагодаря.Формула изобретения еМкСу момент в сечени а от приложенных нту нагрузок при вномерности расреакции по всей и инструмента,изгибающи лепест к инструм условии р пределени поверхнос г/мм;- ширина ле ммчении 4 стк и материмм а руг та,Подписи ул. Проек Е. ф ф фф фффдф,ф, фф ъ 4Ф Еф 9 Ф 41 фю ф 4 Г ф3542 переменному удельному давлению,и выравниванию его к моменту получения заданной асферической поверхности, что предопределяется слециально Рассчитанным прдфилем инструмента.Рассчитывают и изготавливают второй промежуточный инструмент с асфе. Ь рической Рабочей поверхностью 2. для формирования промежуточной асферической поверхности 3, Его рабочую и не Рабочую поверхности протачивают по специальным копирам, а затем прида- И ния с целью Рабочей поверхности нуж", ной асферической формы с оптической точностью, на нее наносится алмазоносный слой, сформированный на промежуточной асферической поверхности )5 2, используемой в качестве асферической матрицы. Этим инструментом формируют промежуточную асферическую поверхность 3.Аналогично получают третий ( в данном случае конечный) промежуточный инструмент с асферической рабочей поверхностью, которая формируется с помощью поверхности 3, используемой в качестве оптической матрицы. Этим инструментом и формируют требуемую асферическую поверхность 4.Профиль промежуточных и конечного инструментов рассчитывают по следую" щей формуле ИПИ Заф аз 3956/1 Ти лиал ППП Патенту г. Уж М; - кривизна образующей предыдущей промежуточной поверхности в сечении У, 1 мм К. - кривизна образующей после 1 Вдующей поверхности в сечении У , 1 мм Как видно из Формулы, высота сечения Ь лепестка, т.е. жесткости инструмента, зависит от разности кривизныМК образующих последующей и предыдущей поверхностей.В частном случае, когда эта разность очень мала или равна нулю, а именно, когда рабочая поверхность конечного инструмента близка к требуемой поверхности 4 или совпадает с ней, конечный инструмент может быть абсолютно жестким. Способ изготовления инструмента для обработки асферических поверхностей; о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения воэможности получения поверхностей с интерференционной точностью при неограниченно большом отступлении их от ближайших поверхностей, формируютс помощью упругого сферического инструмента. асферическую поверхность и используют ее в качестве матрицы для изготовления асферического инструмента, которым формируют асферическую поверхность, на базе которой изготовляют новый асферический инструмент, причем количество переходов выбирают в зависимостиот требуемого отступления асферической поверхности от сферы.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Р 14473.7, М. Кл. 2 В 24 В 13/02,1960