Классификатор

3 15 ность 4 Т 2 не позволяет СМ свободно покидать плоскость Т 2. Достигнув верхней кромки поверхности 4, частицы СМ разлетаются по окружности элементарным слоем, обеспечиваемым характером их движения по плоскости лопасти 5 предлагаемой конфигурации. Пустые 47870 4и щуплые частицы летят по параболической кривой в ближние сборникифракций, а тяжелые перелетают их ипадают в последующие сЬорники 8.Сборники 7 и 8 расположены вокруг Т 2и выполнены в виде кольцевых камер.4 ил.ИзоЬретение относится к технике разделения. сыпучих материалов и может быть использовано для классификации оголенных хлопковых семян.Цель изобретения - повышение качества классификации сыпучего материала.На Фиг. 1 показан классификатор, общий вид; на Фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - верхние кромки лопастей; на Фиг. 4 - вид А на Фиг.2.Классификатор включает вертикальный вал 1, укрепленный на нем разбрасыватель в виде тарели 2 с распределительным конусом 3 в центре дна тарели 2. Боковая поверхность 4 тарели 2 сопряжена с дном тарели по радиусу. На внутренней поверхности тарели 30 жестко установлены лопасти 5. Вал 1 приводится во вращение от привода 6. Вокруг тарели 2 расположены кольцевые сборники 7 и 8 фракций.Над распределительным конусом 3 установлено за грузочное приспособление (не показано). Касательная к верхней кромке боковой поверхности 4 тарели 2 образует с вертикальной осью вала 1 уголЯ 70 о 40Конус 3 предназначен для сбрасывания частиц сыпучего материала от центра распределительной тарели при вращении разбрасывателя, Лопасти, 45 жестко укрепленные на распределительной тарели, описываются по верхней кромке уравнением логарифмическойсИОспирали р = Е е д, а их кромки, прилегающие к боковой поверхности тарели, образуют с горизонтальной плоскостью распределительной тарели угол= 18-45Классификатор работает следующим оЬраэом.Семена хлопчатника с опушенностью55 0,2-1 поступают на конус 3 разбрасывателя, приводимого во вращение с помощью привода 6, и под воздействием центробежной силы отбрасываютсяот центра на периферию, Благодарямалому значению коэффициента тренияпокоя ввиду незначительной опущенности семена, проскальзывая по поверхности распределительной тарели 2,захватываются жестко укрепленнымина последней лопастями 5. Пространственное расположение лопастей относительно радиальной образующей распределительной тарели способствуетзахвату всех семян и их направленному перемещению под действием центробежной силы к периферии распределительной тарели. Боковая поверхность4 последней выполнена плавно изогнутой с образованием загиба, который непозволяет семенам свободно покидатьплоскость тарели,Семена со скоростью 2-4 и/с всилу совокупного воздействия центробежной силы и кориолисовой силы инерции поднимаются по плоскостям лопастей, прилегающих своими кромками ккриволинейной поверхности 4, чемуспособствуют конфигурация лопастейи оптимальный угол наклона указанныхкромок кгоризонтальной плоскостираспределительной тарели. Достигаяверхней кромки боковой поверхности 4тарели 2, семена разлетаются по окружности элементарным слоем, обеспечиваемым характером их движения поплоскости лопасти предлагаемой конФигурации Ввиду наличия пропорциональной зависимости между геометрическими размерами частиц сыпучего материала и их весом, а также между опушенностью и скоростью витания легкиепустые и. щуплые семена летят по параболической кривой в ближние к ротору сборники 7 фракций, а тяжелыесемена перелетают их и падают в посгедующие сборники 8, Число фракцийзависит от гранулометрического сос"тава частиц сыпучего материала: чему 2Ь 20 5 15478 больше перепад в размерах и весе об- рабатываемого материала, тем больше фракций можно получить с помощью предлагаемого классификатора,Таким образом, контролируемое направленное рассеяние семян хлопчатника элементарным слоем снижает до минимума число их соударений и способствует тем самым повышению качества сепарации.При изменении физико-механических параметров частиц сыпучего материала .путем варьирования числа оборотов ротора с помощью привода 6 достигают 15 такого значения угловой скорости, которое отвечало Ьы требованию где Я - угловая скорость ротора;- ускорение свободного падения;р - средний вес частиц сыпучегоматериала, 25Анализ экспериментальных данныхпоказывает, что при уменьшении с 6ухудшается качество сепарации вследствие роста числа соударений, увеличения дальности полета всех частиц 30сыпучего материала, вылетающих "не-.организованно" по всей окружностии, как правило, перелетающих крайниесборники. Превышение оптимальных значений угла е вызывает необходимость 3неоправданного увеличения угловойскорости с тем, чтобы частицы смоглипреодолеть кориолисову силу инерции.Таким образом, совокупность оптимальных значений угла о, конфигурации и пространственного расположениялопастей относительно радиальной образующей .распределительной тарели,а также возможность варьирования угловой скорости позволяет вести качественный процесс сепарирования сыпучего материала в широких пределахизменения его Физико-механических параметров.Боковая поверхность ч не даетвозможности частицам сепарируемогоматериала свободно покинуть поверхность распределительной тарели и образовать тем самым многослойный,трудноразделяемый поток, в которомчастицы с Ьольшим весом и запасомкинетической энергии вследствие хаотических взаимных соударений увлекают с собой меньшие частицы что 706ухудшает качество сепарации. При уменьшении значения угла Ы оно ухудшается ввиду роста числа соударений, увеличения дальности полета всех частиц сыпучего материала, вылетаю- . щих по всей длине окружности "неорганизованно" и, как правило, перелетающих крайние сборники фракций,Уменьшение скорости вращения ротора с целью исключения перелета частицами сЬорников ведет к накоплению частиц на поверхности распределительной тарели. Превышение указанного интервала ведет к излишним затратам на преодоление частицами кориолисовой силы инерции и их частичному накоплению у торцовой части лопастей.Пространственное расположение лопастей относительно радиальной образующей распределительной тарели, выраженное зависимостьюг-Ь= агсз п в в , спосоЬствует захватуквсех семян и их направленному перемещению под действием центробежной силы к периферии распределительной тарели. Захват лопастями семян обусловливается их малым значением коэффициента трения покоя и высокой текучестью. В случае радиального расположения лопастей наблюдается увеличение времени сепарации ввиду торможения движения семян вдоль лопастей и ухудшение их вылетаКонфигурация лопастей, описываемая по верхней кромке уравнением логарифмической спирали р = Е еф.сС 6 наиболее оптимальна. Установка не- изогнутых лопастей (угол 9 = 0 ) с любым наклоном к горизонтальной поверхности распределительной тарели приводит к увеличению времени сепарации, простому перелопачиванию увеличивающегося потока поступающих на обработку частиц и затруднению их вылета. При превышении верхнего предела угланаЬлюдается торможение и скапливание у периферии частиц сепарируемого материала, затруднение преодоления ими кориолисовой силы инерции (последнее может быть преодолено увеличением скорости вращения ротора, но тогда растет дальность разлета частиц), а при значениях угла Р менее минимального . увеличивается вре 1547870мя сепарации за счет перелопачиванияпотока частиц сыпучего материала. Таким образом, только совокупность указанных признаков обеспечивает повышение качества сепарации сыпучего материала. 30 В развернутом виде .попасть отвечает форме Фигуры, ограниченной тре 5 мя прямыми линиями и одной дугой (совпадающей с кривизной загиба). Высота лопасти не одинакова по всей длине, а увеличивается по мере удаления от оси ротора. Это вызвано тем, что с приближением к загибу (боковой поверхности 1) конфи гура ция лопа сти согласно правилу логарифмической спирали изменяется. Бсли для захвата частиц сепарируемого материала непосредственно у основания конуса лопастями достаточно установки лопастей с меньшей, по сравнению .с высотой загиба, высотой по верхней ее кромке ( н = 20 : 90 ) то к периферии распределительной тарели угол наклона уменьшается при одновременном росте высоты лопасти. Для достижения эффекта разлета частиц в однородном монослое 25 высота лопасти в наиболее удаленной от оси ротора точке должна превышать высоту загиба. Формула изобретения Классификатор, включающий установленный на вертикальном валу раэбрасыватель в виде тарели с распределительным конусом в центре его дна, расположенные на внутренней поверхности тарели лопасти, установленное над распределительным конусом загрузочное приспособление и расположенные вокруг тарели сборники выделенных фракций в виде кольцевых камер, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества классификации сыпучего материала, боковая поверхность тарели сопряжена с дном по радиусу, лопасти установлены под угломг-Ь=агс вп -- относительно радиальнойКплоскости, где г - радиус окружности основания распределительного конуса; Ь - отрезок, отсекаемый на радиусе г продолжением линии основания лопасти; К - радиус окружности тарели, а верхняя кромка лопастей выполнена по логарифмической спирали, причем угол между касательной к верхней кромке боковой поверхности тарели и вертикальной осью составляет 65-70 , а угол между прилегающими к боковой поверхности тарели кромками лопастей и горизонталью составляет 18-45%изводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгг"од, ул.Гагарина аказ 9 Ь Тираж 519 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ.,113035, Москва, Ж, Раущская наб., д 1/5