Состав порошковой проволоки

ОП ИСАН ИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик.06,74 (21) 2029418/2 2) Заявл В 23 К 35/368 присоединением заявкиГосударственный иомитеСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 23) Приоритет 3) Опубликовано 25.1,76.Бюллетень5) Дата опубликования описания 21.12.76 72) Авторы изобретения Н, Падуя П Ильин Разик о) Заявител вский механический инстит(5 ОРОШК РОВОЛОК 1 еде миния в заданном количестве. В этих элементов в процессе напл ставляет трудности из-за больш ва их к кислороду, Слишком выо ратура упрочнения (до 900 С) твердость основного металла, в авки прелого сродст окая темпе уменьшит результатевание наплавего может наступить продавли процессе работы, Все этоажется на износостойкосрячем деформировании,ленного с ательно ов при 10 Щ провол оболочк жащей уг м ферр еделенноИзвестна порошкова ящая из металлической обоазной шихты, содер 5 хром, молибден, вольфр марганец, взятые в оп ном соотношении,Однако эта проволк сварки стали открытой 0 ния защитного газа, Кока, состои и порошколерод ферроованадий,роцентдл дназна применеугои б ме то жит бо ихта из.стнои проволок ство нитридооб соде шое к ующих элемент так же шлакообразуюИзвестная про 25 износостойкой на поненты. е обеспечио, что ос нови лавленного м спе оки является твердение н олок лавки алла дости Изобретение относится к износостойкой напл".же штампового инструмента горячего деформирования металлов.Известна порошковая проволока для наплавки деталей прессового инструмента, валков горячей прокатки, в состав шихты которой входят следуюшие компоненты, вес,%:феррованадий 0,3 - 8Молибден 4 -11Никель 0,3 - 5,5Ферроалюминий 0,2 - 4Ферротитан 0,3 - 4,5феррониобий 0,1 - 3Бор 0,001 - 1Азот 0,01 - 0,4Углерод 0,1 - 0,8Кремний 0,1 - 3Марганец 5 -14Хром 2,5- 14 Вольфрам 0,1 - 5,5 Оболочка Остальное. Недостатком известной порошковой ется за счет содержания титана и алто 3) УДК 621,791.92,Заказ 542 О/1 7 9 Тираж 1178 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Порошковая проволока имеет металлическую оболочку из арико-железа, коэффициент заполнения составляет 32-34%.Цель изобретения - повысить качество наплавленного металла и его износостойкость,Это достигается тем, что шихта дополнительно содержит молибден при следукьшем соотношении компонентов проволоки, вес.%:Углерод 0,03 - 0,25 Феррохром 5 - 9 Молибден 16 - 22Вольфрам 0,8-1,8феррованадийМарганец 0,8-1,5Железная оболочка Остальное.Введение феррохрома, вольфрама, феррованадия обусловлено необходимос тью связывания углерода в карбиды, в противном случае углерод окажет отрицательное влияние на эффект дисперсионного твердения, Кроме того, эти элементы повышают тепло- стойкость наплавленного металла, Опыты показывают, что при таком составе шихты в наплавленном металле допускается до 0,25% углерода, который неизбежно попадает в шов при наплавке под флюсом.Указанное содержание марганца в порошковой проволоке достаточно для раскисления направленчого металла, Молибден с его высоким коэффициентом перехода в шов обеспечивает получение стабильной твердости после отпуска за счет дисперсионногс твердения наплавленного металла,Наплавленный металл предлагаемой порошковой проволокой под рекомендуемыми флюсами АНи АНА имеет ферритную структуру с интерметаллидным упрочнением, Металл после многослойной наплавки имеет твердость 28-37 НКС, а посо ле оптимального отпуска (650 Счас) - 46 - 54 НКС Применение металлографического, дилатометрического, магнитометрического и рентгеноструктурного анализа позволяет установить, что дисперсчонное твердение происходит в интервале температур 600-675 оС с выделением интерметаллидной фазы типа 7 Е МО . Отсюда следует, что упрочнение происходит за счет фазы, образуемой меж ду металлами легкоусвояемыми в процессе наплавки. Связывание углерода происходит в карбиды, аналогичные карбидам быстрорежуших сталей. формула изобретения Состав порошковой проволоки для наплавки преимушественно .тампового инструмента, состоящий из железной оболочки и по- Ярошкообразной шихты, содержашей углерод,феррохром, вольфрам, феррованадий, марганец,отличаюшийся тем, что,сцелью повышения качества наплавленногометалла и его износостойкости, шихта дополнительно содержит молибден при следу Оюшем соотношении компонентов проволоки,вес.%.Углерод 0,03- 0,25Феррохром 5 -9Молибден 16 - 22 ЗЬВольфрам 0,8- 1,8Феррованадий 2 -5Марганец 0,8 - 1, 5Железная оболочка Ос тальное,