Устройство для регулирования газового обмена в литейной форме

О Л И - С - А - Н И- Е (532473ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(43) Опубликовано 25.10.76. Бю Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий(45) Дата опубликования описания 03.03,7(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГАЗОВОГО ОБМЕНА В ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЕиспользовать устройство Изобретение относится к литейному производ Известен патрон для создания высокого давления в прибылях, состоящий из огнеупорной порисой оболочки или стакана с зарядом газотворного ещества.Известно также устройство для регулирования азового обмена в литейной форме, включающее металлический корпус с полостью для создания акуума, избыточного давления или размещения гента. Однако указанное устройство нельзя использовать многократно.Цель изобретения -15 многократно.Для этого в предлагаемом устройстве корпус выполнен из материала более тугоплавкого, чем заливаемый металл, и снабжен сменной крышкойо из металла с температурой плавления 50-350 С, имеющей элемент из теплопроводного материала, свободный конец которого размещен в рабочей полости литейной формы.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.25 Оно имеет корпус 1 (ампулу), выполненный из материала, температура плавления которого выбрана не ниже температуры плавления заливаемого в форму материала, крышку 2, температура плавления материала которой выбрана в интервале 50-350 С.Крышка 2 к корпусу 1 герметично прикреплена с помощью накидной гайки 3 и уплотнительных прокладок 4.В материале формы может быть размещен элемент 5 с высокой теплопроводностью, при этом одним концом элемент 5 касается наружной поверхности крышки 2, а другой конец элемента 5 выполнен с возможностью выхода в рабочую полость литейной формы.В полости корпуса 1 размещают агенты требуемого химического состава и давления, либо создают вакуум.Необходимое количество ампул размещают в материале формы 6 на расстоянии от границы 7 формы с отливкой, достаточном для теплового разрушения крышки 2 в заданное время под действием тепла, заливаемого в форму материала, передаваемого крышке 2 с помощью теплопроводных элементов 5.532473 Составитель Королева Реда ректор И. Гоксич хред О.Луговая. Лашк каз 5437/178 Тираж 1003 ЦНИИПИ Государственного ком дни сное стров С тета Совета Мининий и открытий аушская наб., д, 4/5 по делам035, Москв обретеЖ - 35 илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,4 Количество ампул, заполненных требуемыми по условиям заливки агентами, и места их размещения в материале литейной формы 6, выбирают в зависимости от материала, размеров и конфигурации отливки.Устройство работает следующим образом.При заливке расплава в рабочую полость формы тепло расплава передается крышке 2 как через материал формы, так и через теплопроводные элементы 5, При тепловом воздействии крышка 2 нагревается до температуры плавления, при кото. рой происходит ее тепловое разрушение, заключенный в ампуле агент получает доступ к форме и вступает в требуемое взаимодействие с атмосферой формы, с атмосферой у поверхности расплава или у поверхности отливки.При наличии в ампуле вакуума происходит отсос газов от указанных поверхностей.Корпус 1 с накидными гайками 3 можно многократно использовать при изготовлении последующих отливок. Предлагаемое изобретение обеспечит какускорение процесса взаимодействия вводимого агента с расплавом или литейной формой, так и уменьшение пригара и газовых раковин в изделиях, Ь т.е. обеспечит решение проблемы значительногоулучшения качества отливок и повышения физико-механических свойств их материала. Формула изобретения0 Устройство для регулирования газового обменав литейной форме, выполненное в виде металлического корпуса с полостью для создания вакуума, избыточного давления или размещения агента, отличающее ся тем, что, с целью обеспечения 15 возможности многократного использованияустройства, корпус выполнен из материала более тугоплавкого, чем заливаемый металл и снабжен сменной крышкой из металла с температурой плавления 50-350 С, имеющей элемент из теплопровод ного материала, свободный конец которого размещен в рабочей полости литейной формы.