Теплообменник для сыпучих материалов

011 531990 ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Саюа Советских Сониалистических(51) М. Кл.2 Г 27 Р 13/О присоединением заявкиГосударственный комит Совета Министров СССнь 38 ло делам изобретен и открытийДата опубликования описания 04.11(72) Авторы изобретения С. П. Онацкий, В, Е. Гиндина, С. Е. Рожков и В, Г, Титовска Государственный всесоюзный научно-исследовательский инстит строительных материалов и конструкций1) Заявите ИХ МАТЕРИАЛОВ ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ С Изобретение относится к аппаратам для охлаждения или подогрева материалов, в частности, при производстве строительных материалов типа пористых заполнителей (керамзита, шунгизита).Известны теплообменники для сыпучих материалов барабанного и слоевого типов 11, 21.Недостатками указанных теплообменников являются невозможность получения максимальной прочности охлаждаемых материалов и минимальной объемной насыпной массы обожженного без предварительного подогрева материала. Охлаждение и подогрев материалов до температуры вспучивания при применении таких устройств производится практически с одинаковой интенсивностью во всем интервале температур. Между тем, при производстве, например, керамзита и шунгизита следует применять ступенчатый режим обжига и охлаждения с разной интенсивностью при определенных темп ер атур ах.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является теплообменник для ,сыпучих материалов, содержащий шахту, разделенную на зону замедленной интенсивности процесса, зону изотермической выдержки и зону интенсивного процесса, размещенные внутри шахты ступенчато одна против другой наклонные полки и расположенные с внешней стороны шахты устройства для подвода и отвода газового потока 3,Недостатком известного теплообменника является невозможность обеспечения требуемых5 скоростей нагрева и охлаждения для достижения минимальной объемной массы обожженного материала и максимальной прочности охлаждаемого материала.Цель изобретения - повышение качества10 получаемого продукта, Это достигается тем,что теплообменник снабжен установленнымив зоне изотермической выдержки вертикальными стенками, присоединенными к наклоннымполкам, причем в зоне интенсивного процесса15 наклонные полки расположены с шагом, неменее чем в 1,5 раза меньшим шага междуними в других зонах,На чертеже показан предлагаемый теплообменник.20 Теплообменник для сыпучих материалов содержит шахту 1, условно разделенную на зону 2 замедленной интенсивности процесса, зону 3 изотермической выдержки и зону 4 интенсивного процесса. В зонах замедленной25 интенсивности процесса и изотермической выдержки расстояние между противоположныминаклонными полками 5 не менее чем в 1,5 раза больше соответствующего расстояния между ними в зоне интенсивного процесса, ОхлажЗО дающий или греющий агент подводится через531990 м у об етения 7 4 Теплообменник содержащий шах медленной интенс термической выде процесса, размещ чато одна против расположенные с устройства для п тока, отличаю повышения качес теплообменник сн Составитель Л. ПетроваТекред Е, Подурушина едакт ченк Корректоры: В. Дод и А, Николаева аказ 2259/1 бЦН Изд.1552 Тираж 752 ПИ Государственного комитета Совета Министров СС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5писное Типография, пр. Сапунова,камеры 6 с одной стороны шахты и отводитсячерез камеры 7 с другой ее стороны. Для создания зоны изотермической выдержки установлены вертикальные стенки 8, изолирующиенаклонные полки 5 с материалом от подводимого и удаляемого агента,В зависимости от задаваемого режима расположение зон внутри шахты 1 и расстояниемежду наклонными полками 5 могут быть различными, Например, охлаждение материала в 10данном теплообменнике осуществляется последующей схеме.Горячий материал поступает в зону 2 замедленного охлаждения, проходит через неепо наклонным полкам 5 и, охлаждаясь до требуемой температуры, попадает в зону 3 изотермической выдержки. В этой зоне вследствие отсутствия контакта с охлаждающимагентом материал сохраняет практически неизменную температуру в течение заданного 20времени,Из зоны изотермической выдержки материал поступает в зону 4 интенсивного охлаждения, через которую в результате уменьшения расстояния между полками 5 проходит 25быстрее. Так как охлаждающий агент просасывается через материал в указанной зоне сбольшей скоростью, охлаждение происходитзначительно интенсивнее,Использование предлагаемого теплообменника для охлаждения или подогрева сыпучихматериалов позволяет улучшить качественныехарактеристики материалов, снизить объемную насыпную массу обожженного послепредварительного подогрева материала и повысить прочность охлаждаемого материала,что дает экономгпо в народном хозяйстве. для сыпучих материалов, ту, разделенную на зону заивности процесса, зону изоржки и зону интенсивного енные внутри шахты ступен другой наклонные полки и внешней стороны шахты одвода и отвода газового пощийся тем, что, с целью тва получаемого продукта, 5 абжен установленными в зоне изотермической выдержки вертикальными стенками, присоединенными к наклонным полкам, причем в зоне интенсивного процесса наклонные полки расположены с шагом, не менее чем в 1,5 раза меньшим шага между ними в других зонах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, М. И, Роговой, Технология искусственных пористых заполнителей и керамики, М., 1974 г.2. Лвторское свидетельство245666, М, Кл. Р 26 В 17/12, 1966 г.3. Лвторское свидетельство57110, М., Кл, Р 26 В 17/16, 1938 г. (прототип).