Стекло
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е 1) 531790ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(ис присое ени зая Государственный комитет 23) ПриоритетОпубликовано 15.10,76. Б Совета Министров СССРпо делам изобретенийн открытий ллетень3.18(088.8) ата опубликования описания 1 б,11.76(72) Авторы изобретени М. А. Погосян, В. Д. Халилев, В. И. Вахрамеев,и Г, И, Журавлевенинградский ордена Трудового Красного Знамеинститут имени Ленсовета не 1) Заявитель технологическии 54) СТЕКЛО аблцц ост мпоненты"0 ХааО ХаРЧрева Аа з1 тз А 1 О 3,2 0,5 1,2 2,1 20,5 11,0 ) -1,о 6,0 5,5 50,0 т,7 7,5 0,5 1,5 2 5 2,3 59,0 4 л. Ра ффициенты термического расяют получить согласованные люминием и алюмомагнпевыВысокие коширения позвпаи с медью Изобретение относится к области стекол, используемых для спаивания с металлами, меющими высокий коэффициент термического расширения (КТР), например, медью, алюминием, алюмомагниевыми сплавами,Известно стекло марки С-1, используемое для спаивания, которое имеет следующие характеристики: КТР (а 20 - 300) - (120+2) 10 -град - , Т. разм. 445 С. Химический состав (вес. %): ЯОз 45,0; ВаО 15,0; РЬО 23,0; КазО 3,0; КзО 11,0; 1.1 зО 1,0 1,КТР стекла С-1 значительно ниже КТР меди, алюминия и алюмомагниевых сплавов, стекло имеет температуру размягчения 445 С, которая исключает использование его для спаивания с алюмомагниевыми сплавами.Значительный КТР имеют стекла фторбериллатных систем ВеРз - КР - А 1 Рз - Г Рз 2. КТР стекол этих систем составляет от 50 1 О -град -(в случае чистого ВеР,) до 354 10 -град - . Однако указанные стекла содержат токсичный компонент ВеРз и имеют значительную кристаллизационную способность.Наиболее близким к предлагаемому стеклу по технической сущности и достигнутому результату является стекло, включающее Р,Оз, Й"Р, Й"Р А 1 Р, 31, Недостатком его является довольно низкий КТР.Цель изобретения - обеспечить получение стекла с КТР (190 - 210) 10 -град - . Для достижения указанной цели в предлагаемое стекло дополнительно вводят 1 х,азО; Рз и А 1 зОз.Для получения стекла были подготовленытри состава, каждый состав синтезировался при 850 - 900 С в стеклоуглеродных тиглях марки СУв электрических печах сопротивления в атмосфере аргона из реактиво марок Ч и ХЧ объемом до 150 мл. Стекла при выработке не кристаллизуются. Потери прп варке не превышают 2 - 3 вес. %. Отливку стекол производят в стальные формы.Состав и свойства полученных стекол приведены в табл. 1 и 2,5 Т 1Редактор Э. Шибаева Корректор А. Галахова Заказ 2269/5 Изд,1703 Тираж 575 11 одписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 КТР (а 20 - 300 С) 10градТемпература, Сстеклования (1 д)размягченияПлотность, г/смЗона отжига, С ми сплавами. Щелочнофторфосфатная основа данных стекол позволяет получить высокий КТР. Формула изобретения Стекло, включающее РзОз, 1 ч аГ, МдГз,А 1 Гз, о тл и ч а ю щее ся тем, что, с целью достижения коэффициента термического расширения (190 - 210) 10 -град - , оно дополнительно содержит КазО, У 1. з и А 120 з при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:Р,О, 50 - 60 Л 1 а 1 8 - 12 Мд, 0,1 - 3,0 А 1 Рз 1 - 5 Л 1 а,О 20 - 272 - 7АзОз 2 - 7 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:15 1, Любимов М. Л., Спаи металла со стеклом, М., 1968 г стр. 180.2. Павлушкин Н. М. и Журавлев А. К, Легкоплавкие стекла, М., Энергия, 1970 г. стр. 56.3. Патент США ЛЪ 3656976, кл. 106/470, 20 1972 (прототип).
СмотретьЗаявка
2184231, 27.10.1975
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМЕНИ ЛЕНСОВЕТА
ПОГОСЯН МАНУК АРАРАТОВИЧ, ХАЛИЛЕВ ВЛАДИМИР ДАВЛЕТОВИЧ, ВАХРАМЕЕВ ВЛАДИМИР ИГОРЕВИЧ, КУЗНЕЦОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ЖУРАВЛЕВ ГРИГОРИЙ ИЛЬИЧ
МПК / Метки
МПК: C03C 3/16
Метки: стекло
Опубликовано: 15.10.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-531790-steklo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стекло</a>
Стекло и способ подготовки шихты для изготовления стекла
Номер патента: 542386
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Карякин, Нагорнова, Турушева
МПК: C03C 3/22
Метки: подготовки, стекла, стекло, шихты
...соотношении компонентов, вес.В:Я 1 О 41,1 - 46,7А 12 О 17, 7 - 21,2Ге 03 1,7 - 4,7Мдо 1,4 - 2,8СаО 23 - 25ГеО 4,1 - 4,60,2 - 4,60,4 - 1,0Прйчем шихтой для изготовленияданного стекла служат отвальные золытеплоэлектростанций, которые сначала термически обрабатывают, затемперемешивают с известняком и окисьюхрома,Предварительная термическая обработка отвальных зол проводится с целью обеспечения нейтральной среды542386 Компоненты Составы стекла 41,5 46,7 41,1 484 18,1 21,2 17,7 18,7 М 9 О 2,8 2,3 1,9 Сао 23,0 24, 3 24,5 25,0 Ге О 4,7 1,7 4,2 2,4 4,6 0,2 4,6 3,7 4,1 Рео 4,6 4,6 4,2 Сг 103 0,7 0,4 1,0 0,5 Таблица 2 Состав1 1 Свойствасоставов,Ъ 2 3 4 Кислотостойкость 99, 70 99., 70 99, 81 99, 85 Щелочестойкость 96,45 96,06 96,32 96,25...
Стекло для спаивания с титаном и его сплавами
Номер патента: 557062
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Кузнецов, Лысенок, Медведева, Семенова, Суйковская
МПК: C03C 3/10
Метки: спаивания, сплавами, стекло, титаном
...Оз, Рег Оз 21 1 бНедостатком данного стекла является низкаяхимическая устойчивость, что ограничивает воз.можность его эксплуатации в атмосфере повышенной влажности, приводящей к нарушению параметров металлостеклянного узла. 2 Целью изобретения является разработка стекла я спаивания с титаном и его сплавами с более осокой химический устойчивостью к действию Эта цель достигается тем, ельно содержит 1.агОз, МпО, состав (в вес.%):БОгВг Оз557062 1О 14 ф О Ф О О ф О ф" н еч ФФ -Я Ф О О О О О тфО тВ оО сГ О" О О Я З О и О) ч и-ч О Е Всо ч сЧ оО Вм 3155706 оно дополнительно содержитСоО при следующем соот.(в вес.%): Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство Но 476237, кл, С 03 С 3/10, 1972,2. Авторское...
Способ химико-термической обработки металлов и сплавов пастами
Номер патента: 171876
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: C23C 20/00, C23C 26/00
Метки: металлов, пастами, сплавов, химико-термической
...пасту и по окончании горения изделие охлаждают,По этому способу можно осуществлять борирование, алитирование, карбонитрирование и другие виды химико-термической обработки. Б о р и р о в а н и е. Сталь углеродистдержанием углерода 0,40 г 0,Образец: ф 200 л, длина 55 лльДиффузионно-активная компонента50% по весу порошка металлическог+50% смеси порошков РеО и А 1 вметрическом их соотношении в расчетлучение А 1.,0. Толщина активногосты 1 лл.Энерговыделяющая компонентасмесь порошка металлическогомарки ПАи КаХО. Толщина втопасты 7 ллг,А л и т и р о в а н и е. Сталь углеродистая ссодержанием углерода 0,4%.Диффузионно-активная компонента пасты:порошок алюминия марки ПАна силикат ном клее, Толщина активного слоя пасты0,5 л л....
Способ термической обработки сварных соединений сплава на основе циркония
Номер патента: 382755
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C22F 1/18
Метки: основе, сварных, соединений, сплава, термической, циркония
...сп)ав)в на ожащих ниобий,Извсстегн способцирконисгвого сплаващий закалку и Волуэвтсктодного превраотжиг при 500 С в т аблица 1чссс ойства свсгрных соедин1 ы в таблице 2,Таблица Меха ни 1 сснс ний сплава лривсдной стой- произвоС целью улучшения коррозно кости и пласти иОсти, охлажпен 1 дят со скоростью 2 - 30 С/сек. Сварной шОВСНОВОЙметалл Показател 1 й способсосдинснийчающий цао комнситно30 С/сск ис 10 в 12 час тсрмичс сплава рев лотемп ,отжиг 45 39 555 46 Предел прочности, ссг/лсл)еПредел текучести, ссг лслс- Относительное удлинение, 0 г 0 0 обретсни сдмст н: Ниже пр пений сил предло)ксн ных соец отанных 1 п иводятся своиства сва Ва Хг+2,5% Гч"), обраб 1 ому способу. Спосо СОЕДИНС 1 включаю ние до 500 в 5 сссссйся ттсрмичсскои ии...
Способ термической обработки изделия из сплава ниобия с танталом
Номер патента: 454277
Опубликовано: 25.12.1974
Авторы: Евсеева, Жихарев, Ковалев, Романова
МПК: C22F 1/18
Метки: изделия, ниобия, сплава, танталом, термической
...до 195020 С, выде аждении со скоростью 500 альнейшее охлаждение - ротягивании фольги в вак аждаемый щелевой зазор течки составляет 0,3 - 0,4 к ржке 5 мин и охград/сек до 700 С, произвольное при ууме через водоохустановки, ток ка/10 см 2 едмет изобретени Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к термической обработке изделий из сплавов ниобия с танталом, используемых в электротехнической промышленности.Известен способ термической обработки изделия из сплава ниобия с танталом, включающий нагрев изделия до 1800 в 19 С и последующее охлаждение путем протяжки его в вакууме через водоохлаждаемый щелевой за зор с нерегламентированной скоростью.Предлагаемый способ позволяет улучшить эксплуатационные характеристики, Для этого...
Предыдущий патент: Электропогрузчик с манипулятором
Следующий патент: Установка для получения шлаковой пемзы
Случайный патент: Устройство для считывания информации с магнитного регистратора