Спооб изготовления изделий из шлаковых расплавов с наполнителем
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 530867
Авторы: Быков, Миллер, Сабсович, Чернявский
Текст
(ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(43) Опубликован осударствеииыи комитеСовета Мииистров СССРпо делам изооретенийи открытий ь 3 0.76,Бюлл 3) УДК 666.9735) Дата опубликования опнсанн 1.02. Сабсович, В. А. Быков и С, Н,Я. Чернявский 2) Авторы изобретения 71) Заявител ЕЛИИ ИЗ ШЛАКОВЫХАПОЛНИТЕЛЕМок,ас- соб полнителем, напримтрубопровдзаболоченнучастках.Известен способ алластных иригруз плуат ки за ов, которые э ых и периодич уются напливаемых рафорт при готовления таких атный расплав на тельно прокатанне лиделии ием в сили олнителя в виде п сть ной из силика того щебеня н ного аспла ва и мелкозернис енты, Кроме тоготовления изцепутем укладки но подогретого до С, с последующей т 5 ом форму подвергаками указанных дополнительных тои прерывнои лпособи изго расплава го, известен слий из оксицнонаполнителя, итемператуоы 4 редварител 00-1000 ливк расп рован являю ри эт ю. Недостат тся наличие ют вибр способо ствие температурных режиозможность изготовления 20х изделий 21, при этомции невысокое.особ 1 3 1 изготовления издеых расплавов с применениемо наполнителя, в котором 25 операции, о ут мов 1 и нев крупногабаритнькачество продукИзвестен сп лий из силикатн мелкозернистог тс Изобретение относится к способу изготовления изделий из шлаковых расплавов с намелкозеонистыи наполнитель, напримервводят непосредственно в силикатный плав. Основным недостатком этого спо является то, что наполнитель подают в плав и последний сразу же заливают в мы, в результате чего расплав не успева собственной температу ре дегазироватьс формы. Выделение газов продолжается тейной форме и изделия получаются пор ми с пониженной прочностью и морозос костью.С целью повышения качества изделия пре лагается способ, по которому шлаковый расплав с наполнителем нагревают до температуры, превышающей на 150-200 С температуру плавления расплава, и выдерживают при этой температуре 0,5-1,5 мин.Предложенный способ позволяет получать крупногабаритные изделия, в которых отсутствуют раковины и пооистость, что увеличивает механическую прочность, снижает водо- поглощение, а следовательно, повышает морозостойкость. Это особенно важно при эксплуатации изделий в заболоченных и агрессивных средах.53 0867 3 Составитель Б, АхмадеевРедактор Л, Ушакова Техрец И. Ковач Корректор Б. Югас Заказ 5421/137 Тираж 752 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р. Доменный шлак состава (в %); Ь 28,1, СОО 29,3, 016,5, Му 011,5, Ге 01,0 Со 51,0, ТО, 10,4 при температуре 1380 С сливают из ковша на заливочный желоб, имеющий длину 16 м, и одновременно из бункера подают плотный щебень фракции 10-50 мм в количестве 15% от веса расплава. Расплав с наполнителемоперегревают на 150-200 С и выдерживают 0,5 - 1,5 мин, при этом удаляются газы и влага. Затем отливают образцы седловидных пригрузов для трубопроводов диаметром 1020 мм (вес 2 т), предназначенных для эксплуатации в заболоченных почвах. Полученные изделия не имеют ц раковин, каверн, пористости.формула изобретенияСпособ изготовления изделий из шлаковых расплавов с наполнителем путем введения последнего непосредственно в расплав с последующим заполнением формы, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделия, шлаковый расплав с наполнителем нагревают до температуры,опревышающей на 150-200 С температуру плавления расплава, и выдерживают при этой температуре О, 5-1, 5 мин.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССРЛо 443012, кл. С 04 В 23/02, 1974,2. Авторское свидетельство СССР355125, кл. С 04 Б 23/02,16,11.1972.2% Авторское свидетельство СССРЛо 155431, кл, С 01 Б 23/02, 1962прототип,
СмотретьЗаявка
2107795, 18.02.1975
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ФИРМА "СИБОРГГАЗСТРОЙ"
ЧЕРНЯВСКИЙ ИСААК ЯКОВЛЕВИЧ, САБСОВИЧ МИХАИЛ БОРИСОВИЧ, БЫКОВ ВЛАДИМИР АРКАДЬЕВИЧ, МИЛЛЕР СОФЬЯ НАУМОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 23/02
Метки: наполнителем, расплавов, спооб, шлаковых
Опубликовано: 05.10.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-530867-spoob-izgotovleniya-izdelijj-iz-shlakovykh-rasplavov-s-napolnitelem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Спооб изготовления изделий из шлаковых расплавов с наполнителем</a>
Способ изготовления изделий из силикатных расплавов
Номер патента: 1738659
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Твердохлебова, Филатов, Черняк
МПК: B28B 1/54
Метки: расплавов, силикатных
...после чего формы разбирают и помещают отливки одна на другую (навалоМ) в кристаллизационно-отжиговую печь. Кристаллизацию отливок осуществляют при 860 - 890 С в течение1738659 незначительном снижении износостойкости и практически не изменяющейся термои химической стойкости, что позволит применить их для устройства покрытий полов производственных помещений (в частности, в горячих цехах) и внутризаводских дорог с интенсивным движением транспорта, особенно там, где предъявляются повышенные требования к беспыльности. Количественноесоотнове ние камне- литого матеИстираемость, г Термостойкость Коэффициент сопротивления скольвенио Химическаястойкость, 8 Расходрасплава,смз Экономнарасплава2 Температурапредварительногонагревазаполнителя, С...
Способ нагрева изделий в расплавах солей
Номер патента: 775145
Опубликовано: 30.10.1980
МПК: C21D 1/46
Метки: нагрева, расплавах, солей
...соляных печей ванн,77514,5 формула изобретения Составитель А. СекейТехред И.Асталош Корректор А. Гриценко Редактор А, Соловьевае Тираж 608 Подписное ВНйИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 7660/33 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Принудительное перемещение нагреваеьых в расплаве заготовок увеличивает суммарный коэффициент теплоотдачи от расплава к заготовке засчет возрастания конвекторной составляющей теплопередачи,Предлагаемый способ опробован впромышленной электродной солянойванне типа СВС/13. В расплав солиВаСВ + йаСЕ, разогретой до 1200 Сзагружались заготовки различных диа-метров от 40 до 100 мм в подвесках,и нагрев их производился при...
Способ получения пористых изделий из силикатного расплава
Номер патента: 639710
Опубликовано: 30.12.1978
МПК: B28B 1/54
Метки: пористых, расплава, силикатного
...начала крцстял лцзациц, а заливку в формы производят прцтемпературе на 20 - 50 С выше температуры начала кристаллизации расплава.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.10 Сначала силикатный материал плавят,после чего сливают в промежуточцую смкость прц температуре ца 100 - 130 С выше температуры начала кристаллизации данного расплава, порцзуют путем ввода твердой лобавкц. Затем порцзованный расплав прц температуре на 20 - 50 С выше температуры начала кристаллизации заливают в формы.Полученные изделия терм ообра ба тывдют.П р ц м е р, Берут расплав доменцо;о 20 шлака с повышенным содержанием А 1 О;(до 20%), прц температуре 1550 С вводят в него хромитовую руду, ццтсцсцвчо и:ремешцвают, в результате чс:о образуетс...
Способ получения пористых изделий из минеральных расплавов
Номер патента: 74939
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Бушневский
МПК: C04B 38/10
Метки: минеральных, пористых, расплавов
...минеральногосырья в кирпичн глин, опок, мергелей, лесса, трепела, трахита и т, д.с таким расчетом, чтобы содержаниекремнезема значительно преобладало над содержанием глинозема, асумма обоих - над содержаниемплавней, в составе которых окисьжелеза должна занимать примернотретью часть общего веса.Технологический процесс подготовки шихты состоит из следующихопераций: дробление, сушка и размол породы до пылевидного состояния, присадка добавок в заданнойпропорции и перемешивание шихты.Расплав осуществляется во взвешенном состоянии в пламенном факеле пылеугольной, а также газовойили нефтяной шахтной печи, причемрасплавленная шихта стекает постенкам печи в ванну. Здесь онавспенивается посредством продувкичерез расплав горячего воздуха...
Устройство для регулирования температуры изделия погруженного в тигель с расплавом
Номер патента: 595713
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Смелянский, Смулянский
МПК: G05D 23/22
Метки: изделия, погруженного, расплавом, температуры, тигель
...этот случай1 О имеет место прц проццткс различцьх Изделийрасплавамц с повышенной химц Сскоц активностью.ЦС,1 Ь ИЗООРСТСЦЦ 51 - ПОЦЦ 1 СЦЦС ТО 1 ЦОСТИустройства.15 Это достигается тем, что оно содержит подключенные к б,Оку;.Правгения охлаждаемыетокоподводъ, Однц цз которых закреплен наизделии, а другой - ца тиглс,Зеркало расплава является с высокой степенью точности изотермцческой поверхностьювследствие того, что теплопроводцость расплава значительно выше теплопроводности пористого карбцдкрсмццсвого изделия, а тспловоиконтакт расплава с тиглем и пропцтывасмым5изделием практцческц цдсалсц. Так;м Образом, утечка тепла через цропцтываемое изделие намного меньше энергии, цодводцмой красплаву от тигля, что позволяет голучцть высокую...
Предыдущий патент: Сырьевая смесь для изготовления плотного бетона
Следующий патент: Полимербетонная смесь для дорожных покрытий
Случайный патент: Вибратор для стряхивания плодов