Способ электрошлакового переплава
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
530532 Формула изобретения Техред А. Камышникова Корректор Т. Трушкина Редактор П. Горькова Заказ 710/10 Изд,153 Тираж 587 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, )К-З 5, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 емых электродов в коротком уширенпом кристаллизаторе, перемещающемся относительно выплавляемого изделия за счет того, что в процессе переплава поддон электрошлаковой установки подогревают с по мощью дополнительного источника энергиии до 400 - 1100 С.Благодаря дополнительному источнику нагрева, от которого тепло через поддон подводится к выплавляемому изделию, уда ется, с одной стороны, избежать в момент старта процесса ЭШП образования шлаковой пробки в узкой формирующей части кристаллизатора и, с другой стороны, поддерживать температуру нижней части из делия в заданных пределах.Переплав по описанному выше способу осуществляется следующим образом.Короткий подвижный кристаллизатор с уширенной верхней частью устанавливают 20 на поддон, на котором предварительно укрепляют затравки. Затем за счет постороннего источника энергии подогревают поддон до 400 в 11 С, Как только температура поддона достигнет заданной, в кри сталлизатор заливают жидкий шлак и начинают процесс переплава. Так как в узкое формирующее пространство кристаллизатора осуществляют подвод тепла не только из формирующей части, но и из поддо на, то шлак в нем не затвердевает, что позволяет расплавленному металлу проникнуть к затравкам и прочно соединиться с ними. Как только уровень металла в формирующей части достигнет заданного, на чинают процесс относительного перемещения кристаллизатора и выплавляемого изделия. При этом дополнительным подводом тепла через поддон компенсируют теплопотерн в окружающую среду и частично в водоохлаждаемый кристаллизатор,Выбор диапазона изменения температуры поддона, до которой его подогревают в процессе ЭШП, обусловлен следующим: 400 С - минимальная температура, которая гарантирует выплавку изделий без горячих трещин, при подогреве поддона выше 1100 С возможно образование приваров выплавляемого изделия к поддону.Для подогрева поддона могут быть использованы газовые горелки или электрические нагреватели, установленные как в самом поддоне, так и вне его.Использование описываемого способа электрошлакового переплава позволяет выплавлять тонкостенные длинные изделия в кристаллизаторе с уширенной верхней частью, без дефектов, с хорошей поверхностью. Способ электрошлакового переплава металлов и сплавов путем формирования слитка поддоном и водоохлаждаемым кристаллизатором, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества слитка, в процессе псреплава поддон нагревают до 400 в 11 С. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Рафинирующие переплавы, Киев, 1974, с. 18.2. Герман Э. Непрерывное литье. М., Металлургиздат, 1961, с. 413 в 4.3. Патент Австрии Ув 295061, кл. 31 Ь 2/03, 1971,
СмотретьЗаявка
2147792, 23.06.1975
ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА, ИНСТИТУТ ГАЗА АН УССР
ЕРИНОВ А. Е, СОРОКА В. А, ПЕТИШКИН С. А, ШЕВЦОВ В. Л, МАРИНСКИЙ Г. С, ЛИТВИНЧУК В. М
МПК / Метки
МПК: C21C 5/56
Метки: переплава, электрошлакового
Опубликовано: 30.05.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-530532-sposob-ehlektroshlakovogo-pereplava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электрошлакового переплава</a>
Предыдущий патент: Расходуемый электрод
Следующий патент: Кристаллизатор
Случайный патент: Переносной станок для обработки обшивок с замкнутым контуром