Шихта порошковой проволоки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
527278 Введение феррониобия в состав шихты обеспе- чнвает его 11-14-ти кратное соотношение к углеро. ду в наплавленном металле и тем самым способ. ствует повышению стойкости к межкристаллитной коррозии по методу "АМ" ГОСТ 6032-52.Изготовлены порошковые проволоки диаметром 2,8 мм. Ее оболочка из низкоуглеродистой стали марки 08 КП, коэффициент заполнения 0,38 0,42, состав шихты приведен в таблице. эффективностью, поскольку повышается качествоизготовляемого оборудсеания и его эксплуатационная надежность. ол Фсрмула изобретени орро Шихта порош зиоиностойких с пиковый шпат,ескии, о т ьпцения с исталлитно тельно соде ненты вве РутилМрамоПлави,5-10,0 ,5 4,0 ,2.3,8 выи шпатц металличес. МарганкийХром м 4,5.7,051,0.56,0 е таллическийэлектролитиНикельческийГематитФеррони 19,5 24,0 0,5-1,52,8-4,2 45 оставитель Б. Петухехрсд О. Луговая сдактор И. Вирко ректор Б, Юга ираж 178 каз 587/ Подписноевета Министров СССкрытийая наб., д, 4/5 аНИИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и о 113035, Москва, Ж, РаушскФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 3интенсивную коррозию в сильных окислительныхсредах, происходящую преимущественно вслед. ствне межкристаллитного растворения и выпадения зерен металла в реагент,Кроме того, наличие гематита (,(Ее 2 Оз) способ 5ствует обезуглероживанию наплавленного металлапри сварке, тем самым повышая его стойкость кобщей и межкристаллитной коррозии;Сварка указанными порошковыми пров о. е ками произведена на полуавтомате А - 765. Сталь 1 Х 18 Н 10 Т, ее толщина 12 мм, Режим сварки: 3 св=360.380 А, О 9; 25 - 26 8 25Стойкость сварных соединений к общей и межкристаллнтнэй коррозии оценена путем выдержки образцов в течение 200 час в кипящей 65%.ноч азотной кислоте с добавкой 1 г/л хромннкеля и по методу "АМ" соответственно. 3 ОПо результатам испытаний сделан вывод, что содержание гематита не должно быть менее 0,5 вес.%, так как иначе ухудшается общая коррозионная стойкость металла шва, а при его содержа нии более 1,5 вес. % коррозионная стойкость боль ше не повьнпается. Оптимальное содержание ферро. ниобия надежно обеспечивает стойкость сварных соединснии к межкристаллитнои коррозии.Предложенная порошковая проволока обеспе. чивает хорошие сварочно-технологические свойства при сварке без дополнительной защиты и тре буемый химический состав наплавленного металла в соответствии с ГОСТ ИЮ 52-62. Изготовление проволоки не вызывает затруднений.Применение в химическом, энергетическом и пищевом машиностроении данной порошковой проволоки сопровождается высокой экономической ковой проволоки для сварки к алей, содержащая рутин, мрамор, пл хром, никель, марг:нец металли. а юща я ся тем, что, с целью ности металла шва к общей и межкоррозии, состав шихты дополнигематит и феррониобий, а компов следующем соотношении, вес.%:
СмотретьЗаявка
2127029, 22.04.1975
ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМЕНИ Е. О. ПАТОНА
ЛИПОДАЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, КАХОВСКИЙ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ФАДЕЕВА ГАЛИНА ВИКТОРОВНА
МПК / Метки
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, шихта
Опубликовано: 05.09.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-527278-shikhta-poroshkovojj-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта порошковой проволоки</a>
Предыдущий патент: Шихта порошковой проволоки
Следующий патент: Устройство для сварки неповоротных стыков труб
Случайный патент: Устройство для приготовления растворов сыпучих удобрений