Форма для центробежного литья

Номер патента: 1426818

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Грицай, Ратафьев, Сушко

МПК: B29C 45/27

Метки: давлением, литья, пресс-форма, сетчатых, термопластов, трубчатой, формы

...После отверждениярасплава производят раскрытие формыи съем изделия при помощи толкателя14 и толкателя 8, срезающего изделиес литника, 5 ил. ду матрицей 6 и пуансоном 7 расположена плита 9, жестко связанная с промежуточной плитой 10, которая в свою очередь соединена с корпусом 11. Внутри корпуса 11 последовательно размещены плита 12 толкания и плита 13 толкателей с расположенными в ней толкателями 8 и 14. Между плитой 9 и запирающей обоймой 2 установлены направляющие 15.В матрице 6 вдоль стыкующихся граней ее смежных секторов по периметру формообразующей полости В выполнены промывники Г, сообщенные с воздушными каналами.для, отвода воздуха из пресс-формы, а в каждом иэ секторов выполнены коллекторы-распределители Д пресс-массы,...

Номер патента: 1072986

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Лахманюк, Парадюк

МПК: B22D 13/02

Метки: литья, форма, центробежного

...на автономные части, установчная втулка снабжена сменными установочными кольцами, размещенными по торцам корпуса с внутренней его стороны, стержень снабжен дополнительным знаком - упором, стыкуемым с внутренней поверхностью цилиндрической части корпуса и выполнен с заливочными. отверстиями, перекрываемыми расплав" ляемой пробкой и сообщающими между собой автономные части формы.На чертеже изображена Форма для центробежного литья, общий вид.форма состоит из корпуса 1, передней ограничительной крышки 2 выталкивателя 3 с полым штоком, ог.-. неупорного стержня 4, отверстия 5, знаковой части стержня 6 и 7 подвижной установочной втулки 8, рафинирующего слоя 9, Фланца шпинделя центробежной машины 10, установочных колец 11, расплавляемой пробки...

Номер патента: 1678518

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Богушевский, Лигоцкий, Сорокин, Церковницкий

МПК: B22D 17/32, B22D 46/00

Метки: давлением, литья, охлаждения-смазки, процессом, формы

...следующим образом,В момент извлечения отливки из формы 1 сигнал от термопары 2 через преобразователь 3 поступает в блок 4 управления. В блоке 4 управления методами линейного программирования решается задача (1) и в результате определяются времена т 1 и т 2 подачи СОЖ первого и второго составов, После ввода блока 8 Форсунок в разъем Формы 1 блок 4 управления выдает управляющие сигналы на открытие клапанов 5 и 7 подачи СОЖ первого состава и сжатого воздуха в блок 8 форсунок. Через время, равное т 1, блок 4 управления выдает управляющие сигналы на закрытие клапана 5 и открытие клапана 6 (подачи СОЖ второго состава). Через время, равное т 1 + тг, блок 4 управления выдает управляющие сигналы на закрытие клапанов 6 и 7.П р и м е р . При...

Номер патента: 729512

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Никольская, Никольской, Тхай

МПК: G01N 33/44

Метки: давлением, литья, оценки, пластмасс, технологических, форм, характеристик

...измерениях с точностью.до 1 10 4 кгс/см 1 погрешность измерения не превышает 5.Работа устройства заключается вследующем. Для оценки технологических характеристик литьевой формы еераскрываютпо плоскостям технологических разъемов и устанавливают настоле с эластичным покрытием, затемустанавливают шаблон 6 на контролируемый участок, Если конструкция фор-,мы имеет полости оформляющих гнезд иразводящие каналы литниковой системы, выполненные например, в задней(замыкающей части, как показано нафиг. 3, то установку шаблона с присоединенным к нему соплом 11 сопловой камеры 4, осуществляют на поверхность формы 12, как показано наФиг, 3. При этом шаблон 6 перекрывает разводящие каналы вплоть до выхода их в полость Б оформляющегогнезда, т,е....

Номер патента: 428950

Опубликовано: 25.05.1974

Автор: Проскурн

МПК: B29C 45/26, B29C 45/73

Метки: литья, полых, термопластов, толстостенных, форма

...материала применяется механизм 1 О.Форма работает следующим образом.15 Формы смыка 1 от и в оформля 1 ощуюлость Л через втулку 4 вводят уплотняощпйпуансон 7,ь 1 тобы нагреть форму, включаот нагреватели 2 и подают в оформляющую полость Л20 формы по трубопроводу 8, через внутре;пююполость Б пуансопа и каналы в нагревающпйагент, например разогретый технический азог.Впрыскивают расплав термопласта воформляющую полость А через литниковую25 втулку 6, который, вытесняя нагревающийагент, через каналы а попадает в поперечныеканавки 5. При местном охлаждении литниковой втулки б, втулки 4 и плоскостей разъема формы расплав термопласта в охлажден 30 ных местах кристаллизуется, образуя уплотнения, остальная его часть оказывается в...