Состав для получения пористого материала

011526639 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических РеслубликГосударственный комитет Совета Министров СССР 3) Приоритетпубликовано 30.08.76. Бюллетень Мата опубликования описания 12.10.76 3) УДК 678.743.22(088.8) делан изобретении и открытий 72) Авторы изобретения В. Вишнякова, В. Ф, Михальская, В. Л. Тризно А. Ф. Николаев и В, К, Войтович 71) Заявител МАТЕР ИАЛА ПОРИС Я ПОЛУЧЕ(54) СОСТА одов и сни а (см. при Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности к разработке состава для получения пористого материала методом спекания,Известен состав для получения пористого 5 материала методом спекания, включающий порошкообразный поливинилхлорид 1 и 2.11 олученныи пористый материал характеризуется низкими емкостными характеристиками при работе в аккумуляторах. Кроме того, 10 наличие иона хлора вызывает коррозию электродов и снижает срок службы аккумуляторов.Целью предлагаемого изобретения являетя повышение емкостных характеристик ак кумуляторов, увеличение срока службы, а также улучшение технико-экономических показателен процесса получения пористых материалов. Для этого по предлагаемому способу состав дополнительно содержит порошко образный поливиниловый спирт дисперсностью от 1 до 100 мкм в количестве от 0,05 до 5 вес. ч. на 100 вес. ч. поливиннлхлорида.Может быть использован поливиниловый спирт любой марки. Введение поливинилового 25 спирта менее 0,05 вес. ч. на 100 вес. ч, поливинилхлорида не приводит к практическому результату, а добавление его в количестве более 5 вес. ч, на 100 вес, ч. поливинилхлорида повышает содержание хлор-иона в сепарато рах, увеличивает коррозию электржает срок службы аккумулятормер 4).Введение поливинилового спирта в поливинилхлоридную композицию, применяемую для получения легко порошкующегося микропористого магериала, используемого в качестве фильтровального материала сигаретных грильтров, непригодно для предлагаемого спосооа, что подтверждается примером 5 (контрольный)11 р и м е р 1. 140 кг поливпнилхлорида подвергаюг термообработке в высокоскоростном смесителе, затем вводят О,Ог кг (0,05% от количества поливинилхлорида) поливинилового спирта в виде порошка дисперсностью от 1 до 1 оО мкм и просеивают композицию через сито М 55 - 61. 1 олученный состав пневмотранспортом подают в бункер ленточной машины. Йз бункера состав самотеком поступает на металлическую ленту, на которой установлено формующее устропство. Отформованныи слой направляется в туннельную печь, где он прп температуре 200"С и скорости движения ленты . 4 м/мин спекается в микропористую ленту. На выходе из зоны спекания микропористая лента охлаждается до 70 С для лучшего отделения от металлической поверхности и разрезается на сепараторы заданного размера.526639 3 4 Сравнительные характеристики сепараторов н аккумуляторовСвойства сепараторов Электрические характеристики аккуыулятора злектросопротивление в сантиметрах зквивалентногослоя длительность стартерного режима разряда,мин предел прочности при растяжении, кгс/см;, от номинальноц емкости батареи50 55 60 о 5 Полученные сепараторы являются готовойпродукцией и не требуют промывки, гидрофилизации и сушки.П р и м е р 2, Опыт проводят по придгеру 1,только в термообработанный поливинилхлорид перед спеканием вводят 6,6 кг (4,7/, отвеса поливинилхлорида) поливиниловогоспирта в виде порошка дисперсностью от 1 до100 мкм,Полученные сепараторы являются готовойпродукцией ц не требуют промыггкп, гидрофилизацпи и сушки.П р и м е р 3. Опыт проводят по примеру 1,только в термообработанный поливинилхлорид перед спеканием вводят 3,5 кг (2,5,/, отвеса поливинилхлорида) поливиниловогоспирта в виде порошка дисперсностью от 1 до100 мкм.Полученные сепараторы являются готовойпродукцией и не требуют промывки, гидрофилизации и сушки,П р и м е р 4, Опыт проводят по примеру 1,только в термообработанный поливинилхлорид перед спеканием вводят 8,4 кг (6% отвеса поливинилхлорида) поливиниловогоспирта в виде порошка дисперсностью от 1 до100 мкм.Полученные сепараторы требуют дополнительной промывки, гидрофилизации и сушки.П р и м е р 5 (контрольный). Поливинилхлорид подвергают термообработке в высокоскоростном смесителе, затем вводят 0,05/о (отколичества поливинилхлорида) поливинилового спирта в виде водного раствора, сушат притемпературе 80 С и просеивают через ситоМ 55 - 61, Полученный состав подают в бункер ленточной машины, откуда композициясамотеком поступает на металлическую лентупод формующее устройство, 3 аформованныггслой направляется в туннельную печь, где притемпературе 200 С и скорости 4 м/мин спекается в микропористую ленту. На выходе иззоны спеканпя лента охлаждается до 70 С длялучшего отделения от металлической лентыи разрезается на сепараторы заданного размера.Полученные сепараторы являются готовойпродукцией и не требуют промывки, гидрофилизации и сушки,20 25 30 35 40 45 П р и м е р 6 (контрольный). Опыт проводят по примеру 1, только без добавки в термообработанный поливинилхлорид перед его спеканием полнвинилового спирта.Полученные сепараторы требуют дополнительноц промывки, гидрофилизации и сушки.Результаты физико-мехашгческих и электрических испытаний сеггараторов приведены в таблице,Как видно из таблицы, ьведение в состав порошкообразпого поливинилового спирта приводит к повышению емкостных характеристик аккумулятора в среднем на 18% и увеличению их срока службы. Введеггие.поливггнилового спирта в виде водного раствора хотя и приводит к снижению коррозии электродов, однако, одновременно ухудшаются емкостные характеристики аккумулятора,Кроме того, в результате введения порошкообразного поливинилового спирта улучшаются технико-экономические показатели процесса получения пористых пластин за счет сокращения трех технологических операций: промывки, гидрофилизации и сушки.Экономический эффект от внедрения нового состава для получения пористых пластин за счет повышения емкостных характеристик и увеличения срока службы аккумуляторов составит в народном хозяйстве более 2 млн. рублей в год (по данным Научно-исследовательского института стартериых аккумуляторов, г. Подольск). Формула изобретенияСостав для получения пористого материаламетодом спек ания, включающий порошкообразный поливинилхлорид, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения емкостных характеристик материала, а также улучшения технико-экономических показателей процесса получения материала, состав догголнительно содержит порошкообразный поливиниловый спирт дисперсности 1 - 100 мкм в количестве 0,05 - 5 вес. ч. на 100 вес, ч. поливинилхловгда.Источники, принятые во внимание при экспертиз":11. Лвт. св. Мя 439497, С 081 47/08, 1974.21. Авт. св. Хв 438660, С 081 47/08, 1974,